一种电池组及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组及电池包。


背景技术：

2.目前，电池组与电池箱或换热板的连接结构为：在端板的高度方向上设有贯穿端板的通孔，螺栓穿过通孔后与螺母锁紧，从而将换热板或电池箱与电池组连接固定。
3.但是，上述结构存在如下缺陷：单体电池热失控膨胀会使端板变形，从而导致通孔变形，当需要拆卸时，螺栓无法从通孔中取出，进而影响电池箱或换热板与电池组的顺利分离。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种电池组及电池包，以解决电池组的拆卸难题。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种电池组，包括：
7.单体电池组，包括堆叠设置的多个单体电池；
8.端板，相对设置有两个，两个端板分别设在单体电池组的单体电池堆叠方向的两端，两个端板的底部均开设有不贯穿的安装孔；
9.承托板，设在两个端板的底部，承托板和端板通过不贯穿的安装孔连接。
10.由于安装孔为不贯穿结构，通过连接件将端板与承托板连接时，连接件较短且不贯穿端板，即便端板因电芯膨胀而变形，其对连接件的影响较小，不易导致连接件的形变，从而在拆卸时能够将承托板与端板顺利分离。
11.另一方面，本实用新型还提供了一种电池包，其包括上述电池组。
附图说明
12.图1为实施例中端板的仰视图；
13.图2为实施例中换热板和端板通过螺栓连接的爆炸图；
14.图3为实施例中换热板和端板通过螺栓连接的仰视图；
15.图4为实施例中电池组的结构示意图；
16.图5为图4的爆炸图。
17.其中，附图标记含义如下：
18.1、壳体；11、侧板；12、端板；121、端板本体；122、安装孔；123、加强筋；2、单体电池组；3、换热板；4、盖板；5、螺栓。
具体实施方式
19.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
22.参阅图4和图5，本实施例公开了一种电池组，其包括壳体1、单体电池组2、换热板3和盖板4，单体电池组2设在壳体1内的容纳腔中，其包括堆叠设置的多个单体电池，相邻两个单体电池之间通过其表面积最大的面连接，盖板4设在壳体1的顶部并盖设单体电池组2，换热板3设在壳体1的底部并与单体电池组2固定连接。换热板3可以选择为液冷板或加热板，根据电池组的使用环境具体选择，若电池组应用在超低温环境中，需要加热以提高电池组的性能，换热板3选择为加热板，反之，换热板3选择为液冷板。
23.按照常规电池组的设计，本实施例的壳体1为长方体结构，实际生产应用中，壳体1的形状可根据需求进行调整。壳体1包括两个侧板11和两个端板12，参阅图4和图5所示方向，两个侧板11左右对称设置，两个端板12前后对称设置，并且该前后方向为多个单体电池的堆叠方向，在水平方向上，一个侧板11的长度方向的两端部均连接一个端板12，一个端板12的长度方向的两端部也均连接一个侧板11，从而形成长方体结构的壳体1。换热板3设在壳体1的底部，并与端板12固定连接。
24.由于端板12靠近单体电池组2中单体电池的表面积最大的面设置，单体电池热失控膨胀会挤压端板12，导致端板12变形，传统的使用长螺丝贯穿端板12和换热板3并使用螺母锁紧的方式，端板12变形会连带长螺丝变形，需要拆卸电池组时，长螺丝无法顺利取出。
25.由此，参阅图1-3，本实施例公开了一种端板12，其包括端板本体121，端板本体121开设有安装孔122，安装孔122为盲孔，其自端板本体121的底面向上延伸且不贯穿端板本体121。将端板12与换热板3固定连接时，连接件穿过换热板3后延伸至端板本体121的安装孔122内，从而将换热板2与端板12固定。由于安装孔122为不贯穿结构，通过连接件将端板12与换热板3连接时，连接件较短且不贯穿端板12，即便端板12因单体电池膨胀而变形，其对连接件的影响较小，不易导致连接件的形变，从而在拆卸时能够将换热板3与端板12顺利分离。
