基于电容器生产用的套管机控料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是指基于电容器生产用的套管机控料机构。


背景技术：

2.随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(lcd和pdp)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。在直流电路中，电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。电容器的制备要经过卷芯、组粒、切脚、套管、老化等工艺，在进行组粒、切脚、套管时，均需要通过振动盘进行排料，在对有针脚的电容器进行排料时，传统均采用扭曲的四条弧形支杆进行承托，其中两条承托电容器芯体，另两条对针脚进行限位，这种方式时，由于支杆之间存在间隙，电容器容易掉出，而且在输送时，电容器容易晃动，经常导致相邻电容器的针脚交叉，造成卡塞的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于电容器生产用的结构合理、使用效果好的套管机控料机构。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：基于电容器生产用的套管机控料机构，它包括有振料盘，振料盘内设有螺旋上升的导料板，导料板出口处的振料盘外侧壁上设有内排料板，内排料板外侧设有外排料板，外排料板边缘处向上折弯形成外排料挡板，内排料板出口处设有上下贯穿的针脚导向槽，内排料板、外排料板出口外侧连接有竖向排料板，竖向排料板出口一侧设有固定侧板，竖向排料板出口另一侧竖直固定有固定轴，固定轴上活动安装有出口挡板。
5.所述的内排料板较低一端的振料盘侧壁上设有内外贯穿的返料口。
6.所述的内排料板输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与振料盘外侧壁连接，内排料板较高一侧向下折弯形成竖壁；外排料板输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与内排料板的竖壁底部连接，外排料板较高一侧向上外排料挡板。
7.所述的出口挡板其中一端设有套环，套环与固定轴套合，出口挡板另一端折弯呈弧形，其内弧面位于竖向排料板出口外侧；固定轴顶部连接有拉簧，拉簧另一端与出口挡板中部连接。
8.本实用新型在采用上述方案后，内排料板输入方向、外排料板输入方向的斜面与内排料板输入方向、外排料板输出方向的斜面相反，中间采用平滑过渡，电容器由振料盘振动沿导料板导向呈螺旋上升，并穿过导料板出口行至内排料板和外排料板上，在外低内高的斜面作用下，电容器芯体在自重的作用下向外排料板上(此时针脚水平面高于电容器芯体的水平面)，继续行走时，在内排料板、外排料板的导向作用下，电容器芯体水平面逐渐高
于针脚水平面，在行走的过程中以及振动力的作用下，电容器形成单层行走(上层的电容器以及芯体在内排料板上的电容器，在振动力作用下下滑至内排料板较低一侧，并穿过返料口返回振料盘内)，在单层行走时，由于竖壁的存在，对电容器芯体与针脚的连接处端部进行限位，使芯体在外排料板上的电容器不会再进入内排料板，从而完成单层、单向的排列(芯体由外排料板承托，针脚由内排料板承托)，继续向后行走，在经过针脚导向槽时(针脚导向槽贯穿于竖壁)，针脚失去承托在自重下下坠使电容器形成竖向输送，最后进入竖向排料板，由竖向排料板带动向后输送；原始状态的出口挡板在拉簧的拉力作用下，出口挡板的弧形端挡在竖向排料板出口外侧，完成对电容器进行阻挡；然后通过外部机械手即可将电容推出，通过将针脚导向槽设在排料板的出口处，使针脚不会再交叉，采用外排料板、内排料板配合承托，电容器不会再掉出，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型的拉簧连接示意图。
具体实施方式
