一种易安装线束端子的制作方法

1.本实用新型属于线束端子技术领域，具体涉及一种易安装线束端子。


背景技术：

2.线束端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格和精确，线束端子的用量逐渐上涨，各种电气信号的传输更是离不开线束端子。
3.现有线束与端子卡扣与卡槽相互配合形式，实现线束与端子连接；单一形式虽然可以实现线束与端子便捷安装，但其连接稳定性得不到保证。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易安装线束端子，具有连接性能稳定的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种易安装线束端子，包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体两侧分别设有连接插头和压线槽，所述压线槽内设有连接孔；对所述连接孔内线束固定的线束固定组件，所述线束固定组件包括：卡扣、与所述卡扣相卡合的卡槽、以及套接在线束上的压线套，所述压线套上活动设有锁合片；以及，设置在所述绝缘壳体上与所述压线槽线密封的保护套。
7.作为对本实用新型的一种优选方案，所述连接插头内设置有插针，所述压线槽开设在所述绝缘壳体内。
8.实现上述技术方案，通过插针设置，使线束端子易于与设备连接。
9.作为对本实用新型的一种优选方案，所述卡槽开设在所述压线槽两侧，所述卡扣套接在线束上，且所述卡扣上卡片与两侧所述卡槽相卡合。
10.实现上述技术方案，卡扣对线束一端固定，使卡扣与卡槽相卡合，实现对线束的固定。
11.作为对本实用新型的一种优选方案，所述压线套位于所述卡扣下方，所述压线套包括：压线凸沿、与所述压线凸沿固定连接的压线台，所述压线凸沿卡合在所述连接孔内。
12.实现上述技术方案，压线套对线束末端固定，使线束可以对端子配合安装。
13.作为对本实用新型的一种优选方案，所述锁合片穿过所述压线台抵接在所述压线槽内，且所述锁合片通过螺钉与所述压线套相固定。
14.作为对本实用新型的一种优选方案，所述绝缘壳体两侧还安装有防滑保护条。
15.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
16.一种易安装线束端子，包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体两侧分别设有连接插头和压线槽，所述压线槽内设有连接孔；对所述连接孔内线束固定的线束固定组件，所述线束固定组件包括：卡扣、与所述卡扣相卡合的卡槽、以及套接在线束上的压线套，所述压线套上活动设有锁合片；以及，设置在所述绝缘壳体上与所述压线槽线密封的保护套。安装时，套接
安装在线束上的卡扣与压线槽内的卡槽相配合，实现对线束初步固定；当初步固定完成后，线束套接在压线套上，驱动线束上的压线套向连接孔方向运动，使压线凸沿卡合在连接孔内，实现线束与连接插头之间互相连通，锁合片插接内压线凸沿内，与压线槽相抵接，再通过螺钉将锁合片固定，进而实现对压线套内的线束固定，最终实现对线束固定安装。通过采用卡扣与卡槽相互锁合形式、以及锁合片的设置，实现对线束快速固定，实现线束安装便捷性，提高线束与端子连接稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的另一侧立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的线束固定组件结构示意图。
21.图4为本实用新型的密封状态下结构示意图。
22.图5为本实用新型的未安装线束结构示意图。
23.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
24.1、绝缘壳体；2、连接插头；3、压线槽；4、连接孔；5、卡扣；6、卡槽；7、插针；8、锁合片；9、压线凸沿；10、压线台；11、防滑保护条；12、保护套；13、卡合拨片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.一种易安装线束端子，如图1至图5所示，包括：绝缘壳体1，绝缘壳体1两侧分别设有连接插头2和压线槽3，压线槽3内设有连接孔4；对连接孔4内线束固定的线束固定组件，线束固定组件包括：卡扣5、与卡扣5相卡合的卡槽6、以及套接在线束上的压线套，压线套上活动设有锁合片8；以及，设置在绝缘壳体1上与压线槽3线密封的保护套12。
