一种用于点火开关锁的旋钮安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及摩托车或电动车的点火开关锁技术领域，具体是一种用于点火开关锁的旋钮安装结构。


背景技术：

2.点火开关锁又名点火开关，是一个多档开关，其可通过旋钮或是钥匙进行操纵，通常用于控制电动车或摩托车的电源开启或关闭、打开坐垫、锁定车龙头等。
3.点火开关锁包括锁体、旋钮和旋钮安装座，旋钮安装座外套于锁体的端部，旋钮安装座通过旋接螺钉固定设置在锁体上，旋钮转动设置在旋钮安装座上。然而在实际装配过程中，旋钮安装座通过旋接螺钉固定设置在锁壳上，装配不便，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，其装配方便，提高了生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，包括有锁体和旋钮安装座，旋钮安装座外套于锁体的端部，所述的锁体的端部的外侧面上设置有凸块，旋钮安装座上设置有供凸块插设的开口槽，旋钮安装座在开口槽的一旁设置有与开口槽连通的止挡槽，当凸块从开口槽处移入止挡槽，凸块受止挡槽侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其中心轴的方向脱离锁体，所述旋钮安装座上沿其中心轴的方向伸缩移动设置有限位件，还包括有弹性件，弹性件始终给与限位件向靠近锁体的方向移动的弹性力，限位件伸入开口槽内，当限位件移动至止挡槽与开口槽的连接处，凸块受限位件侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其周向进行转动。
6.通过采用上述方案，在安装旋钮安装座时，可将开口槽对准锁壳的凸块，凸块可沿开口槽移动至开口槽与止挡槽的连接处，并且凸块能抵压带动限位件向远离锁体的方向移动，然后旋转旋钮安装座，使得凸块移入止挡槽，凸块受止挡槽侧壁的止挡可限制旋钮安装座沿其中心轴的方向移动，此时限位件失去凸块的抵压，限位件在弹性件的带动下移动至开口槽与止挡槽的连接处，凸块受限位件侧壁的止挡可限制旋钮安装座沿其周向进行转动，因此限位件不离开开口槽与止挡槽的连接处，旋钮安装座无法脱离锁体，其装配方便，提高了生产效率。
7.本实用新型的进一步设置是：所述旋钮安装座上设置有供限位件导向移动的安装槽，安装槽与开口槽相连通，限位件在远离锁体的端部设置有弹性卡勾，安装槽的底面上设置有通口，弹性卡勾穿过通口并勾住旋钮安装座，可限制限位件脱离旋钮安装座。
8.通过采用上述方案，限位件在安装时，可从开口槽处插入安装槽内，弹性卡勾在穿过通口时受挤压变形，当弹性卡勾穿过通口恢复变形，可勾住旋钮安装座，这样限位件不受外力作用很难脱离旋钮安装座，结构简单，装配方便。
9.本实用新型的进一步设置是：所述弹性件为弹簧，所述限位件在远离锁体的端部
设置有凸柱，弹簧外套于凸柱，弹簧的一端抵设在限位件上，弹簧的另一端抵设在安装槽的底面上。
10.通过采用上述方案，弹簧安装稳定，不容易窜动，在安装时先将弹簧套在凸柱上，然后再将限位件安装在旋钮安装座。
11.本实用新型的进一步设置是：所述止挡槽在与开口槽的连接处设置有导向斜面。
12.通过采用上述方案，导向斜面的设置便于凸块移入止挡槽内，结构简单，设计合理。
13.本实用新型的更进一步设置是：所述弹性卡勾间隔设置有两个，并且对称设置，与之对应的通口设置有两个，凸柱位于两个弹性卡勾之间。
14.通过采用上述方案，两个弹性卡勾的设置，使得限位件的伸缩移动更加稳定，并能起到更好的限位作用，凸柱的位置设计合理，充分利用了两个弹性卡勾之间的空间，结构简单，设计合理。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为限位件的安装结构示意图；
18.图3为限位件和弹簧的配合结构示意图；
19.图4为旋钮安装座的结构示意图；
20.图5为弹性卡勾与旋钮安装座的配合结构示意图；
21.图6为锁体的结构示意图。
