盖板组件及扣式电池的制作方法

本技术属于电池，尤其涉及一种盖板组件及扣式电池。

背景技术：

1、电池按照形状可以分为圆柱电池和扣式电池，扣式电池也称纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说扣式电池的直径较大，厚度较薄；而圆柱电池分为干电池和二次电池，二者外型差距不大，均为圆柱状。

2、无论是圆柱电池还是扣式电池，二者的绝缘胶层均设置相对较为复杂，要么绝缘胶层直接套在极柱外，要么通过点胶工艺形成绝缘胶层，上述两种方式很容易使得扣式电池的极柱和盖板之间存在缝隙。

3、电池在日常使用时粉尘进入该缝隙，容易导致电池的外部短路。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：电池在日常使用时粉尘进入该缝隙，导致电池的外部短路的问题，提供一种盖板组件及扣式电池。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种盖板组件，包括盖板、极柱以及绝缘胶层；

3、所述极柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的一端连接在所述第二柱体的端面，所述第二柱体的截面面积大于所述第一柱体的截面面积，以使得所述第二柱体的外边缘凸出于所述第一柱体的外周面；

4、所述盖板开设有通孔，所述盖板通过所述通孔套设于所述第一柱体，所述通孔的内壁和所述第一柱体的外周壁之间存在第一间隙，所述盖板和所述第二柱体的相向侧的表面之间存在第二间隙，所述第二间隙横向向内延伸至所述第一柱体的外周面以连通所述第一间隙；

5、所述绝缘胶层包括第一胶层及溢胶层，所述溢胶层包括中间胶层，所述第一胶层连接所述中间胶层，所述中间胶层环绕所述第一柱体，所述中间胶层至少部分填充所述第一间隙以粘接所述盖板和所述第一柱体，所述第一胶层至少部分填充所述第二间隙并以粘接所述盖板和所述第二柱体。

6、可选地，所述中间胶层填充满所述第一间隙，所述溢胶层还包括第二胶层，所述第二胶层连接所述中间胶层的远离所述第二柱体的一侧，所述第二胶层具有横向凸出于所述中间胶层的凸出胶边，所述凸出胶边和所述第一胶层分别设置在所述盖板的相对的两侧。

7、可选地，所述第一柱体远离所述第二柱体的端部相对所述第二胶层凸出

8、可选地，所述绝缘胶层为一体结构，所述绝缘胶层通过挤压涂覆在所述盖板的靠近所述第二柱体一侧的表面的热熔胶，使得热熔胶通过所述第一间隙溢出并形成。

9、可选地，所述第一胶层沿所述极柱的径向延展；所述盖板的直径大于所述第一胶层的直径，所述第一胶层的直径大于所述第二柱体的直径。

10、可选地，所述第一柱体和所述第二柱体均为圆柱，所述盖板呈圆盘状，所述第一胶层填充满所述第二间隙，所述第一胶层的外周面径向向外延伸的同时也朝向远离所述盖板的方向延伸以形成凸出部，所述凸出部凸出于所述第二柱体远离所述第一柱体的一侧，所述凸出部的内侧壁贴合所述第二柱体的外周面，所述凸出部和所述第一胶层形成容纳槽，部分所述第二柱体内置于容纳槽内。

11、可选地，所述第一柱体和所述第二柱体均为圆柱，所述盖板呈圆盘状，所述中间胶层填充满所述第一间隙，所述第一胶层填充满所述第二间隙，所述第一柱体的直径为r，所述中间胶层的内外侧的厚度为d，所述第一胶层、所述第二柱体以及所述盖板分别沿所述第二柱体的轴线方向的投影存在重合区域，所述重合区域的内外侧长度为l，所述第一胶层的外周面径向向外延伸的同时也朝向远离所述盖板的方向延伸以形成凸出部，所述凸出部的侧壁贴合所述第二柱体的外周面，所述凸出部和所述第一胶层形成容纳槽，部分所述第二柱体内置于容纳槽内，所述凸出部的厚度为a，所述第一胶层的厚度为c，所述盖板的厚度为h，所述中间胶层的高度为b；

