一种锂离子电池隔膜的制作方法

文档序号:33915692发布日期:2023-04-21 17:57阅读:48来源:国知局
一种锂离子电池隔膜的制作方法

本技术涉及锂离子电池,具体为一种锂离子电池隔膜。


背景技术:

1、锂离子电池隔膜在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,锂离子电池隔膜具有质量轻,体积小,能量密度高,循环寿命长等特性,具有安全可靠、环保且具有快速充放电等优点。

2、现有的隔膜在电芯中的主要作用是起到隔离电极正极和负极的作用,锂电池隔膜技术不够成熟,会出现挂液效率低、易爆炸等缺点,故而提出一种锂离子电池隔膜来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜,具备隔膜强度高,使用安全等优点,解决了现有的隔膜在电芯中的主要作用是起到隔离电极正极和负极的作用,锂电池隔膜技术不够成熟,会出现挂液效率低、易爆炸的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种锂离子电池隔膜,包括隔膜,所述隔膜的左侧固定连接有正极保护箔,所述隔膜的右侧固定连接有负极保护箔,所述正极保护箔左侧与负极保护箔的右侧均为电解质溶液,所述电解质溶液的左右两侧活动连接有正极片和负极片,所述隔膜包括基膜,所述基膜的上下两侧均固定连接有无机涂层,两个所述无机涂层的外侧均固定连接有隔热层,两个所述隔热层的外侧均固定连接有纤维层,两个所述纤维层的外侧均固定连接有加强层,两个所述纤维层的外侧均开设有渗透孔,两个所述加强层的外侧均固定连接有亲水层。

5、本实用新型的有益效果是:通过无机涂层使隔膜具有机械强度高、高热稳定性,通过隔热层增强隔膜的稳定性和耐热性,通过纤维层增强热稳定性,通过亲水层增强隔膜对电解液溶液的渗透性。

6、该锂离子电池隔膜,具备了隔膜强度高,使用安全的优点。

7、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步,所述基膜为聚乙烯,所述正极保护箔与负极保护箔为超薄金属箔。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,基膜的聚乙烯具有化学稳定性好、成本低的优点。

10、进一步,所述纤维层为聚酰亚胺,所述纤维层纤维为定向或者是随机的纤维。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,纤维层为聚酰亚胺具有热稳定性极高。

12、进一步,所述隔热层为陶瓷颗粒组成,所述陶瓷颗粒的粒径为一百至五百纳米。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,隔热层为陶瓷颗粒可防止热失控扩大,提高电池热稳定性。

14、进一步,所述加强层的厚度为二微米。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过加强层中加强颗粒来加强隔膜的强度。

16、进一步,所述渗透孔呈等距离分布,所述隔膜的孔隙率为百分之三十。

17、采用上述进一步方案的有益效果是,通过渗透孔覆盖率和分布来增强电解质溶液的渗透能力。



技术特征:

1.一种锂离子电池隔膜,包括隔膜(1),其特征在于:所述隔膜(1)的左侧固定连接有正极保护箔(2),所述隔膜(1)的右侧固定连接有负极保护箔(3),所述正极保护箔(2)左侧与负极保护箔(3)的右侧均为电解质溶液(4),所述电解质溶液(4)的左右两侧活动连接有正极片(5)和负极片(6),所述隔膜(1)包括基膜(7),所述基膜(7)的上下两侧均固定连接有无机涂层(8),两个所述无机涂层(8)的外侧均固定连接有隔热层(9),两个所述隔热层(9)的外侧均固定连接有纤维层(10),两个所述纤维层(10)的外侧均固定连接有加强层(13),两个所述纤维层(10)的外侧均开设有渗透孔(12),两个所述加强层(13)的外侧均固定连接有亲水层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜,其特征在于:所述基膜(7)为聚乙烯,所述正极保护箔(2)与负极保护箔(3)为超薄金属箔。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜,其特征在于:所述纤维层(10)为聚酰亚胺,所述纤维层(10)纤维为定向或者是随机的纤维。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜,其特征在于:所述隔热层(9)为陶瓷颗粒组成,所述陶瓷颗粒的粒径为一百至五百纳米。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜,其特征在于:所述加强层(13)的厚度为二微米。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜,其特征在于:所述渗透孔(12)呈等距离分布,所述隔膜(1)的孔隙率为百分之三十。


技术总结
本技术涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池隔膜,包括隔膜,所述隔膜的左侧固定连接有正极保护箔,所述隔膜的右侧固定连接有负极保护箔,所述正极保护箔左侧与负极保护箔的右侧均为电解质溶液,所述电解质溶液的左右两侧活动连接有正极片和负极片,所述隔膜包括基膜,所述基膜的上下两侧均固定连接有无机涂层,两个所述无机涂层的外侧均固定连接有隔热层。该锂离子电池隔膜,隔膜强度高,使用安全等优点,解决了现有的隔膜在电芯中的主要作用是起到隔离电极正极和负极的作用,锂电池隔膜技术不够成熟,会出现挂液效率低、易爆炸的问题。

技术研发人员:刘向春,刘向建,张坤
受保护的技术使用者:湖北鼎灏新能源科技有限公司
技术研发日:20221108
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1