一种数据线生产用新型防止误配色治具的制作方法

1.本实用新型涉及数据线生产治具技术领域，尤其涉及一种数据线生产用新型防止误配色治具。


背景技术：

2.在数据线生产时，需要将多根导线集中在同一个绝缘护套内，并与同一个接线端子相连接，而各导线只能通过颜色进行分辨，其他差异性特征难以用肉眼看出，在排线时，需要工作人员按照相同的顺序取出导线，容易出现漏取、错取等问题，导致接线端子与导线之间出现错连，降低了数据线生产良品率，为此，我们提出一种数据线生产用新型防止误配色治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中数据线的导线除颜色外不具备其他明显的差异性特征，在将多根导线依序排列时，容易漏取、错取，导致接线端子与导线之间出现错连的问题，而提出的一种数据线生产用新型防止误配色治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种数据线生产用新型防止误配色治具，包括绝缘操作台，所述绝缘操作台上对称设置有多个料箱，每个所述料箱均铰接有箱门，每个所述料箱的顶部均卡设有箱盖，每个所述箱盖上均设置有观察窗和指示灯，所述绝缘操作台上平行安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上对称分布有多个夹线机构，所述第二固定板上开设有敞口容纳槽。
6.进一步，每个所述夹线机构均包括底板，每个所述底板的两侧均固定有侧板，位置相对应的两个侧板之间均滑动设置有滑动抵板，每个所述滑动抵板的上表面均固定有橡胶垫。
7.进一步，每个所述底板的上表面均设置有压力传感器，每个所述滑动抵板与相应的压力传感器之间均对称设置有多个施压弹簧。
8.进一步，每个所述侧板上均转动安装有压板，每个所述侧板与位置相对应的压板之间均设置有复位弹簧。
9.进一步，每个所述压板均为自润滑塑料材质制成，每个所述压板的下端面均呈w型。
10.进一步，相邻两个所述压板之间的距离小于任意一个压板的长度。
11.本实用新型具有以下优点：在取出一根数据线后，可通过夹线机构进行固定，并且此数据线固定后，对应的指示灯会亮起，从而引导工作人员取出相应料箱内的数据线，防止工作人员忘记取线顺序，能有效避免导线与接线端子之间错连，提高生产良品率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种数据线生产用新型防止误配色治具的俯视图；
13.图2为本实用新型提出的一种数据线生产用新型防止误配色治具中夹线机构的正向剖视图。
14.图中：1绝缘操作台、2料箱、3箱门、4箱盖、41观察窗、5指示灯、6第一固定板、7第二固定板、8底板、9侧板、10滑动抵板、11施压弹簧、12橡胶垫、13压力传感器、14压板、15复位弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种数据线生产用新型防止误配色治具，包括绝缘操作台1，绝缘操作台1上对称设置有多个料箱2，每个料箱2均铰接有箱门3，每个料箱2的顶部均卡设有箱盖4，如图1所示，箱门3位于料箱2的侧面，并且料箱2的侧壁上开设有与箱门3位置相对应的取料口，料箱2的顶部为开放结构，即料箱2不具有顶壁，由箱盖4直接卡接密闭，每个箱盖4上均设置有观察窗41和指示灯5，观察窗41为透明树脂板，方便观察料箱2内数据线的余量、颜色以及规格，绝缘操作台1上平行安装有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6上对称分布有多个夹线机构，第二固定板7上开设有敞口容纳槽，敞口容纳槽用于放置接线端子。
17.每个夹线机构均包括底板8，每个底板8的两侧均固定有侧板9，位置相对应的两个侧板9之间均滑动设置有滑动抵板10，每个滑动抵板10的上表面均固定有橡胶垫12，橡胶垫12为绝缘橡胶材质制成，并且橡胶垫12的中部一体成型有弧形凹槽，如图2所示，数据线放在橡胶垫12上时恰位于弧形凹槽内。
18.每个底板8的上表面均设置有压力传感器13，每个滑动抵板10与相应的压力传感器13之间均对称设置有多个施压弹簧11，多个施压弹簧11与压力传感器13连接处共同设置有硬质保护薄层，一方面避免压力传感器13单位面积内受到的压力值过大，导致压力传感器13受到损伤，另一方面能使压力传感器13检测到的压力值更加稳定，误差和波动较小。
