一种高压连接器的制作方法

本技术涉及电连接器，特别涉及一种高压连接器。

背景技术：

1、高压连接器是通过电或光信号和机械力连接、断开或转换电路或光通道的连接器件，随着新能源汽车的普及，高压连接器的需求量越来越高。

2、如图1所示，现有高压连接器包括母端连接端和线缆连接端，线缆连接端套设有密封圈01、锁扣套02和卡接套03，组装时，先依次将密封圈01、锁扣02及卡接套03设于线缆连接端，再将线缆连接端插入母端连接端，当密封圈01两端分别与母端连接端和锁扣套02相抵时，推动卡线套，卡线套一端包覆于锁扣套02外，另一端与母端连接端卡接固连，使母端连接端和线缆连接端固连起来。

3、然而，母端连接端和线缆连接端之间的这种可拆卸连接方式存在严重缺陷，例如，当车体行驶过程中受到剧烈振动时，卡线套极易松脱，导致高压连接器连接不可靠。因此，现有高压连接器的抗振动性能相对较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高压连接器，连接外壳一体式注塑固定于相连的母端连接组件与线缆连接组件之间，连接外壳的内侧壁一体式设置的止挡凸环和限位环槽，使母端连接组件与线缆连接组件承受振动时也不易脱开，抗振动性能得到显著提升。

2、本实用新型所提供的高压连接器，包括母端连接组件、线缆连接组件及连接外壳，连接外壳一体式注塑固定于相连的母端连接组件与线缆连接组件之间；连接外壳的内侧壁一体式设有分别与母端连接组件和线缆连接组件二者的相对端对应相抵的止挡凸环和限位环槽。

3、优选的，线缆连接组件包括线缆外绝缘层和卡固于线缆外绝缘层端部的端部锁套，线缆外绝缘层套设有密封紧固套，密封紧固套的两端分别与端部锁套的端面及连接外壳所设的弧形凸环相抵。

4、优选的，端部锁套靠近密封紧固套的一端一体式设有环形凸缘，环形凸缘与限位环槽凹凸配合。

5、优选的，线缆连接组件包括同轴设于线缆外绝缘层内的线缆屏蔽层，线缆屏蔽层具有自线缆外绝缘层端部向外侧翻折的屏蔽层翻边，母端连接组件包括母端屏蔽壳，母端屏蔽壳套于屏蔽层翻边外，屏蔽层翻边在端部锁套的支撑下紧贴母端屏蔽壳。

6、优选的，端部锁套靠近线缆外绝缘层的端部一体式设有锥型缩口，锥型缩口与线缆外绝缘层的端部相抵。

7、优选的，还包括套于母端屏蔽壳外并用于固连母端屏蔽壳与屏蔽层翻边的屏蔽法兰，连接外壳内壁一体式设有与屏蔽法兰凹凸配合的环形凹槽。

8、优选的，连接外壳的内壁设有至少一个与母端屏蔽壳的侧壁相抵的限位台阶面。

9、优选的，连接外壳包括包裹于母端连接组件外侧的母端紧固套和包裹于线缆连接组件外侧的线缆紧固套，母端紧固套与线缆紧固套一体式相连且呈阶梯状分布。

10、优选的，母端紧固套与线缆紧固套二者的外侧壁一体式设有若干呈环状分布的轴向加强筋。

11、相对于背景技术，本实用新型所提供的高压连接器，包括母端连接组件、线缆连接组件及连接外壳，连接外壳一体式注塑固定于相连的母端连接组件与线缆连接组件之间，每个连接外壳的内侧壁一体式设有止挡凸环和限位环槽，止挡凸环和限位环槽分别与母端连接组件和线缆连接组件二者的相对端对应相抵，使母端连接组件与线缆连接组件不易脱开。

