油隔膜呼吸装置及无局放试验变压器的制作方法

本技术属于耐压试验设备，更具体地说，是涉及一种油隔膜呼吸装置及无局放试验变压器。

背景技术：

1、无局放试验变压器主要用于检验各种绝缘材料，绝缘结构和电工产品等耐受工频电压的绝缘水平，也作为变压器、互感器、避雷器等试品的无局部放电工频试验电源。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。

2、传统的环氧筒无局放试验变压器，因运行时间较短，在数分钟短期运行下变压器油温升不高，故大多数没有考虑到绝缘油膨胀后的处理方式。但对于数十分钟甚至几个小时运行的变压器，因变压器油温过高导致油膨胀后，在安全性方便就会带来隐患。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种油隔膜呼吸装置及无局放试验变压器，以解决现有技术中存在的无局放试验变压器因变压器油温过高导致变压器油膨胀后带来的安全隐患问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型第一方面提供一种油隔膜呼吸装置，包括绝缘筒和顶封板；

3、所述绝缘筒与所述顶封板之间设置有顶封套筒，所述顶封套筒的一端固定于所述绝缘筒上，另一端固定于所述顶封板上，所述封顶套筒的侧面设置有油位计，所述顶封板与所述顶封套筒之间设置有油隔膜。

4、在一实施例中，所述油隔膜包括安装部、连接部和下凹部，所述安装部、连接部和下凹部一体成型，所述安装部固定于所述顶封套筒上，所述下凹部位于所述顶封套筒内部。

5、在一实施例中，所述安装部上开设有用于固定油隔膜的安装孔，所述安装孔沿所述安装部的周向均匀排列。

6、在一实施例中，所述油隔膜为丁晴橡胶膜。

7、在一实施例中，所述安装部的厚度为4-7mm，所述下凹部的厚度为0.5-1mm。

8、在一实施例中，所述绝缘筒的材质为环氧树脂。

9、在一实施例中，所述顶封板上安装有呼吸塞，所述呼吸塞用于平衡所述顶封板外部和所述顶封板内部的压强。

10、在一实施例中，所述呼吸塞的数量为两个。

11、在一实施例中，所述呼吸塞包括尼龙棒，所述尼龙棒的开设有贯穿所述尼龙棒的通孔，所述尼龙棒与所述顶封板螺纹连接。

12、本实用新型第二方面提供一种无局放试验变压器，所述无局放变压器包括如上所述的油隔膜呼吸装置。

13、本实用新型提供的油隔膜呼吸装置包括绝缘筒和顶封板，绝缘筒与所述顶封板之间设置有顶封套筒，顶封套筒的一端固定于绝缘筒上，另一端固定于顶封板上，顶封板与顶封套筒之间设置有油隔膜，顶封板上安装有呼吸塞，呼吸塞用于平衡顶封板外部和顶封板内部的压强，该油隔膜呼吸装置的外围部分可以作为绝缘筒顶部的密封装置，油隔膜能有效的根据变压器油位情况进行自由呼吸，在绝缘筒内的变压器油膨胀后，油隔膜朝向顶封板一侧膨胀，位于顶封板上的呼吸塞能够有效进行排气，采用该油隔膜呼吸装置能有效的防止变压器在较长时间运行下由于温度过高导致变压器油膨胀带来的安全隐患。

技术特征：

1.一种油隔膜呼吸装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述油隔膜包括安装部、连接部和下凹部，所述安装部、连接部和下凹部一体成型，所述安装部固定于所述顶封套筒上，所述下凹部位于所述顶封套筒内部。

3.根据权利要求2所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述安装部上开设有用于固定油隔膜的安装孔，所述安装孔沿所述安装部的周向均匀排列。

4.根据权利要求3所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述安装部的厚度为4-7mm，所述下凹部的厚度为0.5-1mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述油隔膜为丁晴橡胶膜。

6.根据权利要求5所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述呼吸塞的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述呼吸塞包括尼龙棒，所述尼龙棒开设有贯穿所述尼龙棒的通孔，所述尼龙棒与所述顶封板螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述顶封套筒的侧壁上设置有油位计。

9.根据权利要求1所述的油隔膜呼吸装置，其特征在于：所述绝缘筒的材质为环氧树脂。

10.一种无局放试验变压器，其特征在于：所述无局放试验变压器包括权利要求1-9任一项所述的油隔膜呼吸装置。

技术总结
本技术提供了一种油隔膜呼吸装置及无局放试验变压器，油隔膜呼吸装置包括绝缘筒和顶封板，绝缘筒与所述顶封板之间设置有顶封套筒，顶封套筒的一端固定于绝缘筒上，另一端固定于所述顶封板上，顶封板与顶封套筒之间设置有油隔膜，顶封板上安装有呼吸塞，呼吸塞用于平衡顶封板外部和顶封板内部的压强，该油隔膜呼吸装置的外围部分可以作为绝缘筒顶部的密封装置，油隔膜能有效的根据变压器油位情况进行自由呼吸，在绝缘筒内的油膨胀后，油隔膜朝向顶封板一侧膨胀，位于顶封板上的呼吸塞能够有效进行排气，采用该油隔膜呼吸装置能有效的防止变压器在较长时间运行下由于温度过高导致变压器油膨胀带来的安全隐患。

技术研发人员：董瑞利,吴波,高丹凤,平斌,李胜发,唐志明,杜建荣,昌佳
受保护的技术使用者：上海杰智电工科技有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12