一种抗拉架空电缆的制作方法

本技术属于电缆，更具体地说，特别涉及一种抗拉架空电缆。

背景技术：

1、架空电缆是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，在电缆的运输安装过程中，极易受到外界物体的挤压和压迫。

2、申请号cn201610745212.1，一种阻水架空绝缘电缆，其特征在于：所述的绝缘电缆包括紧压导体层、嵌设在单丝层中的阻水层；紧压导体层外依次包裹有内屏蔽层和绝缘层。使用时，该发明采用特征的紧压导体层，所述的紧压导体层由内而外共分为五层，每一层的单丝数量均不同，层与层之间通过阻水纱层和阻水带层形成层层密闭环绕的效果，达到最佳的阻水目的，使得导体的每个节距内都形成单独的密闭环，保证了轴向防水、阻水的目的，提高了电缆的使用寿命。

3、基于上述，在架空电缆的实际应用过程中，当架空电缆受到外界压迫时，极易导致电缆发生变形，影响电缆的使用寿命，同时电缆使用时常常需要翻山越岭、用支撑塔架空电缆，在大跨度架设的地方容易造成电缆的断裂，产生不必要的麻烦引发安全隐患的同时，也造成了一定的经济损失。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抗拉架空电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗拉架空电缆，以解决现有的在架空电缆的实际应用过程中，当架空电缆受到外界压迫时，极易导致电缆发生变形，影响电缆的使用寿命，同时电缆使用时常常需要翻山越岭、用支撑塔架空电缆，在大跨度架设的地方容易造成电缆的断裂，产生不必要的麻烦引发安全隐患的同时，也造成了一定的经济损失问题。

2、本实用新型一种抗拉架空电缆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种抗拉架空电缆，包括电缆芯体、防水层、电缆绝缘层、电缆阻燃层、高弹辅助结构、耐压保护结构；所述防水层包裹在电缆芯体的外侧；所述电缆绝缘层设置在防水层的外侧，电缆绝缘层的内侧与防水层的外表层固定连接；所述电缆阻燃层设置在电缆绝缘层的外侧，电缆阻燃层的内侧与电缆绝缘层的外表层固定连接；所述高弹辅助结构设置在电缆阻燃层的外侧，高弹辅助结构包括有：电缆弹性层，所述电缆弹性层的内侧与电缆阻燃层的外表层固定连接；所述耐压保护结构设置在电缆弹性层的外侧。

4、进一步的，所述电缆芯体包括有：钢丝加强绳和防护圈，所述钢丝加强绳设置在电缆芯体内端的中心位置；所述防护圈包裹在钢丝加强绳的外侧，防护圈的外侧与电缆芯体的外端固定连接。

5、进一步的，所述防水层包括有：干燥填充层，所述干燥填充层设置在防水层的内端，干燥填充层的内端均匀的包裹在电缆芯体的外侧。

6、进一步的，所述电缆绝缘层的厚度为0.3mm到0.8mm，电缆绝缘层的厚度与电缆弹性层的厚度相等；

7、所述电缆阻燃层的厚度为0.5mm到0.9mm。

8、进一步的，所述高弹辅助结构还包括有：高弹连接体、导向间隙、橡胶保护圈；所述高弹连接体有六个，六个高弹连接体均匀排布固定连接在电缆弹性层的内侧端面；所述导向间隙有六个，六个导向间隙均匀排布开设在防水层、电缆绝缘层和电缆阻燃层的外侧；所述橡胶保护圈有六个，六个均匀排布设置在电缆芯体的外侧，橡胶保护圈的内侧与电缆芯体固定连接，橡胶保护圈的外端与高弹连接体的内端固定连接。

9、进一步的，所述耐压保护结构包有：耐磨保护层、第一环形凸块、第二环形凸块；所述耐磨保护层设置在电缆弹性层的外侧；所述第一环形凸块有多个，多个第一环形凸块均匀排布固定连接在耐磨保护层的内侧端面；所述第二环形凸块有多个，多个第二环形凸块均匀排布固定连接在电缆弹性层的外侧端面，第二环形凸块的数量和第一环形凸块的数量相同，第一环形凸块和第一环形凸块的位置相互交错。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型在使用时，通过钢丝加强绳的配合使本电缆能够承受一定的重量，有效的提升了本架空电缆的抗拉强度，提升了本电缆在实际应用过程中的安全性，有效的防止了因电缆断裂产生的不必要的麻烦和安全隐患问题，避免了因电缆断裂产生的经济损失，通过防护圈的配合提升了钢丝加强绳在电缆芯体内端设置时的安全性，有效的避免了本架空电缆在应用过程中钢丝加强绳对电缆芯体造成的磨损，保证了本架空电缆的正常应用；

12、避免了雨水的渗入同时，通过干燥填充层的配合使电缆芯体时刻保持干燥，保证了本架空电缆的正常工作；通过高弹连接体和电缆弹性层的配合，提升了本架空电缆的抗拉性能，通过橡胶保护圈的配合实现了对电缆芯体的有效保护的同时，进一步的保证了本架空电缆在实际应用过程中电缆芯体的完好性；

