一种安全型电池模组的制作方法

本技术涉及电池组，尤其涉及一种安全型电池模组。

背景技术：

1、常规的电池，由于制造水平的问题，电极涂层不均匀，生产工艺比较粗糙；发生短路的剧烈反应，从而生成大量的热，进而导致电解质分解气化，电池就鼓起来了；另外电池长时间不用也会发生鼓包的现象，因为空气在一定程度上是导电的，因此，放的时间过长就相当于电池的正负极直接接触，进行了慢性的短路。

2、但是针对电池模组在发生鼓包时，由于所述电池模组的外部安装电池壳体，从而不容易观察到其内部的电池鼓包情况，发现不及时，容易引发安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种安全型电池模组，解决背景技术存在的上述问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种安全型电池模组，包括电池组本体、设置在所述电池组外部的壳体、设置在所述壳体内并用于对所述电池组进行弹性支撑的支撑板、以及设置在所述支撑板与所述壳体内壁之间的减振机构；

4、其中在所述壳体内并位于所述电池组的上下端面设置有端部支撑板；

5、在所述壳体内并位于所述电池组的外周壁设置有横向支撑板和竖向支撑板；

6、其中在所述横向支撑板与所述壳体内壁之间设置有多个横向压力传感器；在所述竖向支撑板与所述壳体内壁之间设置有多个竖向压力传感器；

7、在所述壳体内还设置有多个报警器。

8、进一步地优化，其中在所述端部支撑板与所述壳体内壁之间设置有减振机构，其包括固定在所述端部支撑板上的插接板、设置在所述壳体上并与所述插接板适配的限位槽、设置在所述插接板中间的导向柱、套设在所述导向柱上的减振簧、以及在所述壳体内壁上与所述导向柱对齐的插接槽。

9、再进一步地优化，在所述横向支撑板和竖向支撑板上的减振机构与所述端部支撑板上的减振机构相同。

10、再进一步地优化，所述横向压力传感器贴近所述横向支撑板的背面，所述竖向压力传感器贴近所述竖向支撑板的背面。

11、再进一步地优化，其中所述横向支撑板的长度小于所述电池组的俯视长度，所述竖向支撑板的长度小于所述电池组的俯视宽度。

12、再进一步地优化，在所述竖向压力传感器和所述横向压力传感器分别通过控制系统调节触发所述报警器报警。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在常规电池组与壳体之间安装压力传感器，通过壳体内部电池组外部压力形变，便于及时检测到电池的鼓包问题，并进行报警提示，从而保证使用者和周围人员的安全性。

技术特征：

1.一种安全型电池模组，其特征在于：包括电池组本体、设置在所述电池组外部的壳体、设置在所述壳体内并用于对所述电池组进行弹性支撑的支撑板、以及设置在所述支撑板与所述壳体内壁之间的减振机构；

2.根据权利要求1所述的安全型电池模组，其特征在于：其中在所述端部支撑板与所述壳体内壁之间设置有减振机构，其包括固定在所述端部支撑板上的插接板、设置在所述壳体上并与所述插接板适配的限位槽、设置在所述插接板中间的导向柱、套设在所述导向柱上的减振簧、以及在所述壳体内壁上与所述导向柱对齐的插接槽。

3.根据权利要求2所述的安全型电池模组，其特征在于：在所述横向支撑板和竖向支撑板上的减振机构与所述端部支撑板上的减振机构相同。

4.根据权利要求1所述的安全型电池模组，其特征在于：所述横向压力传感器贴近所述横向支撑板的背面，所述竖向压力传感器贴近所述竖向支撑板的背面。

5.根据权利要求1所述的安全型电池模组，其特征在于：其中所述横向支撑板的长度小于所述电池组的俯视长度，所述竖向支撑板的长度小于所述电池组的俯视宽度。

6.根据权利要求1所述的安全型电池模组，其特征在于：在所述竖向压力传感器和所述横向压力传感器分别通过控制系统调节触发所述报警器报警。

技术总结
本技术公开了一种安全型电池模组，包括电池组本体、设置在所述电池组外部的壳体、设置在所述壳体内并用于对所述电池组进行弹性支撑的支撑板、以及设置在所述支撑板与所述壳体内壁之间的减振机构；其中在所述横向支撑板与所述壳体内壁之间设置有多个横向压力传感器；在所述竖向支撑板与所述壳体内壁之间设置有多个竖向压力传感器；在所述壳体内还设置有多个报警器。本申请中通过在常规电池组与壳体之间安装压力传感器，通过壳体内部电池组外部压力形变，便于及时检测到电池的鼓包问题，并进行报警提示，从而保证使用者和周围人员的安全性。

技术研发人员：李鑫
受保护的技术使用者：新疆中如驱动供应链有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12