一种耐高温扁平式电感器的制作方法

文档序号:32563898发布日期:2022-12-14 06:04阅读:38来源:国知局
一种耐高温扁平式电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域,具体为一种耐高温扁平式电感器。


背景技术:

2.扁平式pfc电感器,作为电子设备中的关键元件之一,其体积变得更小、重量变的更轻、效率的提升一直是市场追求的方向,扁平式pfc电感器,适用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流的应用。
3.现有的扁平式电感器由于内部比较紧凑,零件与零件之间会发生热传导,并且内部空气不流通,造成聚热现场较为严重,所以在电子元件高温时,内部的铜丝容易烧毁。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温扁平式电感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温扁平式电感器,包括壳体,所述壳体外表面安装有隔热层;还包括有:
6.侧固定板,所述隔热层两侧外表面安装有侧固定板;
7.隔热底座,所述壳体底部安装有隔热底座;
8.插管,所述隔热层两侧插接有插管,所述插管插接在隔热层的两侧;
9.散热管,所述散热管外表面开设有若干组散热孔一,所述散热管外表面缠绕有铜丝;
10.散热环组件,所述散热环组件设置在散热管内壁并由侧固定板固定在隔热层外侧,用于将散热管表面铜丝的温度,通过空气热传导到隔热层外部进行散热。
11.作为优选,所述侧固定板内部为空心状,所述侧固定板的数量设置为多组。
12.作为优选,所述散热环组件包括散热铜环,所述散热铜环呈环形设置在隔热层的外部和穿过插管和散热管内部,所述散热铜环外表面开设有若干组散热孔二。
13.作为优选,所述隔热层、隔热底座和侧固定板的材质设置为陶瓷。
14.作为优选,所述壳体顶部和底部设置为开口状态,所述插管和散热管设置在壳体两端的中间部位。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、通过提高内部铜丝与外部空气进行热传导的能力,减少扁平式电感器内部温度的聚集,提高耐高温能力;
17.2、该扁平式电感器结构简单,易于加工,更加轻便,成本低。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型整体结构仰视示意图;
20.图3为本实用新型插管、散热管和散热环组件结构示意图;
21.图4为本实用新型散热管结构示意图;
22.图5为本实用新型散热管和铜丝结构示意图。
23.图中:1、壳体;10、隔热层;11、侧固定板;12、隔热底座;20、插管;21、散热管;22、散热孔一;23、铜丝;3、散热环组件;30、散热铜环;31、散热孔二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温扁平式电感器,包括壳体1,壳体1外表面安装有隔热层10;还包括有:
26.侧固定板11,隔热层10两侧外表面安装有侧固定板11;
27.隔热底座12,壳体1底部安装有隔热底座12;
28.插管20,隔热层10两侧插接有插管20,插管20插接在隔热层10的两侧;
29.散热管21,散热管21外表面开设有若干组散热孔一22,散热管21外表面缠绕有铜丝23;
30.散热环组件3,散热环组件3设置在散热管21内壁并由侧固定板11固定在隔热层10外侧,用于将散热管21表面铜丝23的温度,通过空气热传导到隔热层10外部进行散热。
31.更进一步的,侧固定板11内部为空心状,侧固定板11的数量设置为多组,散热环组件3包括散热铜环30,散热铜环30呈环形设置在隔热层10的外部和穿过插管20和散热管21内部,散热铜环30外表面开设有若干组散热孔二31,隔热层10、隔热底座12和侧固定板11的材质设置为陶瓷,壳体1顶部和底部设置为开口状态,插管20和散热管21设置在壳体1两端的中间部位,在实时使用中,首先通过隔热底座12将壳体1固定在电子元件上,随后该扁平式电感器在使用时,通过隔热底座12将壳体1与电子元件的热量隔开,在铜丝23发出大量热量时,通过缠绕在散热管21上,通过散热孔一22与散热管21内部空气相流通,与空气进行热传导,将热量传递给导热金属材质的散热铜环30,最后通过散热铜环30通过与外部空气相乎接触,散热铜环30表面开设的散热孔二31有利于增大散热铜环30附近空气的流通性,更快的将热量散发出去,提高铜丝23的散热性,以达到提高该扁平式电感器耐高温的能力,隔热层10是将散热铜环30与壳体1相互分隔开,减少散热铜环30与壳体1之间的热传导,壳体1顶部和底部设置为开口状,具有提高壳体1内部空气流通性的优点,并且还通过隔热底座12将壳体1垫高并减少电子元件本身的热量传递,提高耐高温性能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种耐高温扁平式电感器,包括壳体(1),所述壳体(1)外表面安装有隔热层(10);其特征在于:还包括有:侧固定板(11),所述隔热层(10)两侧外表面安装有侧固定板(11);隔热底座(12),所述壳体(1)底部安装有隔热底座(12);插管(20),所述隔热层(10)两侧插接有插管(20),所述插管(20)插接在隔热层(10)的两侧;散热管(21),所述散热管(21)外表面开设有若干组散热孔一(22),所述散热管(21)外表面缠绕有铜丝(23);散热环组件(3),所述散热环组件(3)设置在散热管(21)内壁并由侧固定板(11)固定在隔热层(10)外侧,用于将散热管(21)表面铜丝(23)的温度,通过空气热传导到隔热层(10)外部进行散热。2.根据权利要求1所述的一种耐高温扁平式电感器,其特征在于:所述侧固定板(11)内部为空心状,所述侧固定板(11)的数量设置为多组。3.根据权利要求1所述的一种耐高温扁平式电感器,其特征在于:所述散热环组件(3)包括散热铜环(30),所述散热铜环(30)呈环形设置在隔热层(10)的外部和穿过插管(20)和散热管(21)内部,所述散热铜环(30)外表面开设有若干组散热孔二(31)。4.根据权利要求3所述的一种耐高温扁平式电感器,其特征在于:所述隔热层(10)、隔热底座(12)和侧固定板(11)的材质设置为陶瓷。5.根据权利要求1所述的一种耐高温扁平式电感器,其特征在于:所述壳体(1)顶部和底部设置为开口状态,所述插管(20)和散热管(21)设置在壳体(1)两端的中间部位。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温扁平式电感器,包括壳体,所述壳体外表面安装有隔热层;还包括有:侧固定板,所述隔热层两侧外表面安装有侧固定板;隔热底座,所述壳体底部安装有隔热底座;插管,所述隔热层两侧插接有插管,所述插管插接在隔热层的两侧;散热管,所述散热管外表面开设有若干组散热孔一,所述散热管外表面缠绕有铜丝;散热环组件,所述散热环组件设置在散热管内壁并由侧固定板固定在隔热层外侧,用于将散热管表面铜丝的温度,通过空气热传导到隔热层外部进行散热,此耐高温扁平式电感器,通过提高内部铜丝与外部空气进行热传导的能力,减少扁平式电感器内部温度的聚集,更快的散热,提高耐高温能力。提高耐高温能力。提高耐高温能力。


技术研发人员:孙龙海
受保护的技术使用者:安徽泰莱姆微电子科技有限公司
技术研发日:2022.09.01
技术公布日:2022/12/13
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