一种烘干点胶封装装置的制作方法

本技术涉及led点胶封装，具体为一种烘干点胶封装装置。

背景技术：

1、发光二极管简称为led，其当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在现实生产生活中普遍存在，led在生产过程中需要用到点胶封装装置，但是传统的led点胶封装装置存在无法烘干的问题，致使影响到了生产的效率，需要进行改进，例如cn201720113801.8公开了一种烘干点胶封装装置，包括控制器、点胶装置和点胶封装主体，点胶装置设置在点胶封装主体中心右侧，点胶装置包括木塞、装胶管、加热装置和注胶管口，装胶管设置在点胶装置中心端，木塞固定连接在装胶管上端，装胶管通过控制阀与注胶管口相连通，加热装置设置在点胶装置中心端右侧，点胶装置后端转动连接有手动调节装置，手动调节装置一侧设置有旋钮，点胶装置一侧固定安装有烘干装置，烘干装置包括扇叶、电热网和转动轴，扇叶环绕设置在转动轴外侧，电热网固定安装在扇叶外端面。本方案设计的烘干点胶封装装置，可以进行点胶工作，方便使用，节约时间，简单实用，但是该装置需要手动调节注胶管口在水平面上的移动位置，增加了工作量，基于此，本实用新型设计了一种烘干点胶封装装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘干点胶封装装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置需要手动调节注胶管口在水平面上的移动位置，增加了工作量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干点胶封装装置，包括开口朝前的内凹面板、点胶装置和电动二维平移台，所述点胶装置的控制端固定在内凹面板的内腔顶部左侧，所述内凹面板的内腔顶部左侧还竖直转动安装有第一螺纹杆螺纹套组件，所述电动二维平移台固定在第一螺纹杆螺纹套组件的螺纹套底部，所述内凹面板的内腔顶部右侧水平转动安装有第一传动轴，所述内凹面板的内腔右侧竖直转动安装有第二传动轴，所述第一传动轴的两端通过锥齿轮副分别与第一螺纹杆螺纹套组件的螺纹杆外壁顶部和第二传动轴的顶部连接，所述内凹面板的内腔底部左侧水平转动安装有第一丝杠螺母副，所述电动二维平移台的移动端、第一丝杠螺母副的螺母顶部和内凹面板的内壁中部均固定有手动夹具，所述点胶装置的工作端竖直通过手动夹具设置在电动二维平移台的底部，内壁中部所述手动夹具倒置竖直夹持有热风枪，所述内凹面板的内腔底部右侧安装有相互连接的第三传动轴和第一正反转调速电机，所述第三传动轴的外壁中部通过一体设置方杆滑动套接有第一锥形摩擦轮，所述第二传动轴的底端固定有可与第一锥形摩擦轮紧密贴合的第二锥形摩擦轮，所述内凹面板的内腔底部右侧通过焊接支架关于第三传动轴对称水平设置有一对第一电插锁，所述第一电插锁的插销外端通过圆槽和滑块与第一锥形摩擦轮外壁转动卡接，所述内凹面板的内腔底部右侧还通过焊接支架倒置安装有第二电插锁，所述第二电插锁的插销端部转动安装有第三锥形摩擦轮，所述第一丝杠螺母副的丝杠右端和第三传动轴的外壁左侧均固定安装有与第二电插锁上的第三锥形摩擦轮紧密贴合的第三锥形摩擦轮。

3、优选的，所述电动二维平移台包括第一安装板，所述第一安装板的表面下方前后通过孔板分别平行转动安装有第二丝杠螺母副和伸缩方管段，所述第二丝杠螺母副的螺母表面平行第一安装板表面转动安装有第二螺纹杆螺纹套组件，所述第二螺纹杆螺纹套组件的螺纹杆外壁与伸缩方管段的外壁左侧之间通过轴承安装有l型板，所述第二螺纹杆螺纹套组件的螺纹杆外段与伸缩方管段的左端之间通过锥齿轮副连接，所述第二丝杠螺母副和伸缩方管段的右端分别安装有第二正反转调速电机和第三正反转调速电机。

4、优选的，所述第一丝杠螺母副的螺母底部通过直行轮与内凹面板的内腔底部表面滚动贴合。

5、优选的，所述手动夹具包括第二安装板，所述第二安装板的表面左右两侧前方水平相对通过孔板转动安装有第三螺纹杆螺纹套组件，所述第三螺纹杆螺纹套组件的螺纹套内端固定有夹板，所述第二安装板的表面左右两侧中部竖直转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端通过锥齿轮副与第三螺纹杆螺纹套组件的螺纹杆外端连接，所述第一驱动轴的后端固定有蜗轮，所述第二安装板的表面后侧水平转动安装有两端设置蜗杆段的第二驱动轴，所述蜗杆段与蜗轮啮合，所述第二安装板的表面后侧中央垂直第二驱动轴转动安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的内端通过锥齿轮副与第二驱动轴连接，所述第三驱动轴的外端固定有手轮。

6、优选的，所述夹板的内侧面固定有橡胶软垫。

7、优选的，所述手轮的外壁涂覆有防静电涂层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一正反转调速电机可以驱动第一丝杠螺母副工作，电动夹具夹持工件左右移动，同时第一正反转调速电机通过第一传动轴、第二传动轴和第一螺纹杆螺纹套组件使电动二维平移台上下移动，电动二维平移台带动点胶装置的工作端在水平面前后左右移动，完成点胶工作，工件点胶完成后，利用热风枪进行烘干，该装置通过接电开关控制电机和电插锁工作，自动化程度高，省时省力，具有实用性。

