一种注液塞的制作方法

1.本实用新型涉及电池配件技术领域，具体为一种注液塞。


背景技术：

2.注液塞是一种用于电池制造过程中在往壳体注射电解液后，堵住壳体注液孔的一种零件，其主要作用是防止电解液渗漏出电池，导致电池失效。现有的注液塞材质为不锈钢，传统注液塞采用冲压成型工艺制造，生产过程中，由于原材料太薄, 拉伸延展性差，生产过程中凸缘有破裂和暗裂存在，造成后续壳体焊接注液塞后漏液，最终电池失效。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种注液塞，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种注液塞，包括注液塞本体1，所述注液塞本体包括一体成型的外塞和内塞，所述外塞、内塞为同轴设置结构，所述外塞半径大于内塞半径，所述外塞在远离内塞的一侧一体成型有平板，所述平板与外塞表面齐平。
6.优选的，所述外塞环绕内塞一体成型有压环。
7.优选的，所述内塞高度高于外塞高度。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.结构强度较高，可以避免在生产过程中凸缘有破裂和暗裂的存在，并达到避免电池漏液的效果，生产时通过冷锻或者冷冲压挤压的方式，通过对原料片的冷锻或者冲压使外塞顶部形成内塞，同时外塞底面保持平整，保证内塞的结构强度。
附图说明
10.图1为一种注液塞结构示意图。
11.图中标号：
12.1-注液塞本体、11-外塞、12-内塞、13-平板、14-压环。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，一种注液塞，包括注液塞本体1，所述注液塞本体1包括一体成型的外塞11和内塞12，所述外塞11、内塞12为同轴设置结构，所述外塞11半径大于内塞12半径，所述外塞11在远离内塞12的一侧一体成型有平板13，所述平板13与外塞11表面齐平，所述外
塞11环绕内塞12一体成型有压环14，所述内塞12高度高于外塞11高度。
15.结构强度较高，可以避免在生产过程中凸缘有破裂和暗裂的存在，并达到避免电池漏液的效果，生产时通过冷锻或者冷冲压挤压的方式，通过对原料片的冷锻或者冲压使外塞11顶部形成内塞12，同时外塞1底面保持平整，保证内塞12的结构强度。
16.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种注液塞，其特征在于：包括注液塞本体，所述注液塞本体包括一体成型的外塞和内塞，所述外塞、内塞为同轴设置结构，所述外塞半径大于内塞半径，所述外塞在远离内塞的一侧一体成型有平板，所述平板与外塞表面齐平。2.根据权利要求1所述的一种注液塞，其特征在于：所述外塞环绕内塞一体成型有压环。3.根据权利要求1所述的一种注液塞，其特征在于：所述内塞高度高于外塞高度。

技术总结
本实用新型公开了一种注液塞，包括注液塞本体1，所述注液塞本体包括一体成型的外塞和内塞，所述外塞、内塞为同轴设置结构，所述外塞半径大于内塞半径，所述外塞在远离内塞的一侧一体成型有平板，所述平板与外塞表面齐平，结构强度较高，可以避免在生产过程中凸缘有破裂和暗裂的存在。和暗裂的存在。和暗裂的存在。


技术研发人员：杨建军
受保护的技术使用者：东莞市嘉米尼斯电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/23