一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体讲是一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，由于煤矿采集工作环境恶劣，如果采煤机电缆出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。
3.中国专利申请号为cn201220075972.3的实用新型公开了一种用于采煤机电缆护套层的保护层，它是在采煤机电缆护套层外挤包一层具有耐摩擦、耐腐蚀、抗撕、耐挤压、耐冲砸、耐老化以及热稳定性好、阻燃、环保的热塑性材料。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)采煤机电缆使用环境恶劣，经常需要进行s型弯曲，作为导体材料的铜丝，在不断地弯曲下会产生疲劳，最终断裂。
6.(2)采煤机电缆在使用过程中经常被拉伸，使得电缆整体产生疲劳，进而导致电缆套破裂并使铜线裸露，造成安全隐患。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括丁腈橡胶耐磨层，所述丁腈橡胶耐磨层的内部设置有聚氯乙烯阻燃层，所述聚氯乙烯阻燃层内侧一周复合连接有乙烯薄膜防潮层，所述乙烯薄膜防潮层内部的中间位置设置有加强筋，所述乙烯薄膜防潮层的内部环形等分设置有四个缆芯，所述乙烯薄膜防潮层的内部填充有电缆填充绳。
9.进一步的，环所述丁腈橡胶耐磨层内部一周等分复合连接有多个丁基橡胶柱，多个所述丁基橡胶柱的底端与聚氯乙烯阻燃层复合连接。
10.进一步的，所述丁腈橡胶耐磨层的内部设置有空腔，且空腔内部填充有韧铜丝编织网，所述韧铜丝编织网呈网格状。
11.进一步的，所述缆芯包括导体，所述导体的外部包覆有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有信号屏蔽层，所述绝缘层与信号屏蔽层的间隙中填充有润滑油膏。
12.进一步的，所述缆芯呈s形弯曲设置。
13.本实用新型通过改进在此提供一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过润滑油膏与设置成s形的缆芯配合作用，缩小导体铜丝与折弯作用力方向的夹角，降低导体铜丝的形变程度，提高导体铜丝的耐弯曲性能，提高电缆使用寿命。
15.其二：本实用新型通过韧铜丝编织网与丁基橡胶柱配合作用，将作用于电缆本体的拉伸作用力进行抵消削弱，从而提升电缆抗拉性能，降低其断裂可能性，提高电缆使用的安全性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
20.附图标记说明：1、电缆本体；11、丁腈橡胶耐磨层；111、韧铜丝编织网；12、聚氯乙烯阻燃层；13、乙烯薄膜防潮层；14、缆芯；141、导体；142、绝缘层；143、润滑油膏；144、信号屏蔽层；15、加强筋；16、丁基橡胶柱。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，如图1与图3所示，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括丁腈橡胶耐磨层11，所述丁腈橡胶耐磨层11的内部设置有空腔，且空腔内部填充有韧铜丝编织网111，所述韧铜丝编织网111呈网格状，从而利用韧铜丝编织网111分摊丁腈橡胶耐磨层11受到的拉伸作用力，变相提升丁腈橡胶耐磨层11的抗拉性能，所述丁腈橡胶耐磨层11的内部设置有聚氯乙烯阻燃层12，环所述丁腈橡胶耐磨层11内部一周等分复合连接有多个丁基橡胶柱16，多个所述丁基橡胶柱16的底端与聚氯乙烯阻燃层12复合连接，从而在电缆本体1外部受到拉伸时，将拉伸作用力作用于丁基橡胶柱16，利用丁基橡胶柱16的间隙空间，为其提供充足的形变空间，从而将拉伸作用力分散至各丁基橡胶柱16并利用其形变进行削弱，减少作用于聚氯乙烯阻燃层12的拉伸作用力，增强电缆本体1抗拉性能，所述聚氯乙烯阻燃层12内侧一周复合连接有乙烯薄膜防潮层13，所述乙烯薄膜防潮层13内部的中间位置设置有加强筋15，所述乙烯薄膜防潮层13的内部环形等分设置有四个缆芯14，所述缆芯14包括导体141，所述导体141的外部包覆有绝缘层142，所述绝缘层142的外部设置有信号屏蔽层144，所述绝缘层142与信号屏蔽层144的间隙中填充有润滑油膏143，在电缆本体1受到折弯时，折弯作用力层层传递，当传递至信号屏蔽层144后，信号屏蔽层144形变并挤压润滑油膏143，而导体141与绝缘层142则在润滑油膏143内部滑移，直至绝缘层142与信号屏蔽层144直接接触后，折弯作用力传递至绝缘层142，而后才作用于导体141使其折弯，从而有效减弱导体141折弯程度，提高其抗折弯性能，所述缆芯14呈s形弯曲设置，从而在受到折弯时，缩小导体141与折弯方向的夹角，从而降低导体141受到作用力后的形变弯曲度，所述乙烯薄膜防潮层13的内部填充有电缆填充绳。