技术特征：

1.一种烘干点胶封装装置，包括开口朝前的内凹面板（1）、点胶装置（2）和电动二维平移台（5），其特征在于：所述点胶装置（2）的控制端固定在内凹面板（1）的内腔顶部左侧，所述内凹面板（1）的内腔顶部左侧还竖直转动安装有第一螺纹杆螺纹套组件（3），所述电动二维平移台（5）固定在第一螺纹杆螺纹套组件（3）的螺纹套底部，所述内凹面板（1）的内腔顶部右侧水平转动安装有第一传动轴（4），所述内凹面板（1）的内腔右侧竖直转动安装有第二传动轴（6），所述第一传动轴（4）的两端通过锥齿轮副分别与第一螺纹杆螺纹套组件（3）的螺纹杆外壁顶部和第二传动轴（6）的顶部连接，所述内凹面板（1）的内腔底部左侧水平转动安装有第一丝杠螺母副（7），所述电动二维平移台（5）的移动端、第一丝杠螺母副（7）的螺母顶部和内凹面板（1）的内壁中部均固定有手动夹具（8），所述点胶装置（2）的工作端竖直通过手动夹具（8）设置在电动二维平移台（5）的底部，内壁中部所述手动夹具（8）倒置竖直夹持有热风枪（9），所述内凹面板（1）的内腔底部右侧安装有相互连接的第三传动轴（10）和第一正反转调速电机（11），所述第三传动轴（10）的外壁中部通过一体设置方杆滑动套接有第一锥形摩擦轮（15），所述第二传动轴（6）的底端固定有可与第一锥形摩擦轮（15）紧密贴合的第二锥形摩擦轮（16），所述内凹面板（1）的内腔底部右侧通过焊接支架关于第三传动轴（10）对称水平设置有一对第一电插锁（14），所述第一电插锁（14）的插销外端通过圆槽和滑块与第一锥形摩擦轮（15）外壁转动卡接，所述内凹面板（1）的内腔底部右侧还通过焊接支架倒置安装有第二电插锁（12），所述第二电插锁（12）的插销端部转动安装有第三锥形摩擦轮（13），所述第一丝杠螺母副（7）的丝杠右端和第三传动轴（10）的外壁左侧均固定安装有与第二电插锁（12）上的第三锥形摩擦轮（13）紧密贴合的第三锥形摩擦轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种烘干点胶封装装置，其特征在于：所述电动二维平移台（5）包括第一安装板（50），所述第一安装板（50）的表面下方前后通过孔板分别平行转动安装有第二丝杠螺母副（51）和伸缩方管段（52），所述第二丝杠螺母副（51）的螺母表面平行第一安装板（50）表面转动安装有第二螺纹杆螺纹套组件（53），所述第二螺纹杆螺纹套组件（53）的螺纹杆外壁与伸缩方管段（52）的外壁左侧之间通过轴承安装有l型板（54），所述第二螺纹杆螺纹套组件（53）的螺纹杆外段与伸缩方管段（52）的左端之间通过锥齿轮副连接，所述第二丝杠螺母副（51）和伸缩方管段（52）的右端分别安装有第二正反转调速电机（55）和第三正反转调速电机（56）。

3.根据权利要求1所述的一种烘干点胶封装装置，其特征在于：所述第一丝杠螺母副（7）的螺母底部通过直行轮与内凹面板（1）的内腔底部表面滚动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种烘干点胶封装装置，其特征在于：所述手动夹具（8）包括第二安装板（80），所述第二安装板（80）的表面左右两侧前方水平相对通过孔板转动安装有第三螺纹杆螺纹套组件（81），所述第三螺纹杆螺纹套组件（81）的螺纹套内端固定有夹板（82），所述第二安装板（80）的表面左右两侧中部竖直转动安装有第一驱动轴（83），所述第一驱动轴（83）的前端通过锥齿轮副与第三螺纹杆螺纹套组件（81）的螺纹杆外端连接，所述第一驱动轴（83）的后端固定有蜗轮（84），所述第二安装板（80）的表面后侧水平转动安装有两端设置蜗杆段的第二驱动轴（85），所述蜗杆段与蜗轮（84）啮合，所述第二安装板（80）的表面后侧中央垂直第二驱动轴（85）转动安装有第三驱动轴（86），所述第三驱动轴（86）的内端通过锥齿轮副与第二驱动轴（85）连接，所述第三驱动轴（86）的外端固定有手轮（87）。

5.根据权利要求4所述的一种烘干点胶封装装置，其特征在于：所述夹板（82）的内侧面固定有橡胶软垫。

6.根据权利要求4所述的一种烘干点胶封装装置，其特征在于：所述手轮（87）的外壁涂覆有防静电涂层。

技术总结
本技术公开了LED点胶封装技术领域的一种烘干点胶封装装置，包括内凹面板、点胶装置、电动二维平移台、第一螺纹杆螺纹套组件、第一传动轴、第二传动轴、第一丝杠螺母副、手动夹具、热风枪、第三传动轴和第一正反转调速电机，通过第一正反转调速电机可以驱动第一丝杠螺母副工作，电动夹具夹持工件左右移动，同时第一正反转调速电机通过第一传动轴、第二传动轴和第一螺纹杆螺纹套组件使电动二维平移台上下移动，电动二维平移台带动点胶装置的工作端在水平面前后左右移动，完成点胶工作，工件点胶完成后，利用热风枪进行烘干，该装置通过接电开关控制电机和电插锁工作，自动化程度高，省时省力，具有实用性。

技术研发人员：朱海标
受保护的技术使用者：昆山奥佰源精密机械有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12