一种微动开关的制作方法

1.本实用新型属于开关技术领域，尤其涉及一种微动开关。


背景技术：

2.微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。
3.而微动开关在使用的过程中，存在驱动杆在长时间使用的过程中，不断与驱动按钮相配合，导致的驱动杆容易发生形变，而现有微动开关中的驱动杆不容易进行更换。
4.为此，我们提出来一种微动开关解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种微动开关，该装置能够方便的更换转动轴以及按压杆，避免按压杆变形影响微动开关的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种微动开关，包括：
8.开关主体，所述开关主体上设置有驱动按钮；
9.按压杆，所述按压杆一侧开设有通孔，所述按压杆底端与驱动按钮顶端相抵设置；
10.转动轴，所述转动轴贯穿通孔，并与开关主体相连接；
11.限位机构，用于转动轴与开关主体进行限位。
12.进一步的，所述开关主体上开设有转动孔，所述转动轴与转动孔转动连接。
13.进一步的，所述限位机构包括外螺纹筒以及内螺纹筒，所述外螺纹筒固定连接在开关主体上，所述内螺纹筒可与外螺纹筒螺纹连接，所述转动轴与内螺纹筒同轴固定连接，所述外螺纹筒与转动孔中心轴线重合设置。
14.进一步的，所述内螺纹筒上设置有端盖结构，所述端盖上开设有多个凹槽。
15.进一步的，所述按压杆上固定连接有连接板，所述开关主体上固定连接有用于对连接板进行限位的限位块。
16.进一步的，所述按压杆底端为光滑设置，所述驱动按钮上侧为光滑的弧面结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型通过设置外螺纹筒、内螺纹筒以及转动轴等结构，能够实现在需要更换按压杆时，只需要通过转动内螺纹筒即可实现将转动轴进行拆卸，进而实现能够方便的更换按压杆。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种微动开关的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种微动开关的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种微动开关中开关主体结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种微动开关中按压杆结构示意图；
23.图5为图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、开关主体；2、驱动按钮；3、按压杆；4、通孔；5、转动轴；6、限位机构；61、外螺纹筒；62、内螺纹筒；63、端盖；64、凹槽；7、转动孔；8、连接板；9、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-5，一种微动开关，包括开关主体1、按压杆3以及转动轴5。
28.开关主体1上设置有驱动按钮2，按压杆3一侧通过转动轴5与开关主体1转动连接，按压杆3底端与驱动按钮2顶端相抵设置。
29.按压杆3底端为光滑设置，驱动按钮2上侧为光滑的弧面结构，以实现减小按压杆3与驱动按钮2之间的摩擦力，以实现按压杆3对于驱动按钮2进行挤压时，能够实现驱动按钮2与按压杆3之间能够更好的发生相对滑动。
30.其中在按压杆3一侧开设有通孔4，开关主体1上开设有转动孔7，转动轴5与转动孔7转动连接，转动轴5贯穿通孔4以及转动孔7，以实现按压杆3能够以转动轴5中心进行转动。
31.转动轴5外环侧为光滑结构，所述通孔4内壁为光滑结构，以实现减小转动轴5与通孔4之间相对转动时的摩擦力，以实现按压杆3能够更加方便的转动。
32.进一步在开关主体1上设置有限位机构6，用于转动轴5与开关主体1进行限位，以实现能够实现转动轴5与开关主体1之间进行限位。
33.限位机构6包括外螺纹筒61以及内螺纹筒62，外螺纹筒61固定连接在开关主体1上，内螺纹筒62可与外螺纹筒61螺纹连接，转动轴5与内螺纹筒62同轴固定连接，外螺纹筒61与转动孔7中心轴线重合设置。
34.以实现在需要限位时，只需要通过内螺纹筒62与外螺纹筒61螺纹固定连接，以实现转动轴5能够稳定的设置在开关主体1上。
35.并且在内螺纹筒62上设置有端盖63结构，端盖63结构上开设有多个凹槽64，与实现能够通过端盖63结构以实现更好的带动内螺纹筒62进行转动。
36.按压杆3上固定连接有连接板8，并且通孔4开设在连接板8上，开关主体1上固定连接有用于对连接板8进行限位的限位块9，进而避免按压杆3与开关主体1之间的相对角度过大，导致的按压杆3与开关主体1之间分离等情况发生。
37.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
38.在需要对于按压杆3进行拆卸时，只需要转动端盖63，即可实现端盖63带动内螺纹
筒62转动，进而实现将内螺纹筒62从外螺纹筒61上拆下，进而实现能够将转动轴5从通孔4以及转动孔7中取出，进而实现能够将按压杆3从开关主体1上取下，并且更换新的按压杆3之后，再次通过转动轴5穿过通孔4以及转动孔7，使得内螺纹筒62以及外螺纹筒61相对固定，进而实现完成对于按压杆3的更换。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微动开关，其特征在于，包括：开关主体(1)，所述开关主体(1)上设置有驱动按钮(2)；按压杆(3)，所述按压杆(3)一侧开设有通孔(4)，所述按压杆(3)底端与驱动按钮(2)顶端相抵设置；转动轴(5)，所述转动轴(5)贯穿通孔(4)，并与开关主体(1)相连接；限位机构(6)，用于转动轴(5)与开关主体(1)进行限位。2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述开关主体(1)上开设有转动孔(7)，所述转动轴(5)与转动孔(7)转动连接。3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述限位机构(6)包括外螺纹筒(61)以及内螺纹筒(62)，所述外螺纹筒(61)固定连接在开关主体(1)上，所述内螺纹筒(62)可与外螺纹筒(61)螺纹连接，所述转动轴(5)与内螺纹筒(62)同轴固定连接，所述外螺纹筒(61)与转动孔(7)中心轴线重合设置。4.根据权利要求3所述的微动开关，其特征在于，所述内螺纹筒(62)上设置有端盖(63)结构，所述端盖(63)上开设有多个凹槽(64)。5.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述按压杆(3)上固定连接有连接板(8)，所述开关主体(1)上固定连接有用于对连接板(8)进行限位的限位块(9)。6.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述按压杆(3)底端为光滑设置，所述驱动按钮(2)上侧为光滑的弧面结构。

技术总结
本实用新型公开了一种微动开关，包括：开关主体，所述开关主体上设置有驱动按钮；按压杆，所述按压杆一侧开设有通孔，所述按压杆底端与驱动按钮顶端相抵设置；转动轴，所述转动轴贯穿通孔，并与开关主体相连接；限位机构，用于转动轴与开关主体进行限位。本实用新型通过设置外螺纹筒、内螺纹筒以及转动轴等结构，能够实现在需要更换按压杆时，只需要通过转动内螺纹筒即可实现将转动轴进行拆卸，进而实现能够方便的更换按压杆。够方便的更换按压杆。够方便的更换按压杆。


技术研发人员：潘景徐
受保护的技术使用者：苏州福尔希电子有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/27