26.较佳的，安装孔122的高度低于单体电池高度的一半。由于单体电池热失控膨胀的位置主要在中部区域，对应的端板12的变形也发生在此高度，安装孔122的高度低于该位置能够避免形变的影响，从而保证安装孔122和连接件的结构不易受损，进一步提高了换热板3与端板12分离的效率。
27.参阅图1，端板本体121内间隔设有多个加强筋123，加强筋123沿端板本体121的高度方向设置并贯穿端板本体121，安装孔122开设在加强筋122内。加强筋123具有较高的强度，开设安装孔122时不易被损坏。
28.进一步地，安装孔122内壁设有螺纹，连接件可选择为螺栓5，螺栓5穿过换热板3后延伸至具有内螺纹的安装孔122内，以将换热板2与端板12固定。
29.较佳的，螺栓5为沉头螺栓，保证了电池组底面的平整。
30.此外，本实施例还公开了一种电池包，其包括电池箱和上述电池组。电池组安装在电池箱内并与电池箱的底板固定连接，通过螺栓5依次穿过电池箱的底板、换热板3后延伸至具有内螺纹的安装孔122内，以将电池组固定在电池箱内。
31.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电池组，其特征在于，包括：单体电池组，包括堆叠设置的多个单体电池；端板，相对设置有两个，两个所述端板分别设在所述单体电池组的单体电池堆叠方向的两端，两个所述端板的底部均开设有不贯穿的安装孔；承托板，设在两个所述端板的底部，所述承托板和所述端板通过不贯穿的所述安装孔连接。2.根据权利要求1所述的一种电池组，其特征在于：所述端板包括端板本体，所述安装孔自所述端板本体的底部竖直向上延伸且不贯穿所述端板本体。3.根据权利要求2所述的一种电池组，其特征在于：所述安装孔的高度低于所述端板本体高度的一半。4.根据权利要求2或3所述的一种电池组，其特征在于：所述安装孔的内壁设有螺纹，所述承托板与所述端板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过所述承托板并延伸至内壁设有螺纹的所述安装孔内。5.根据权利要求4所述的一种电池组，其特征在于：所述螺栓为沉头螺栓。6.根据权利要求4所述的一种电池组，其特征在于：所述端板本体内设有加强筋，所述加强筋沿所述端板本体的高度方向设置并贯穿所述端板本体。7.根据权利要求6所述的一种电池组，其特征在于：所述安装孔(122)设在所述加强筋内。8.根据权利要求7所述的一种电池组，其特征在于：所述电池组还包括相对设置的两个侧板，在水平方向上，两个侧板和两个端板间隔连接以形成壳体，所述单体电池组设在所述壳体内。9.根据权利要求8所述的一种电池组，其特征在于：所述承托板为换热板，所述电池组还包括盖板，所述换热板设在所述壳体的底部并与所述单体电池组固定连接，所述盖板设在所述壳体的顶部并盖设所述单体电池组。10.一种电池包，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的电池组。

技术总结
本实用新型公开了一种电池组及电池包，该电池组包括：单体电池组，包括堆叠设置的多个单体电池；端板，相对设置有两个，两个端板分别设在单体电池组的单体电池堆叠方向的两端，两个端板的底部均开设有不贯穿的安装孔；承托板，设在两个端板的底部，承托板和端板通过不贯穿的安装孔连接。由于安装孔为不贯穿结构，通过连接件将端板与承托板连接时，连接件较短且不贯穿端板，即便端板因电芯膨胀而变形，其对连接件的影响较小，不易导致连接件的形变，从而在拆卸时能够将承托板与端板顺利分离。从而在拆卸时能够将承托板与端板顺利分离。从而在拆卸时能够将承托板与端板顺利分离。


技术研发人员：赵冬
受保护的技术使用者：中创新航科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/24