一种用于液冷电阻的换热装置的制作方法

本技术涉及液冷电阻，具体涉及一种用于液冷电阻的换热装置。

背景技术：

1、随着数据中心的发展，液冷服务器大量的使用，对各个配套测试系统要求越来越多，特别是配套的液冷电阻(或液冷负载)。液冷服务器中使用的氟化液冷却液，是一种性能优越的冷却液，常使用在液冷服务器中，但是氟化液对温度的要求比较高，当温度超过一定的限值时就会变质，导致各项性能不稳定，进而冷却液失效。现有的液冷电阻由于冷却液流动的不均匀，都会存在局部高温的情况，为了控制局部高温的情况，就必须将液冷电阻公差裕度做得很大，这无疑会增加成本，增大液冷电阻的体积。因此亟待一种用于液冷电阻的能够均匀换热的换热装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种用于液冷电阻的换热装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、提供一种用于液冷电阻的换热装置，包括筒体、设置于筒体下端部的进液管、封住筒体上端口的上盖板和设置于上盖板的出液管，上盖板设置有多个安装孔，筒体的下端部固定有挡水板，挡水板的底壁、筒体的内底壁以及筒体的侧壁围成缓冲区域，挡水板的周侧与筒体的内壁之间留有过液间隙；

4、挡水板的顶部立有定位柱，沿着定位柱的长度方向间隔布置有多块导流板，导流板开有一一对齐所述安装孔的多个让位孔，位于让位孔的旁侧设有导流孔；定位柱的顶端和上盖板之间留有距离。

5、具体的，挡水板的周侧设有分隔布置的衔接凸起，衔接凸起与筒体内壁相互焊接固定。

6、具体的，筒体呈圆形状，所述挡水板为圆板，所述过液缝隙为间断的多个弧形孔。

7、具体的，筒体的上端设有连接法兰，连接法兰锁付有螺栓，从而将上盖板可拆卸地固定于筒体。

8、具体的，所述多个安装孔绕上盖板的中心呈环形逐层分布，所述多个让位孔绕导流板中心亦呈环形逐层分布，所述导流孔为位于相邻两层让位孔之间的环形间断分布的长条孔。

9、具体的，出液管位于上盖板的中心处，定位柱呈圆柱状，且纵向对齐出液管；且/或定位柱的直径等于出液孔的直径。

10、具体的，导流板为一体铸造成型一体化结构，或切割成型结构，或冲压成型一体化结构。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型的一种用于液冷电阻的换热装置，与现有技术相比，采用底部进冷却液顶部出冷却液的形式，可防止筒体内局部无液体的情况，而且可以使筒体的空气全部顺利排出筒外，可以不用额外的排气阀，从而节省了成本。同时也减少了漏水的风险，提高了系统的稳定性。在筒体的底部设置液体缓冲区域，使液体可以均匀地进入上部空间；实际使用时，冷却液从筒体的最外圈向上流入，纵横涌入筒体中部，再从顶部中间流出，中间设置多个导流板，从而使冷却液流过路径基本相同，从而可以使冷却均匀，不会出现局部温度过高的情况。

13、再者，定位柱顶端和上盖板之间留有距离，使得筒体内上端部无定位柱阻隔，在冷却液即将出液的位置水流量更大，换热效果更好，进一步避免局部发热现象。

技术特征：

1.一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：包括筒体、设置于筒体下端部的进液管、封住筒体上端口的上盖板和设置于上盖板的出液管，上盖板设置有多个安装孔，筒体的下端部固定有挡水板，挡水板的底壁、筒体的内底壁以及筒体的侧壁围成缓冲区域，挡水板的周侧与筒体的内壁之间留有过液间隙；

2.根据权利要求1所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：挡水板的周侧设有分隔布置的衔接凸起，衔接凸起与筒体内壁相互焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：筒体呈圆形状，所述挡水板为圆板，所述过液间隙为间断的多个弧形孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：筒体的上端设有连接法兰，连接法兰锁付有螺栓，从而将上盖板可拆卸地固定于筒体。

5.根据权利要求1所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：所述多个安装孔绕上盖板的中心呈环形逐层分布，所述多个让位孔绕导流板中心亦呈环形逐层分布，所述导流孔为位于相邻两层让位孔之间的环形间断分布的长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：出液管位于上盖板的中心处，定位柱呈圆柱状，且纵向对齐出液管；且/或定位柱的直径等于出液孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于液冷电阻的换热装置，其特征是：导流板为一体铸造成型一体化结构，或切割成型结构，或冲压成型一体化结构。

技术总结
本技术涉及液冷电阻技术领域，具体涉及一种用于液冷电阻的换热装置，包括筒体、设置于筒体下端部的进液管、封住筒体上端口的上盖板和设置于上盖板的出液管，上盖板设置有多个安装孔，筒体的下端部固定有挡水板，挡水板的底壁、筒体的内底壁以及筒体的侧壁围成缓冲区域，挡水板的周侧与筒体的内壁之间留有过液间隙；挡水板的顶部立有定位柱，沿着定位柱的长度方向间隔布置有多块导流板，导流板开有一一对齐所述安装孔的多个让位孔，位于让位孔的旁侧设有导流孔；定位柱的顶端和上盖板之间留有距离。实际使用时，冷却液从筒体的最外圈向上流入，再从顶部中间流出，中间设置多个导流板，从而可以使冷却均匀，不会出现局部温度过高的情况。

技术研发人员：陈俊,丁羽,段玮,陈乐
受保护的技术使用者：广东福德电子有限公司
技术研发日：20220824
技术公布日：2024/1/13