12、相较于现有卡接方式而言，本实用新型通过优化母端连接组件与线缆连接组件二者与连接外壳之间的连接方式，使连接外壳既能包裹住连接的母端连接组件与线缆连接组件，又能依靠其内壁一体式设置的限位结构使母端连接组件与线缆连接组件连接更牢固，即使承受巨大的振动冲击也不容易脱开，抗振动性能得到显著提升。

技术特征：

1.一种高压连接器，其特征在于，包括母端连接组件(1)、线缆连接组件(2)及连接外壳(3)，所述连接外壳(3)一体式注塑固定于相连的所述母端连接组件(1)与所述线缆连接组件(2)之间；所述连接外壳(3)的内侧壁一体式设有分别与所述母端连接组件(1)和所述线缆连接组件(2)二者的相对端对应相抵的止挡凸环(31)和限位环槽。

2.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述线缆连接组件(2)包括线缆外绝缘层(23)和卡固于所述线缆外绝缘层(23)端部的端部锁套(25)，所述线缆外绝缘层(23)套设有密封紧固套(4)，所述密封紧固套(4)的两端分别与所述端部锁套(25)的端面及所述连接外壳(3)所设的弧形凸环(32)相抵。

3.根据权利要求2所述的高压连接器，其特征在于，所述端部锁套(25)靠近所述密封紧固套(4)的一端一体式设有环形凸缘(251)，所述环形凸缘(251)与所述限位环槽凹凸配合。

4.根据权利要求2所述的高压连接器，其特征在于，所述线缆连接组件(2)包括同轴设于所述线缆外绝缘层(23)内的线缆屏蔽层(24)，所述线缆屏蔽层(24)具有自所述线缆外绝缘层(23)端部向外侧翻折的屏蔽层翻边(241)，所述母端连接组件(1)包括母端屏蔽壳(15)，所述母端屏蔽壳(15)套于所述屏蔽层翻边(241)外，所述屏蔽层翻边(241)在所述端部锁套(25)的支撑下紧贴所述母端屏蔽壳(15)。

5.根据权利要求4所述的高压连接器，其特征在于，所述端部锁套(25)靠近所述线缆外绝缘层(23)的端部一体式设有锥型缩口(252)，所述锥型缩口(252)与所述线缆外绝缘层(23)的端部相抵。

6.根据权利要求4所述的高压连接器，其特征在于，还包括套于所述母端屏蔽壳(15)外并用于固连所述母端屏蔽壳(15)与所述屏蔽层翻边(241)的屏蔽法兰(5)，所述连接外壳(3)内壁一体式设有与所述屏蔽法兰(5)凹凸配合的环形凹槽。

7.根据权利要求4所述的高压连接器，其特征在于，所述连接外壳(3)的内壁设有至少一个与所述母端屏蔽壳(15)的侧壁相抵的限位台阶面。

8.根据权利要求1至4任一项所述的高压连接器，其特征在于，所述连接外壳(3)包括包裹于所述母端连接组件(1)外侧的母端紧固套(33)和包裹于所述线缆连接组件(2)外侧的线缆紧固套(34)，所述母端紧固套(33)与所述线缆紧固套(34)一体式相连且呈阶梯状分布。

9.根据权利要求8所述的高压连接器，其特征在于，所述母端紧固套(33)与所述线缆紧固套(34)二者的外侧壁一体式设有若干呈环状分布的轴向加强筋(35)。

技术总结
本技术公开一种高压连接器，包括母端连接组件、线缆连接组件及连接外壳，连接外壳一体式注塑固定于相连的母端连接组件与线缆连接组件之间；连接外壳的内侧壁一体式设有分别与母端连接组件和线缆连接组件二者的相对端对应相抵的止挡凸环和限位环槽。本技术中连接外壳既能包裹住连接的母端连接组件与线缆连接组件，又能依靠其内壁一体式设置的限位结构使母端连接组件与线缆连接组件连接更牢固，即使承受巨大的振动冲击也不容易脱开，抗振动性能得到显著提升。

技术研发人员：任天,张旭彬,仇友
受保护的技术使用者：科世达（上海）连接器有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12