本技术涉及机械智能制造中二极管与线束连接,具体为一种二极管与线束的连接结构。
背景技术:
1、目前市场多是使用直线对点连接,如图2,从而此连接结构单向受力大,不利于保护机器运动过程中的二极管元器件。
2、综上所述,本实用新型通过设计一种二极管与线束的连接结构来解决存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种二极管与线束的连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种二极管与线束的连接结构,包括二极管、线束体和铜套,所述线束体和铜套分别设置有两组,其中两组线束体分别通过铜套交叉对点连接在二极管的正极、负极上。
4、作为本实用新型优选的方案,所述铜套套接在线束体裸露的导电金属丝与二极管的接线端。
5、作为本实用新型优选的方案,所述线束体裸露的导电金属丝与二极管的接线端,经过铜套压接形成节点,节点上设置有烘烤防电绝缘带胶热缩管。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、1、本实用新型中,通过设计在正负极压接点不变的情况下,二极管与线束体连接从直线压接更新成交叉压接,使震动受力点转移到线束上,减小外界动力对二极管元器件的拉力影响,有效的解决了机器在运转震动过程中动力拉扯损坏二极管元器件等问题。
1.一种二极管与线束的连接结构,包括二极管(1)、线束体(2)和铜套(3),其特征在于:所述线束体(2)和铜套(3)分别设置有两组,其中两组线束体(2)分别通过铜套(3)交叉对点连接在二极管(1)的正极、负极上。
2.根据权利要求1所述的一种二极管与线束的连接结构,其特征在于:所述铜套(3)套接在线束体(2)裸露的导电金属丝与二极管(1)的接线端。
3.根据权利要求2所述的一种二极管与线束的连接结构,其特征在于:所述线束体(2)裸露的导电金属丝与二极管(1)的接线端,经过铜套(3)压接形成节点,节点上设置有烘烤防电绝缘带胶热缩管。