电刷组件及电机的制作方法

本技术涉及电刷组件及电机。

背景技术：

1、有刷电机是常用的驱动装置。有刷电机应用历史较长，技术相对成熟。常用的有刷电机结构基本定型，要对其改进并非易事。但随着应用领域的增多，对电机的结构不断提出新的要求，比如使用寿命和有效使用率的要求。电刷组件作为有刷电机的重要组成部分，其使用寿命也关系着电机的整体寿命，甚至是电机使用寿命的决定部分。由于电刷在使用过程中会磨损，因此电刷磨损消耗后会导致电机使用寿命结束。另外，在电机的有些使用领域中，电机的尺寸受到严格限制，因此，在不提高电机整体尺寸的情况下如何提高电机的使用寿命，也是电机领域需要面对的主要问题之一。其中一种电机，采用弹性部件抵顶碳刷以使碳刷长时间使用，为了增加接触扭簧与电刷的接触面积，扭簧需要使用板簧或片弹簧。这样的结构设计，增加了扭簧及整体的碳刷组件的尺寸。在汽车上使用的电机，对于尺寸要求越来越高，电机尺寸越小越好。因此，对于如何减小电刷组件的尺寸，以进一步减小电机的整体尺寸，是本领域内面临的主要技术问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种尺寸更小的电刷组件。

2、为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

3、电刷组件，其特征在于，包括：

4、电刷，所述电刷沿长度方向的一端用于与导电部件相接触；

5、扭簧，所述扭簧，所述扭簧具有主体段、第一扭脚和第二扭脚；所述主体段围绕成一管腔，所述第一扭脚自所述主体段起沿所述管腔的径向朝所述管腔内延伸，所述第二扭脚自所述主体段起朝所述主体段外侧延伸并突出于所述主体段；

6、所述主体段固定设置，所述第二扭脚抵顶在所述电刷的端部。

7、根据本实用新型的一个实施方案，还包括固定柱，所述主体段套装在所述固定柱上，所述第一扭脚与所述固定柱连接。

8、根据本实用新型的一个实施方案，所述固定柱的端部设置有凹槽，所述第一扭脚卡接于所述凹槽内。

9、根据本实用新型的一个实施方案，所述扭簧为圆柱形螺旋扭簧。

10、根据本实用新型的一个实施方案，还包括支撑座，所述固定柱设置在所述支撑座上。

11、根据本实用新型的一个实施方案，所述电刷为碳刷。

12、根据本实用新型的一个实施方案，所述电刷为直线柱状。

13、电机，其特征在于，包括：

14、前述的电刷组件；

15、定子；

16、转子；

17、所述电刷一端与所述转子相接触，另一端受所述扭簧的第二扭脚抵顶。

18、本实用新型中的电刷组件及电机，扭簧的第一引脚朝管腔的轴线方向延伸而非向主体段外侧延伸，减小了扭簧的整体尺寸，进而可以进一步减小电机的整体尺寸。固定柱用于固定主体段，在固定柱上设置相应的结构与第一扭脚相配合以固定第一扭脚，增加了固定柱的功能，且为减小扭簧的整体尺寸提供的基础。

技术特征：

1.电刷组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于，还包括固定柱，所述主体段套装在所述固定柱上，所述第一扭脚与所述固定柱连接。

3.根据权利要求2所述的电刷组件，其特征在于，所述固定柱的端部设置有凹槽，所述第一扭脚卡接于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的电刷组件，其特征在于，还包括支撑座，所述固定柱设置在所述支撑座上。

5.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于，所述扭簧为圆柱形螺旋扭簧。

6.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于，所述电刷为碳刷。

7.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于，所述电刷为直线柱状。

8.电机，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了电刷组件和电机。所述的电刷组件，其包括电刷组件，其包括电刷和扭簧，所述电刷沿长度方向的一端用于与导电部件相接触；所述扭簧具有主体段、第一扭脚和第二扭脚；所述主体段围绕成一管腔，所述第一扭脚自所述主体段起向所述管腔的轴线方向延伸，所述第二扭脚自所述主体段起朝所述主体段外侧延伸并突出于所述主体段；所述主体段固定设置，所述第二扭脚抵顶在所述电刷的端部。本技术中的电刷组件及电机，扭簧的第一引脚朝管腔的轴线方向延伸而非向主体段外侧延伸，减小了扭簧的整体尺寸，进而可以进一步减小电机的整体尺寸。固定柱用于固定主体段，在固定柱上设置相应的结构与第一扭脚相配合以固定第一扭脚，增加了固定柱的功能，且为减小扭簧的整体尺寸提供的基础。

技术研发人员：谢顺涛,沈敏,刘珍本
受保护的技术使用者：阿美德格工业技术(上海)有限公司
技术研发日：20220816
技术公布日：2024/1/11