电池热压装置及其热压机的制作方法

本技术涉及电池制造，特别是涉及一种电池热压装置及其热压机。

背景技术：

1、在电池生产制造过程中，在完成极片绕卷或者叠片工艺之后，需要对电池进行热压整形，完成热压整形工艺之后，还需要对电池进行绝缘内阻测试。现有的热压机只能单独完成热压整形工艺，而后需要额外设置一个工位进行电池绝缘内阻测试，且需要额外制造电池绝缘内阻测试装置，如此，不仅增加了电池制造的时长，降低了电池生产效率，也额外增加了制造电池绝缘内阻测试装置的成本以及电池绝缘内阻测试装置的占用空间。

2、所以，如何设计一种既能够完成电池的热压整形，同时也能够完成电池的绝缘内阻测试，从而提高电池生产效率，节约空间以及成本的电池热压装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种的既能够完成电池的热压整形，同时也能够完成电池的绝缘内阻测试，从而提高电池生产效率的电池热压装置及其热压机。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种电池热压装置包括：热压组件及测试组件，所述热压组件包括下热压件及上热压件，所述下热压件上设置有电池放置区，所述上热压件位于所述电池放置区的正上方；所述测试组件包括下导电片组、上导电片组及下压驱动件，所述下导电片组设置于所述下热压件上，所述下导电片组用于与所述电池放置区内的电池的正负极耳连接，所述上导电片组与所述下导电片组相对齐设置，所述下压驱动件与所述上导电片组连接，所述上热压件对所述电池放置区内的电池进行热压时，所述下压驱动件用于带动所述上导电片组向所述下导电片组的方向进行下压运动，以使所述上导电片组与所述下导电片组电连接。

4、在其中一个实施例中，还包括定位组件，所述定位组件包括定位件，所述定位件设置于所述下热压件上，所述定位件用于对所述电池放置区的电池进行限位固定。

5、在其中一个实施例中，所述定位件包括固定块、定位块及推动驱动件，所述固定块位于所述电池放置区的一侧，所述定位块位于所述电池放置区的另一侧，所述推动驱动件与所述定位块连接，所述推动驱动件用于带动所述定位块向电池的方向进行往复式位移。

6、在其中一个实施例中，所述下热压件包括依次叠放设置的下热压板、下放热板及下隔热板，所述电池放置区设置于所述下热压板远离所述下放热板的一面上，所述下放热板用于对所述下热压板进行加热操作。

7、在其中一个实施例中，所述上热压件包括上热压板、上放热板及上隔热板，所述上热压板位于所述电池放置区的正上方，所述上放热板设置于所述上热压板上，所述上隔热板设置于所述上放热板上，所述上放热板用于对所述上热压板进行加热操作。

8、在其中一个实施例中，所述下导电片组包括正极导电片及负极导电片，所述正极导电片与所述负极导电片分别设置于所述电池放置区的一侧。

9、在其中一个实施例中，所述热压组件还包括升降板及升降驱动件，所述上热压件设置于所述升降板上，所述升降驱动件与所述升降板连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板向所述下热压件的方向进行升降运动。

10、在其中一个实施例中，所述下压驱动件包括固定板、下压气缸及支架，所述固定板设置于所述升降板的一侧，所述下压气缸设置于所述固定板上，所述支架与所述下压气缸连接，所述上导电片组设置于所述支架上，所述下压气缸用于带动所述支架向所述下导电片组的方向进行下压运动。

11、一种热压机，包括上述的电池热压装置，还包括机架，所述电池热压装置设置有多个，各所述电池热压装置依次叠放设置于所述机架上。

12、在其中一个实施例中，还包括除静电装置，所述除静电装置设置于所述机架的一侧上，所述除静电装置用于对各所述电池热压装置进行除静电处理。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、本实用新型的电池热压装置通过设置热压组件及测试组件，从而能够通过上热压件及下热压件对电池进行热压处理，同时，还可以通过测试组件中的下导电片组、上导电片组及下压驱动件对电池进行绝缘内阻测试，如此，便可以实现在对电池进行热压处理的同时进行绝缘内阻测试，从而提高了电池生产效率，节约生产空间以及成本，且使装置的整体结构更为紧凑。

技术特征：

1.一种电池热压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池热压装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括定位件，所述定位件设置于所述下热压件上，所述定位件用于对所述电池放置区的电池进行限位固定。

3.根据权利要求2所述的电池热压装置，其特征在于，所述定位件包括固定块、定位块及推动驱动件，所述固定块位于所述电池放置区的一侧，所述定位块位于所述电池放置区的另一侧，所述推动驱动件与所述定位块连接，所述推动驱动件用于带动所述定位块向电池的方向进行往复式位移。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池热压装置，其特征在于，所述下热压件包括依次叠放设置的下热压板、下放热板及下隔热板，所述电池放置区设置于所述下热压板远离所述下放热板的一面上，所述下放热板用于对所述下热压板进行加热操作。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池热压装置，其特征在于，所述上热压件包括上热压板、上放热板及上隔热板，所述上热压板位于所述电池放置区的正上方，所述上放热板设置于所述上热压板上，所述上隔热板设置于所述上放热板上，所述上放热板用于对所述上热压板进行加热操作。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池热压装置，其特征在于，所述下导电片组包括正极导电片及负极导电片，所述正极导电片与所述负极导电片分别设置于所述电池放置区的一侧。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池热压装置，其特征在于，所述热压组件还包括升降板及升降驱动件，所述上热压件设置于所述升降板上，所述升降驱动件与所述升降板连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板向所述下热压件的方向进行升降运动。

8.根据权利要求7所述的电池热压装置，其特征在于，所述下压驱动件包括固定板、下压气缸及支架，所述固定板设置于所述升降板的一侧，所述下压气缸设置于所述固定板上，所述支架与所述下压气缸连接，所述上导电片组设置于所述支架上，所述下压气缸用于带动所述支架向所述下导电片组的方向进行下压运动。

9.一种热压机，包括权利要求1-8中任意一项所述的电池热压装置，其特征在于，还包括机架，所述电池热压装置设置有多个，各所述电池热压装置依次叠放设置于所述机架上。

10.根据权利要求9所述的热压机，其特征在于，还包括除静电装置，所述除静电装置设置于所述机架的一侧上，所述除静电装置用于对各所述电池热压装置进行除静电处理。

技术总结
本技术公开了一种电池热压装置包括：热压组件及测试组件，热压组件包括下热压件及上热压件；测试组件包括下导电片组、上导电片组及下压驱动件，下导电片组设置于下热压件上，下导电片组用于与电池放置区内的电池的极耳连接，下压驱动件用于带动上导电片组向下导电片组的方向进行下压运动，以使上导电片组与下导电片组电连接。本技术的电池热压装置通过设置热压组件及测试组件，从而能够通过上热压件及下热压件对电池进行热压处理，同时，还可以通过测试组件中的下导电片组、上导电片组及下压驱动件对电池进行绝缘内阻测试，如此，便可以实现在对电池进行热压处理的同时进行绝缘内阻测试，从而提高了电池生产效率，节约生产空间以及成本。

技术研发人员：段青松,骆文华,张泳彬,李养德,邓明星,殷火初,李斌,王世峰,刘金成
受保护的技术使用者：惠州金源精密自动化设备有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/13