一种锂电池极耳对折设备的制作方法

本技术涉及对折设备，尤其涉及一种锂电池极耳对折设备。

背景技术：

1、软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，具有安全性能好、质量轻、容量大、内阻小和设计灵活等多个优点。现有的软包电池在焊接时采用包覆焊的方式，即将极耳对折后通过铝塑膜包覆与电芯进行焊接；目前，采用旋转部旋转推动极耳来实现极耳等相关部件的对折，比如专利号为202021336026.0的现有文献中的箔材对折机构；同时，为了阻止箔材在旋转部抵推过程中移动而无法顺利对折，配合真空负压吸附固定，该种方式还需要配合真空装置，成本较高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳对折设备，其能节约成本。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种锂电池极耳对折设备，锂电池包括彼此连接的电池本体和极耳；所述锂电池极耳对折设备包括：

4、工作台，用于承托所述电池本体；

5、折弯区，位于所述工作台一侧，并用于容纳所述极耳的一侧；

6、定位件，用于与所述电池本体相抵以阻止锂电池向远离所述折弯区的方向移动；

7、对折装置，用于抵推所述极耳进入所述折弯区的一侧以使所述极耳对折。

8、进一步地，所述定位件具有槽口朝向所述折弯区的定位槽，所述定位槽用于供所述电池本体匹配内置，且所述定位槽的槽底用于与所述电池本体相抵。

9、进一步地，还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定螺丝、螺纹锁孔和锁定孔；所述螺纹锁孔和所述锁定孔的其中一者设置在所述定位件上，剩余一者设置在所述工作台上；所述锁定螺丝的杆部穿过所述锁定孔并与所述螺纹锁孔螺接而将通过所述锁定螺丝的头部将所述定位件与所述工作台压紧。

10、进一步地，所述极耳包括与所述电池本体连接的第一段和与所述第一段远离所述电池本体一端连接的第二段；所述对折装置包括阻挡装置、上折装置和下折装置；所述阻挡装置用于阻止所述第二段和所述第一段的连接处向上运动；所述上折装置用于在所述阻挡装置阻止所述第二段和所述第一段的连接处向上运动时向上抵推所述第二段，以使所述第二段相对所述第一段向上翻折；所述下折装置用于朝所述第二段向上翻折的方向抵推所述第二段，以使所述第二段与所述第一段对折。

11、进一步地，所述上折装置包括抵推件和升降驱动装置；所述抵推件可升降设置，并在上升时能够向上抵推所述折弯区内的所述第二段；所述升降驱动装置用于驱动所述抵推件升降。

12、进一步地，所述下折装置包括支架、下折板和旋转驱动装置；所述下折板可旋转地设置在所述支架上，并在旋转时能够朝所述第二段向上折弯的方向抵推所述第二段；所述旋转驱动装置用于驱动所述下折板旋转。

13、进一步地，还包括动力驱动装置；所述下折板还可运动设置，并在运动时能够进入或退出所述折弯区；所述动力驱动装置用于驱动所述下折板运动。

14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型通过采用定位件与电池本体相抵来阻止电池本体移动，这样，在对折装置抵推折弯区内极耳的一侧时，即可阻止极耳向远离折弯区方向移动，确保极耳的顺利对折，无需配备真空装置，节省成本。

技术特征：

1.一种锂电池极耳对折设备，其特征在于，锂电池(60)包括彼此连接的电池本体(61)和极耳(62)；所述锂电池极耳对折设备包括：

2.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述定位件(20)具有槽口朝向所述折弯区的定位槽(21)，所述定位槽(21)用于供所述电池本体(61)匹配内置，且所述定位槽(21)的槽底用于与所述电池本体(61)相抵。

3.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定螺丝、螺纹锁孔和锁定孔(70)；所述螺纹锁孔和所述锁定孔(70)的其中一者设置在所述定位件(20)上，剩余一者设置在所述工作台(10)上；所述锁定螺丝的杆部穿过所述锁定孔(70)并与所述螺纹锁孔螺接而将通过所述锁定螺丝的头部将所述定位件(20)与所述工作台(10)压紧。

4.如权利要求1所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述极耳(62)包括与所述电池本体(61)连接的第一段(621)和与所述第一段(621)远离所述电池本体(61)一端连接的第二段(622)；所述对折装置包括阻挡装置(30)、上折装置(40)和下折装置(50)；所述阻挡装置(30)用于阻止所述第二段(622)和所述第一段(621)的连接处向上运动；所述上折装置(40)用于在所述阻挡装置(30)阻止所述第二段(622)和所述第一段(621)的连接处向上运动时向上抵推所述第二段(622)，以使所述第二段(622)相对所述第一段(621)向上翻折；所述下折装置(50)用于朝所述第二段(622)向上翻折的方向抵推所述第二段(622)，以使所述第二段(622)与所述第一段(621)对折。

5.如权利要求4所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述上折装置(40)包括抵推件(41)和升降驱动装置(42)；所述抵推件(41)可升降设置，并在上升时能够向上抵推所述折弯区内的所述第二段(622)；所述升降驱动装置(42)用于驱动所述抵推件(41)升降。

6.如权利要求4所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，所述下折装置(50)包括支架(51)、下折板(52)和旋转驱动装置(53)；所述下折板(52)可旋转地设置在所述支架(51)上，并在旋转时能够朝所述第二段(622)向上折弯的方向抵推所述第二段(622)；所述旋转驱动装置(53)用于驱动所述下折板(52)旋转。

7.如权利要求6所述的锂电池极耳对折设备，其特征在于，还包括动力驱动装置(80)；所述下折板(52)还可运动设置，并在运动时能够进入或退出所述折弯区；所述动力驱动装置(80)用于驱动所述下折板(52)运动。

技术总结
本技术公开了一种锂电池极耳对折设备，锂电池包括彼此连接的电池本体和极耳；锂电池极耳对折设备包括工作台、折弯区、定位件和对折装置；工作台用于承托电池本体；折弯区位于工作台一侧，并用于容纳极耳的一侧；定位件用于与电池本体相抵以阻止锂电池向远离折弯区的方向移动；对折装置用于抵推极耳进入折弯区的一侧以使极耳对折。本技术通过采用定位件与电池本体相抵来阻止电池本体移动，这样，在对折装置抵推折弯区内极耳的一侧时，即可阻止极耳向远离折弯区方向移动，确保极耳的顺利对折，无需配备真空装置，节省成本。

技术研发人员：张俊峰,王士对
受保护的技术使用者：广州超音速自动化科技股份有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/12