一种可密集接线的接线端子的制作方法

本技术涉及一种接线端子。

背景技术：

1、接线端子是和主要用于实现电气连接，用得最广泛为pcb板端子外，其一端为接线端用于连接导线，另一端设为安装端，安装端上设插针状用于焊接于pcb板上。现有技术中，一般接线端与安装端为相互平行设置，导线插入接线端的接线端口内，电连接内部的导电件，通过插针实现电连接。当如果接线端口个数较多时，会占用较大空间，造成整体体积过大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中上述不足，本实用新型提供一种可减小整体体积的可密集接线的接线端子。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现：

3、一种可密集接线的接线端子，包括依次排列并且相互扣合连接的至少一接线端子件，接线端子件分别包括壳体、设于壳体内的导电件，壳体一端设为接线端，接线端上设接线端口，壳体另一端设为安装端，所述导电件包括设于接线端口内并相互夹持的弹性夹片以及金属夹件，壳体接线端倾斜设置，所述接线端口至少设有2个且沿着倾斜接线端相应布设，所述金属夹件分别穿设安装端并且形成插针。

4、作为优选，每个接线端口一侧分别设操作口，操作口内设操作块，所述操作块下端对应弹性夹片活动端上方，弹性夹片的固定端抵触连接壳体，所述操作块下端下压弹性夹片活动端使得弹性夹片相对金属夹件张开，释放操作块，弹性夹片回复夹紧金属夹件。

5、作为优选，操作块外端面上开设一字槽或十字槽，操作块下端设为弧形。

6、作为优选，壳体内对应接线端口分别设安装柱，安装柱尾部向下延伸并与壳体之间形成安装槽，弹性夹片套设与安装柱上并相对安装柱摆转，弹性夹片固定端限位于安装槽内，弹性夹片活动端抵触连接金属夹件。

7、作为优选，金属夹件对应弹性夹片一侧表面设置齿纹，所述齿纹顺着导线入线方向排列。

8、作为优选，接线端相对于安装端的倾斜度设为45度，所述金属夹件相对于弹性夹片的夹紧面、操作口均倾斜设置。

9、作为优选，接线端子件上的接线端口设有三个。

10、本实用新型的有益效果在于：将接线端相对于安装端倾斜设置，则对于相同长度的接线端子，其可以设置更多的接线端口，实现密集接线，从而减少整体体积。

技术特征：

1.一种可密集接线的接线端子，包括依次排列并且相互扣合连接的至少一接线端子件，接线端子件分别包括壳体、设于壳体内的导电件，壳体一端设为接线端，接线端上设接线端口，壳体另一端设为安装端，所述导电件包括设于接线端口内并相互夹持的弹性夹片以及金属夹件，其特征在于：所述壳体接线端倾斜设置，所述接线端口至少设有2个且沿着倾斜接线端相应布设，所述金属夹件分别穿设安装端并且形成插针。

2.根据权利要求1所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述每个接线端口一侧分别设操作口，操作口内设操作块，所述操作块下端对应弹性夹片活动端上方，弹性夹片的固定端抵触连接壳体，所述操作块下端下压弹性夹片活动端使得弹性夹片相对金属夹件张开，释放操作块，弹性夹片回复夹紧金属夹件。

3.根据权利要求2所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述操作块外端面上开设一字槽或十字槽，操作块下端设为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述壳体内对应接线端口分别设安装柱，安装柱尾部向下延伸并与壳体之间形成安装槽，弹性夹片套设与安装柱上并相对安装柱摆转，弹性夹片固定端限位于安装槽内，弹性夹片活动端抵触连接金属夹件。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述金属夹件对应弹性夹片一侧表面设置齿纹，所述齿纹顺着导线入线方向排列。

6.根据权利要求1所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述接线端相对于安装端的倾斜度设为45度，所述金属夹件相对于弹性夹片的夹紧面、操作口均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种可密集接线的接线端子，其特征在于：所述接线端子件上的接线端口设有三个。

技术总结
本技术涉及一种可密集接线的接线端子，包括依次排列并且相互扣合连接的至少一接线端子件，接线端子件分别包括壳体、设于壳体内的导电件，壳体一端设为接线端，接线端上设接线端口，壳体另一端设为安装端，所述导电件包括设于接线端口内并相互夹持的弹性夹片以及金属夹件，壳体接线端倾斜设置，所述接线端口至少设有2个且沿着倾斜接线端相应布设，所述金属夹件分别穿设安装端并且形成插针。将接线端相对于安装端倾斜设置，则对于相同长度的接线端子，其可以设置更多的接线端口，实现密集接线，从而减少整体体积。

技术研发人员：黄迪科
受保护的技术使用者：慈溪市科发电子有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12