22.图中：1、锁体；11、凸块；2、旋钮安装座；21、开口槽；22、止挡槽；23、安装槽；24、通口；25、导向斜面；3、限位件；31、弹性卡勾；32、凸柱；4、弹簧。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-图6所示，一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，包括有锁体1和旋钮安装座2，旋钮安装座2外套于锁体1的端部，锁体1的端部的外侧面上一体设置有凸块11，旋钮安装/2上设置有供凸块11插设的开口槽21，旋钮安装座2在开口槽21的一旁设置有与开口槽21连通的止挡槽22，当凸块11从开口槽21处移入止挡槽22，凸块11受止挡槽22侧壁的止挡，可限制旋钮安装座2沿其中心轴的方向脱离锁体1，旋钮安装座2上沿其中心轴的方向伸缩移动设置有限位件3，还包括有弹性件，弹性件始终给与限位件3向靠近锁体1的方向移动的弹性力，限位件3伸入开口槽21内，当限位件3移动至止挡槽22与开口槽21的连接处，凸块11受限位件3侧壁的止挡，可限制旋钮安装座2沿其周向进行转动。其中凸块11设置有两个，并且对称设置在锁体1的两侧，与之对应的开口槽21和止挡槽22也设置有两个。
25.在本实施例中，旋钮安装座2上设置有供限位件3导向移动的安装槽23，安装槽23
与开口槽21相连通，限位件3在远离锁体1的端部一体设置有弹性卡勾31，安装槽23的底面上设置有通口24，弹性卡勾31穿过通口24并勾住旋钮安装座2，可限制限位件3脱离旋钮安装座2。当然限位件也可采用其他结构用于限制其脱离旋钮安装座。
26.在本实施例中，弹性件为弹簧4，限位件3在远离锁体1的端部一体设置有凸柱32，弹簧4外套于凸柱32，弹簧4的一端抵设在限位件3上，弹簧4的另一端抵设在安装槽23的底面上。
27.在本实施例中，止挡槽22在与开口槽21的连接处设置有导向斜面25。
28.在本实施例中，弹性卡勾31间隔设置有两个，并且对称设置，与之对应的通口24设置有两个，凸柱32位于两个弹性卡勾31之间。
29.以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，包括有锁体和旋钮安装座，旋钮安装座外套于锁体的端部，其特征在于：所述的锁体的端部的外侧面上设置有凸块，旋钮安装座上设置有供凸块插设的开口槽，旋钮安装座在开口槽的一旁设置有与开口槽连通的止挡槽，当凸块从开口槽处移入止挡槽，凸块受止挡槽侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其中心轴的方向脱离锁体，所述旋钮安装座上沿其中心轴的方向伸缩移动设置有限位件，还包括有弹性件，弹性件始终给与限位件向靠近锁体的方向移动的弹性力，限位件伸入开口槽内，当限位件移动至止挡槽与开口槽的连接处，凸块受限位件侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其周向进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，其特征在于：所述旋钮安装座上设置有供限位件导向移动的安装槽，安装槽与开口槽相连通，限位件在远离锁体的端部设置有弹性卡勾，安装槽的底面上设置有通口，弹性卡勾穿过通口并勾住旋钮安装座，可限制限位件脱离旋钮安装座。3.根据权利要求2所述的一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述限位件在远离锁体的端部设置有凸柱，弹簧外套于凸柱，弹簧的一端抵设在限位件上，弹簧的另一端抵设在安装槽的底面上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，其特征在于：所述止挡槽在与开口槽的连接处设置有导向斜面。5.根据权利要求3所述的一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，其特征在于：所述弹性卡勾间隔设置有两个，并且对称设置，与之对应的通口设置有两个，凸柱位于两个弹性卡勾之间。

技术总结
本实用新型涉及一种用于点火开关锁的旋钮安装结构，包括有锁体和旋钮安装座，旋钮安装座外套于锁体的端部，锁体的端部的外侧面上设置有凸块，旋钮安装座上设置有供凸块插设的开口槽，旋钮安装座在开口槽的一旁设置有与开口槽连通的止挡槽，当凸块从开口槽处移入止挡槽，凸块受止挡槽侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其中心轴的方向脱离锁体，旋钮安装座上沿其中心轴的方向伸缩移动设置有限位件，还包括有弹性件，弹性件始终给与限位件向靠近锁体的方向移动的弹性力，限位件伸入开口槽内，当限位件移动至止挡槽与开口槽的连接处，凸块受限位件侧壁的止挡，可限制旋钮安装座沿其周向进行转动。采用上述方案，其装配方便，提高了生产效率。效率。效率。


技术研发人员：吴情军 王宽 钟方斌
受保护的技术使用者：温州美宝龙车业有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/27