13、通过第一环形凸块和第二环形凸块的配合，使本电缆在受到外界压迫时对本电缆进行缓冲，保证了本电缆的完好性，有效的避免了本电缆因发生变形影响电缆的使用寿命的问题；

14、本实用新型在使用时，使本电缆能够承受一定的重量，提升了本架空电缆的抗拉强度，与本电缆在实际应用过程中的安全性，同时进一步的保证了本架空电缆在实际应用过程中电缆芯体的完好性，以及使本电缆在受到外界压迫时对本电缆进行缓冲，有效的避免了本电缆因发生变形影响电缆的使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种抗拉架空电缆，其特征在于：包括电缆芯体（1）、防水层（2）、电缆绝缘层（3）、电缆阻燃层（4）、高弹辅助结构、耐压保护结构；所述防水层（2）包裹在电缆芯体（1）的外侧；所述电缆绝缘层（3）设置在防水层（2）的外侧，电缆绝缘层（3）的内侧与防水层（2）的外表层固定连接；所述电缆阻燃层（4）设置在电缆绝缘层（3）的外侧，电缆阻燃层（4）的内侧与电缆绝缘层（3）的外表层固定连接；所述高弹辅助结构设置在电缆阻燃层（4）的外侧，高弹辅助结构包括有：电缆弹性层（5），所述电缆弹性层（5）的内侧与电缆阻燃层（4）的外表层固定连接；所述耐压保护结构设置在电缆弹性层（5）的外侧。

2.如权利要求1所述一种抗拉架空电缆，其特征在于：所述电缆芯体（1）包括有：钢丝加强绳（101）和防护圈（102），所述钢丝加强绳（101）设置在电缆芯体（1）内端的中心位置；所述防护圈（102）包裹在钢丝加强绳（101）的外侧，防护圈（102）的外侧与电缆芯体（1）的外端固定连接。

3.如权利要求1所述一种抗拉架空电缆，其特征在于：所述防水层（2）包括有：干燥填充层（201），所述干燥填充层（201）设置在防水层（2）的内端，干燥填充层（201）的内端均匀的包裹在电缆芯体（1）的外侧。

4.如权利要求1所述一种抗拉架空电缆，其特征在于：所述电缆绝缘层（3）的厚度为0.3mm到0.8mm，电缆绝缘层（3）的厚度与电缆弹性层（5）的厚度相等；

5.如权利要求1所述一种抗拉架空电缆，其特征在于：所述高弹辅助结构还包括有：高弹连接体（501）、导向间隙（502）、橡胶保护圈（503）；所述高弹连接体（501）有多个，多个高弹连接体（501）均匀排布固定连接在电缆弹性层（5）的内侧端面；所述导向间隙（502）有多个，多个导向间隙（502）均匀排布开设在防水层（2）、电缆绝缘层（3）和电缆阻燃层（4）的外侧；所述橡胶保护圈（503）有多个，多个均匀排布设置在电缆芯体（1）的外侧，橡胶保护圈（503）的内侧与电缆芯体（1）固定连接，橡胶保护圈（503）的外端与高弹连接体（501）的内端固定连接，高弹连接体（501）、导向间隙（502）与橡胶保护圈（503）的数量相同。

6.如权利要求1所述一种抗拉架空电缆，其特征在于：所述耐压保护结构包有：耐磨保护层（6）、第一环形凸块（601）、第二环形凸块（602）；所述耐磨保护层（6）设置在电缆弹性层（5）的外侧；所述第一环形凸块（601）有多个，多个第一环形凸块（601）均匀排布固定连接在耐磨保护层（6）的内侧端面；所述第二环形凸块（602）有多个，多个第二环形凸块（602）均匀排布固定连接在电缆弹性层（5）的外侧端面，第二环形凸块（602）的数量和第一环形凸块（601）的数量相同，第一环形凸块（601）和第一环形凸块（601）的位置相互交错。

技术总结
本技术提供一种抗拉架空电缆，属于电缆技术领域，以解决现有的在架空电缆的实际应用过程中，在大跨度架设的地方容易造成电缆的断裂，产生不必要的麻烦引发安全隐患问题，包括包括电缆芯体，防水层包裹在电缆芯体的外侧；电缆绝缘层设置在防水层的外侧；电缆阻燃层设置在电缆绝缘层的外侧；高弹辅助结构设置在电缆阻燃层的外侧；耐压保护结构设置在电缆弹性层的外侧；使本电缆能够承受一定的重量，提升了本架空电缆的抗拉强度，与本电缆在实际应用过程中的安全性，同时进一步的保证了本架空电缆在实际应用过程中电缆芯体的完好性，以及使本电缆在受到外界压迫时对本电缆进行缓冲，有效的避免了本电缆因发生变形影响电缆的使用寿命的问题。

技术研发人员：张振宇,蒋佳洺,张占良
受保护的技术使用者：山本电缆有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12