28.其中，绝缘壳体1内的压线槽3对线束进行安装卡合，连接插头2内插针7与设备相连接，使线束与设备连接。
29.在本实用新型实施例中，卡扣5两侧有与卡槽6相卡合的卡合拨片13，卡合拨片13由弹性材料制成，对卡合拨片13施加力，使其发生形变，实现卡合拨片13限制在卡槽6内，由于卡扣5限制在卡槽6内，且卡扣5与线束相套接，实现对线束初步固定。
30.进一步的，压线套与线束相套接，且位于卡扣5下方，压线套由压线凸沿9和压线台10两部分组成，压线凸沿9卡合在连接孔4内，锁合片8穿过压线台10抵接在压线槽3内，且锁合片8通过螺钉将压线套固定。
31.通过绝缘壳体1两侧的防滑保护条11，使线速端子在安装时，避免滑落，影响端子安装。
32.安装时，套接安装在线束上的卡扣5与压线槽3内的卡槽6相配合，实现对线束初步固定；当初步固定完成后，线束套接在压线套上，驱动线束上的压线套向连接孔4方向运动，使压线凸沿9卡合在连接孔4内，实现线束与连接插头2之间互相连通，锁合片8插接内压线凸沿9内，与压线槽3相抵接，再通过螺钉将锁合片8固定，进而实现对压线套内的线束固定，最终实现对线束固定安装。通过采用卡扣5与卡槽6相互锁合形式、以及锁合片8的设置，实现线束安装便捷性，提高线束与端子连接稳定性。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种易安装线束端子，其特征在于，包括：绝缘壳体(1)，所述绝缘壳体(1)两侧分别设有连接插头(2)和压线槽(3)，所述压线槽(3)内设有连接孔(4)；对所述连接孔(4)内线束固定的线束固定组件，所述线束固定组件包括：卡扣(5)、与所述卡扣(5)相卡合的卡槽(6)、以及套接在线束上的压线套，所述压线套上活动设有锁合片(8)；以及，设置在所述绝缘壳体(1)上与所述压线槽(3)线密封的保护套(12)。2.根据权利要求1所述的一种易安装线束端子，其特征在于，所述连接插头(2)内设置有插针(7)，所述压线槽(3)开设在所述绝缘壳体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种易安装线束端子，其特征在于，所述卡槽(6)开设在所述压线槽(3)两侧，所述卡扣(5)套接在线束上，且所述卡扣(5)上卡片与两侧所述卡槽(6)相卡合。4.根据权利要求1所述的一种易安装线束端子，其特征在于，所述压线套位于所述卡扣(5)下方，所述压线套包括：压线凸沿(9)、与所述压线凸沿(9)固定连接的压线台(10)，所述压线凸沿(9)卡合在所述连接孔(4)内。5.根据权利要求4所述的一种易安装线束端子，其特征在于，所述锁合片(8)穿过所述压线台(10)抵接在所述压线槽(3)内，且所述锁合片(8)通过螺钉与所述压线套相固定。6.根据权利要求1所述的一种易安装线束端子，其特征在于，所述绝缘壳体(1)两侧还安装有防滑保护条(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种易安装线束端子，包括：绝缘壳体，绝缘壳体两侧分别设有连接插头和压线槽，压线槽内设有连接孔；对连接孔内线束固定的线束固定组件，线束固定组件包括：卡扣、与卡扣相卡合的卡槽、以及套接在线束上的压线套，压线套上活动设有锁合片；以及保护套。安装时，套接安装在线束上的卡扣与压线槽内的卡槽相配合，实现对线束初步固定；固定完成后，线束套接在压线套上，驱动线束上的压线套向连接孔方向运动，使压线凸沿卡合在连接孔内，实现线束与连接插头之间互相连通，锁合片插接内压线凸沿内，与压线槽相抵接，再通过螺钉将锁合片固定，进而实现对压线套内的线束固定，最终实现对线束固定安装。终实现对线束固定安装。终实现对线束固定安装。


技术研发人员：刘铁明
受保护的技术使用者：常州伊特尔电子有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/3