11.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的基于电容器生产用的套管机控料机构包括有振料盘16，振料盘16内设有螺旋上升的导料板17，导料板17出口处的振料盘16外侧壁上设有内排料板18，内排料板18较低一端的振料盘16侧壁上设有内外贯穿的返料口25。内排料板18外侧设有外排料板19，外排料板19边缘处向上折弯形成外排料挡板20，内排料板18出口处设有上下贯穿的针脚导向槽21，内排料板18、外排料板19出口外侧连接有竖向排料板22，竖向排料板22出口一侧设有固定侧板，竖向排料板22出口另一侧竖直固定有固定轴15，固定轴15上活动安装有出口挡板13。内排料板18输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与振料盘16外侧壁连接，内排料板18较高一侧向下折弯形成竖壁；外排料板19输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与内排料板18的竖壁底部连接，外排料板19较高一侧向上外排料挡板20。出口挡板13其中一端设有套环23，套环23与固定轴15套合，出口挡板13另一端折弯呈弧形，其内弧面位于竖向排料板22出口外侧；固定轴15顶部连接有拉簧24，拉簧24另一端与出口挡板13中部连接。
12.本实施例在采用上述方案后，内排料板输入方向、外排料板输入方向的斜面与内排料板输入方向、外排料板输出方向的斜面相反，中间采用平滑过渡，电容器由振料盘振动沿导料板导向呈螺旋上升，并穿过导料板出口行至内排料板和外排料板上，在外低内高的斜面作用下，电容器芯体在自重的作用下向外排料板上(此时针脚水平面高于电容器芯体的水平面)，继续行走时，在内排料板、外排料板的导向作用下，电容器芯体水平面逐渐高于针脚水平面，在行走的过程中以及振动力的作用下，电容器形成单层行走(上层的电容器以及芯体在内排料板上的电容器，在振动力作用下下滑至内排料板较低一侧，并穿过返料口返回振料盘内)，在单层行走时，由于竖壁的存在，对电容器芯体与针脚的连接处端部进行限位，使芯体在外排料板上的电容器不会再进入内排料板，从而完成单层、单向的排列(芯体由外排料板承托，针脚由内排料板承托)，继续向后行走，在经过针脚导向槽时(针脚导向
槽贯穿于竖壁)，针脚失去承托在自重下下坠使电容器形成竖向输送，最后进入竖向排料板，由竖向排料板带动向后输送；原始状态的出口挡板在拉簧的拉力作用下，出口挡板的弧形端挡在竖向排料板出口外侧，完成对电容器进行阻挡；然后通过外部机械手即可将电容推出，通过将针脚导向槽设在排料板的出口处，使针脚不会再交叉，采用外排料板、内排料板配合承托，电容器不会再掉出，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
13.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.基于电容器生产用的套管机控料机构，它包括有振料盘(16)，其特征在于：振料盘(16)内设有螺旋上升的导料板(17)，导料板(17)出口处的振料盘(16)外侧壁上设有内排料板(18)，内排料板(18)外侧设有外排料板(19)，外排料板(19)边缘处向上折弯形成外排料挡板(20)，内排料板(18)出口处设有上下贯穿的针脚导向槽(21)，内排料板(18)、外排料板(19)出口外侧连接有竖向排料板(22)，竖向排料板(22)出口一侧设有固定侧板，竖向排料板(22)出口另一侧竖直固定有固定轴(15)，固定轴(15)上活动安装有出口挡板(13)。2.根据权利要求1所述的基于电容器生产用的套管机控料机构，其特征在于：内排料板(18)较低一端的振料盘(16)侧壁上设有内外贯穿的返料口(25)。3.根据权利要求1所述的基于电容器生产用的套管机控料机构，其特征在于：内排料板(18)输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与振料盘(16)外侧壁连接，内排料板(18)较高一侧向下折弯形成竖壁；外排料板(19)输出方向的承托面呈外高内低的斜面，其较低一侧与内排料板(18)的竖壁底部连接，外排料板(19)较高一侧向上外排料挡板(20)。4.根据权利要求1所述的基于电容器生产用的套管机控料机构，其特征在于：出口挡板(13)其中一端设有套环(23)，套环(23)与固定轴(15)套合，出口挡板(13)另一端折弯呈弧形，其内弧面位于竖向排料板(22)出口外侧；固定轴(15)顶部连接有拉簧(24)，拉簧(24)另一端与出口挡板(13)中部连接。

技术总结
本实用新型提供基于电容器生产用的套管机控料机构，它包括有振料盘，振料盘内设有螺旋上升的导料板，导料板出口处的振料盘外侧壁上设有内排料板，内排料板外侧设有外排料板，外排料板边缘处向上折弯形成外排料挡板，内排料板出口处设有上下贯穿的针脚导向槽，内排料板、外排料板出口外侧连接有竖向排料板，竖向排料板出口一侧设有固定侧板，竖向排料板出口另一侧竖直固定有固定轴，固定轴上活动安装有出口挡板。采用本方案后的结构合理、使用效果好。好。好。


技术研发人员：郭峰
受保护的技术使用者：东莞市杰发电子有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/31