23.工作原理：在电缆本体1受到拉伸作用力时，通过韧铜丝编织网111分摊丁腈橡胶耐磨层11受到的拉伸作用力，变相提升丁腈橡胶耐磨层11的抗拉性能，而丁腈橡胶耐磨层
11受到的拉伸作用力作用于丁基橡胶柱16，利用多个丁基橡胶柱16之间的间隙空间，为丁基橡胶柱16提供充足的形变空间，从而将拉伸作用力分散至各丁基橡胶柱16并利用其形变将作用力削弱，减少作用于聚氯乙烯阻燃层12的拉伸作用力，增强电缆本体1抗拉性能，在电缆本体1受到折弯时，折弯作用力层层传递，当传递至信号屏蔽层144后，信号屏蔽层144形变并挤压润滑油膏143，而导体141与绝缘层142则在润滑油膏143内部滑移，直至绝缘层142与信号屏蔽层144直接接触后，折弯作用力传递至绝缘层142，而后才作用于导体141使其折弯，从而有效减弱导体141受到的折弯作用力，同时利用s形设置的缆芯14，使得导体141与折弯方向的夹角被缩小，从而降低导体141受到作用力后的形变弯曲度。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，其特征在于：包括电缆本体(1)，所述电缆本体(1)包括丁腈橡胶耐磨层(11)，所述丁腈橡胶耐磨层(11)的内部设置有聚氯乙烯阻燃层(12)，所述聚氯乙烯阻燃层(12)内侧一周复合连接有乙烯薄膜防潮层(13)，所述乙烯薄膜防潮层(13)内部的中间位置设置有加强筋(15)，所述乙烯薄膜防潮层(13)的内部环形等分设置有四个缆芯(14)，所述乙烯薄膜防潮层(13)的内部填充有电缆填充绳。2.根据权利要求1所述的一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，其特征在于：环所述丁腈橡胶耐磨层(11)内部一周等分复合连接有多个丁基橡胶柱(16)，多个所述丁基橡胶柱(16)的底端与聚氯乙烯阻燃层(12)复合连接。3.根据权利要求1所述的一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，其特征在于：所述丁腈橡胶耐磨层(11)的内部设置有空腔，且空腔内部填充有韧铜丝编织网(111)，所述韧铜丝编织网(111)呈网格状。4.根据权利要求1所述的一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，其特征在于：所述缆芯(14)包括导体(141)，所述导体(141)的外部包覆有绝缘层(142)，所述绝缘层(142)的外部设置有信号屏蔽层(144)，所述绝缘层(142)与信号屏蔽层(144)的间隙中填充有润滑油膏(143)。5.根据权利要求1所述的一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，其特征在于：所述缆芯(14)呈s形弯曲设置。

技术总结
本实用新型的一种抗拉型耐弯曲的采煤机用电缆，属于电缆技术领域，包括电缆本体，所述电缆本体包括丁腈橡胶耐磨层，所述丁腈橡胶耐磨层的内部设置有聚氯乙烯阻燃层，所述聚氯乙烯阻燃层内侧一周复合连接有乙烯薄膜防潮层，所述乙烯薄膜防潮层内部的中间位置设置有加强筋，所述乙烯薄膜防潮层的内部环形等分设置有四个缆芯，所述乙烯薄膜防潮层的内部填充有电缆填充绳。本实用新型的有益效果是能够降低导体铜丝的形变程度，提高导体铜丝的耐弯曲性能，提高电缆使用寿命，同时能够提升电缆抗拉性能，降低其断裂可能性，提高电缆使用的安全性。性。性。


技术研发人员：李雪峰 郎小强 贾志强 姬韶军 郭波 秦云岗 耿波 赵永清
受保护的技术使用者：山西陵川崇安关岭山煤业有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/11/22