19.每个侧板9上均转动安装有压板14，每个侧板9与位置相对应的压板14之间均设置有复位弹簧15，复位弹簧15推动两个压板14相互靠近。
20.每个压板14均为自润滑塑料材质制成，每个压板14的下端面均呈w型，如图2所示，当数据线放在橡胶垫12上时，两个压板14共同与数据线抵接，对数据线起到限位、固定的作用。
21.相邻两个压板14之间的距离小于任意一个压板14的长度。
22.在使用时，将各色导线分别放入对应的料箱2内，然后盖上箱盖4，将第一根导线取出(按照图1从下到上的方向)，并将导线拿到第一固定板6的上方，对应第一个夹线机构的位置，如图2所示，因为复位弹簧15会依靠自身形变力推动两个压板14相抵，所以将第一根导线放在橡胶垫12上后，滑动抵板10向下滑动一定的距离，压力传感器13检测到的压力值增大，此时，第二个箱盖4上的指示灯5亮起，提示工作人员下一次从此处料箱2内取第二根导线，在固定好第二根导线后，第三个箱盖4上的指示灯5亮起，提示工作人员从此料箱2取第三根导线，当多根导线依次取出固定好后，将导线与接线端子相连接；
23.需要说明地是，指示灯5与压力传感器13均与单片机电性连接，通过编程实现指令
循环进行，单片机未图示，具体地，在其中一个压力传感器13检测到压力增加时，后一个指示灯5亮起，按照同样的规律重复操作，当最后一个压力传感器13被导线挤压时，第一个指示灯5亮起，提醒工作人员进行新的循环。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数据线生产用新型防止误配色治具，包括绝缘操作台(1)，其特征在于，所述绝缘操作台(1)上对称设置有多个料箱(2)，每个所述料箱(2)均铰接有箱门(3)，每个所述料箱(2)的顶部均卡设有箱盖(4)，每个所述箱盖(4)上均设置有观察窗(41)和指示灯(5)，所述绝缘操作台(1)上平行安装有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)上对称分布有多个夹线机构，所述第二固定板(7)上开设有敞口容纳槽。2.根据权利要求1所述的一种数据线生产用新型防止误配色治具，其特征在于，每个所述夹线机构均包括底板(8)，每个所述底板(8)的两侧均固定有侧板(9)，位置相对应的两个侧板(9)之间均滑动设置有滑动抵板(10)，每个所述滑动抵板(10)的上表面均固定有橡胶垫(12)。3.根据权利要求2所述的一种数据线生产用新型防止误配色治具，其特征在于，每个所述底板(8)的上表面均设置有压力传感器(13)，每个所述滑动抵板(10)与相应的压力传感器(13)之间均对称设置有多个施压弹簧(11)。4.根据权利要求2所述的一种数据线生产用新型防止误配色治具，其特征在于，每个所述侧板(9)上均转动安装有压板(14)，每个所述侧板(9)与位置相对应的压板(14)之间均设置有复位弹簧(15)。5.根据权利要求4所述的一种数据线生产用新型防止误配色治具，其特征在于，每个所述压板(14)均为自润滑塑料材质制成，每个所述压板(14)的下端面均呈w型。6.根据权利要求4所述的一种数据线生产用新型防止误配色治具，其特征在于，相邻两个所述压板(14)之间的距离小于任意一个压板(14)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种数据线生产用新型防止误配色治具，包括绝缘操作台，所述绝缘操作台上对称设置有多个料箱，每个所述料箱均铰接有箱门，每个所述料箱的顶部均卡设有箱盖，每个所述箱盖上均设置有观察窗和指示灯，所述绝缘操作台上平行安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上对称分布有多个夹线机构，所述第二固定板上开设有敞口容纳槽。优点在于：在取出一根数据线后，可通过夹线机构进行固定，并且此数据线固定后，对应的指示灯会亮起，从而引导工作人员取出相应料箱内的数据线，防止工作人员忘记取线顺序，能有效避免导线与接线端子之间错连，提高生产良品率。提高生产良品率。提高生产良品率。


技术研发人员：齐国平
受保护的技术使用者：深圳市凯宝电线有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/2/3