一种软包电池及电池包的制作方法

本技术属于软包电池生产，特别是涉及一种软包电池及电池包。

背景技术：

1、在软包电池生产过程中，通常会使用封装膜封装卷芯而形成软包电池。常用的软包电池有锂电池，在锂电池二封后，需要将软包电池的裙边折起成型，通常会在裙边和电芯主体之间加入热熔胶，将裙边粘接在电芯主体上以减少宽度，增加电芯能量密度。同时用uv胶包裹在裙边端部的裸露的金属铝上，以避免金属铝裸露在空气中被腐蚀或在与元器件接触过程中存在短路风险。

2、锂电池的结构如申请号为cn201911231288.2的中国申请专利公布的一种二封工序新折边工艺中的锂电池，将锂电池的裙边精切边后，涂uv胶并进行光固化；然后在裙边端部点涂热熔胶，再将裙边折起,使得裙边的内侧面通过uv胶粘接固定在电芯主体上。

3、上述锂电池具有两处涂胶结构，导致加工工艺路线复杂，并且使用两种粘结剂材料，也增加了工艺成本。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的软包电池具有两处涂胶结构，导致工艺路线复杂，也增加了工艺成本的问题，提供一种软包电池及电池包。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种软包电池，包括电芯主体、裙边和粘接结构，所述裙边具有向靠近所述电芯主体方向弯折的折边，所述折边的内侧面与所述电芯主体之间具有间隙，所述粘接结构环绕所述折边的端部设置，所述粘接结构包括设置在所述间隙内的第一粘接部分和覆盖所述折边的端部的第二粘接部分，所述第一粘接部分用于粘接所述折边的内侧面与所述电芯主体。

3、可选地，粘接结构还包括设置在所述折边的外侧面上的第三粘接部分，所述第二粘接部分连接所述第一粘接部分和所述第三粘接部分。

4、可选地，粘接结构的最高位置与所述第一粘接部分的最低位置的距离为h1，0＜h1＜0.4mm，所述粘接结构的最高位置与所述第三粘接部分的最低位置的距离为h2，0＜h2＜1mm。

5、可选地，折边的内侧面在所述电芯主体宽度方向上与所述电芯主体的距离为l1，0＜l1＜0.5mm，所述第三粘接部分的最外侧在所述电芯主体宽度方向上与所述折边的外侧面的距离为l2，0＜l2＜0.3mm。

6、可选地，第一粘接部分的截面形状为正方形、圆形或椭圆形。

7、可选地，第三粘接部分的截面形状为椭圆形或圆形。

8、可选地，电芯主体的上端具有倒角，所述第一粘接部分设置在所述倒角上。

9、可选地，折边与所述电芯主体之间的夹角为α，0＜α≤90°。

10、可选地，粘接结构为uv胶。

11、本实用新型的软包电池中，裙边具有向电芯主体方向弯折的折边，粘接结构环绕折边的端部设置，使得粘接结构的第一粘接部分设置在折边的内侧面和电芯主体之间的间隙内来将裙边固定在电芯主体上、粘接结构的第二粘接部分覆盖裙边的端部来包裹裙边端部的裸漏的金属铝。在生产软包电池时，能够仅通过一道工序对折边的端部和边缘涂胶来加工粘接结构，相比于现有技术的软包电池需要两道工艺路线来固定裙边和覆盖裙边端部的裸漏铝层，这样设计，能够减少工艺路线，降低成本。而且，本申请的软包电池是在裙边进行折边后再进行涂胶，因此，加工折边时裙边的内外侧面上无粘结剂，便于加工折边。

12、另一方面，本实用新型实施例提供了一种电池包，包括至少一个电池模组，所述电池模组包括多个上述的软包电池。

技术特征：

1.一种软包电池，其特征在于，包括电芯主体、裙边和粘接结构，所述裙边具有向靠近所述电芯主体方向弯折的折边，所述折边的内侧面与所述电芯主体之间具有间隙，所述粘接结构环绕所述折边的端部设置，所述粘接结构包括设置在所述间隙内的第一粘接部分和覆盖所述折边的端部的第二粘接部分，所述第一粘接部分用于粘接所述折边的内侧面与所述电芯主体。

2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述粘接结构还包括设置在所述折边的外侧面上的第三粘接部分，所述第二粘接部分连接所述第一粘接部分和所述第三粘接部分。

3.根据权利要求2所述的软包电池，其特征在于，所述粘接结构的最高位置与所述第一粘接部分的最低位置的距离为h1，0＜h1＜0.4mm，所述粘接结构的最高位置与所述第三粘接部分的最低位置的距离为h2，0＜h2＜1mm。

4.根据权利要求2所述的软包电池，其特征在于，所述折边的内侧面在所述电芯主体宽度方向上与所述电芯主体的距离为l1，0＜l1＜0.5mm，所述第三粘接部分的最外侧在所述电芯主体宽度方向上与所述折边的外侧面的距离为l2，0＜l2＜0.3mm。

5.根据权利要求2所述的软包电池，其特征在于，所述第一粘接部分的截面形状为正方形、圆形或椭圆形。

6.根据权利要求2所述的软包电池，其特征在于，所述第三粘接部分的截面形状为椭圆形或圆形。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的软包电池，其特征在于，所述电芯主体的上端具有倒角，所述第一粘接部分设置在所述倒角上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的软包电池，其特征在于，所述折边与所述电芯主体之间的夹角为α，0＜α≤90°。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的软包电池，其特征在于，所述粘接结构为uv胶。

10.一种电池包，其特征在于，包括至少一个电池模组，所述电池模组包括多个权利要求1至9中任意一项所述的软包电池。

技术总结
本技术属于软包电池生产技术领域，特别是涉及一种软包电池及电池包。一种软包电池包括电芯主体、裙边和粘接结构，裙边具有向靠近电芯主体方向弯折的折边，折边的内侧面与电芯主体之间具有间隙，粘接结构环绕折边的端部设置，粘接结构包括设置在间隙内的第一粘接部分和覆盖折边的端部的第二粘接部分，第一粘接部分用于粘接折边的内侧面与电芯主体。在生产软包电池时，能够仅通过一道工序对折边的端部和边缘涂胶来加工粘接结构，相比于现有技术的软包电池需要两道工艺路线来固定裙边和覆盖裙边端部的裸漏铝层，这样设计，能够减少工艺路线，降低成本。

技术研发人员：葛晓美,胡建文,肖皓,廖兴群
受保护的技术使用者：惠州市豪鹏科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13