12、所述中间胶层的体积为v，则v＝π×((r+d)2-r2)×b；

13、所述容纳槽的体积为m，则m＝π×((r+d+l)2-r2)×a×(1-c/a)；

14、v小于等于m，b≤h。

15、可选地，所述c/a的值为0.8至0.9；v小于等于0.5倍的m。

16、可选地，所述d大于等于0.2mm，所述b大于等于0.2mm。

17、可选地，所述d为0.2mm至0.3mm，所述b为0.2mm至0.25mm。

18、可选地，v≤0.3×m，且第一胶层的厚度c为0.08mm以上。

19、根据本实用新型实施例的盖板组件，第一间隙和第二间隙均被绝缘胶层填充，从而阻塞粉尘水分进入盖板组件的几率，提高电池在高温高湿测试中的成功率，并且由于绝缘胶层将极柱和盖板完全分离，增加了绝缘效果，减少电池的自放电异常、短路等现象的发生。

20、另一方面，本实用新型实施例还提供一种扣式电池，包括上述任一种的盖板组件、极芯和壳体，所述壳体固定连接于所述盖板，所述壳体和所述盖板围出容纳腔，所述极芯设置于容纳腔内；包括上述任一种所述的盖板组件、极芯和壳体，所述壳体固定连接于所述盖板，所述壳体和所述盖板围出容纳腔，所述极芯设置于容纳腔内；

21、所述第二柱体位于容纳腔内且所述第一柱体的上端面位于容纳腔外，或，所述第一柱体位于容纳腔内且所述第二柱体位于容纳腔外。

技术特征：

1.一种盖板组件，其特征在于，包括盖板、极柱以及绝缘胶层；

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述中间胶层填充满所述第一间隙，所述溢胶层还包括第二胶层，所述第二胶层连接所述中间胶层的远离所述第二柱体的一侧，所述第二胶层具有横向凸出于所述中间胶层的凸出胶边，所述凸出胶边和所述第一胶层分别设置在所述盖板的相对的两侧，所述第一柱体远离所述第二柱体的端部相对所述第二胶层凸出。

3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述绝缘胶层为一体结构，所述绝缘胶层通过挤压涂覆在所述盖板的靠近所述第二柱体一侧的表面的热熔胶，使得热熔胶通过所述第一间隙溢出并形成。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一胶层沿所述极柱的径向延展；所述盖板的直径大于所述第一胶层的直径，所述第一胶层的直径大于所述第二柱体的直径。

5.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一柱体和所述第二柱体均为圆柱，所述盖板呈圆盘状，所述第一胶层填充满所述第二间隙，所述第一胶层的外周面径向向外延伸的同时也朝向远离所述盖板的方向延伸以形成凸出部，所述凸出部凸出于所述第二柱体远离所述第一柱体的一侧，所述凸出部的内侧壁贴合所述第二柱体的外周面，所述凸出部和所述第一胶层形成容纳槽，部分所述第二柱体内置于容纳槽内。

6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述第一柱体的直径为r，所述中间胶层的内外侧的厚度为d，所述第一胶层、所述第二柱体以及所述盖板分别沿所述第二柱体的轴线方向的投影存在重合区域，所述重合区域的内外侧长度为l，所述凸出部的厚度为a，所述第一胶层的厚度为c，所述盖板的厚度为h，所述中间胶层的高度为b；

7.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述c/a的值为0.8至0.9；v≤0.5×m。

8.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述d大于等于0.2mm，所述b大于等于0.2mm。

9.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述d为0.2mm至0.3mm，所述b为0.2mm至0.25mm。

10.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，v≤0.3×m，且第一胶层的厚度c为0.08mm以上。

11.一种扣式电池，其特征在于，包括上述权利要求1-10任一项所述的盖板组件、极芯和壳体，所述壳体固定连接于所述盖板，所述壳体和所述盖板围出容纳腔，所述极芯设置于容纳腔内；

技术总结
本技术属于电池技术领域，尤其涉及一种盖板组件及扣式电池，包括盖板、极柱以及绝缘胶层；极柱包括第一柱体和第二柱体，第二柱体的截面面积大于第一柱体的截面面积；盖板开设有通孔，盖板通过通孔套设于第一柱体，通孔的内壁和第一柱体的外周壁之间存在第一间隙，盖板的底面和第二柱体的顶面之间存在第二间隙；绝缘胶层包括第一胶层及溢胶层，溢胶层包括中间胶层，第一胶层连接中间胶层并环绕中间胶层，中间胶层环绕第一柱体，中间胶层至少部分填充第一间隙以粘接盖板和第一柱体，第一胶层至少部分填充第二间隙并以粘接盖板和第二柱体。根据本技术实施例的盖板组件，第一间隙和第二间隙均被绝缘胶层填充，减少异物进入的几率。

技术研发人员：季德力,请求不公布姓名,胡大林,廖兴群,周燕
受保护的技术使用者：广东省豪鹏新能源科技有限公司
技术研发日：20220908
技术公布日：2024/1/13