一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备的制作方法

本技术涉及信号针弯折，具体为一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备。

背景技术：

1、现有技术的连接器信号针的折弯是通过人工配合手动治具的方式实现，折弯操作是：人工实现手动治具和连接器信号针的对位，在按下手动治具实现折弯，操作麻烦，且现有的弯针连接器都有两排或两排以上的信号针，对于具有多排信号针需要折弯的连接器，使用手动治具的方法实现折弯，人工需要对连接器信号针和手动治具进行多次对位，由于各排信号针的间距小，通过人工的力量折弯连接器信号针，人工对位的工作强度极大，且工作效率低，信号针的折弯成型效果不稳定，导致同一连接器中的不同信号针折弯的效果不同，影响连接器的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，包括弯折台，所述弯折台的上端固定设置有放置台，所述放置台上开设有安装槽，且放置台的一侧焊接有外凸板，所述外凸板上开设有插接孔，所述放置台的另一侧固定设置有外凸块，所述外凸块上远离安装槽的一端固定设置有立柱，所述立柱上焊接有安装板，所述安装板上开设有导向孔，所述放置台上安装有信号针折弯机构。

4、优选的，所述信号针折弯机构包括活动支撑块、连接弹簧、电动伸缩杆和t型板，所述活动支撑块的前端面上固定设置有若干圆柱面支撑杆。

5、优选的，所述活动支撑块的上端固定设置有拉板，且其后端面上焊接有插接杆，所述插接杆插接在插接孔中，且插接杆上套接有连接弹簧。

6、优选的，所述电动伸缩杆固定安装在安装板的下端，且电动伸缩杆的下端固定安装有t型板，所述t型板的上端一侧焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向孔中。

7、优选的，所述t型板的下端焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有连接板，所述连接板上焊接有若干圆柱压杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过本技术方案的实用，在放置台上安装有活动支撑块，在活动支撑块上设置有圆弧面支撑杆，可以对信号针的折弯处起到支撑作用，避免在折弯的过程中，使得折弯处发生断裂，且同时也可以保证折弯效果相同，通过电动伸缩杆带动圆柱压杆下移实现折弯，非常的方便快捷，大大提高了折弯效率，减轻了工作人员的工作强度，同时也保证了折弯质量。

技术特征：

1.一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，包括弯折台(1)，其特征在于：所述弯折台(1)的上端固定设置有放置台(11)，所述放置台(11)上开设有安装槽(12)，且放置台(11)的一侧焊接有外凸板(13)，所述外凸板(13)上开设有插接孔(14)，所述放置台(11)的另一侧固定设置有外凸块(15)，所述外凸块(15)上远离安装槽(12)的一端固定设置有立柱(16)，所述立柱(16)上焊接有安装板(17)，所述安装板(17)上开设有导向孔(18)，所述放置台(11)上安装有信号针折弯机构。

2.根据权利要求1所述的一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，其特征在于：所述信号针折弯机构包括活动支撑块(2)、连接弹簧(3)、电动伸缩杆(4)和t型板(5)，所述活动支撑块(2)的前端面上固定设置有若干圆柱面支撑杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，其特征在于：所述活动支撑块(2)的上端固定设置有拉板(22)，且其后端面上焊接有插接杆(23)，所述插接杆(23)插接在插接孔(14)中，且插接杆(23)上套接有连接弹簧(3)。

4.根据权利要求2所述的一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)固定安装在安装板(17)的下端，且电动伸缩杆(4)的下端固定安装有t型板(5)，所述t型板(5)的上端一侧焊接有导向杆(51)，所述导向杆(51)插接在导向孔(18)中。

5.根据权利要求4所述的一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，其特征在于：所述t型板(5)的下端焊接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的端部焊接有连接板(53)，所述连接板(53)上焊接有若干圆柱压杆(54)。

技术总结
本技术涉及信号针弯折技术领域，具体为一种通用高速自动折弯多排信号针连接器的折弯设备，包括弯折台，所述弯折台的上端固定设置有放置台，所述放置台上开设有安装槽，且放置台的一侧焊接有外凸板，所述外凸板上开设有插接孔，所述放置台的另一侧固定设置有外凸块，所述外凸块上远离安装槽的一端固定设置有立柱，所述立柱上焊接有安装板，在放置台上安装有活动支撑块，在活动支撑块上设置有圆弧面支撑杆，可以对信号针的弯折处起到支撑作用，避免在折弯的过程中，使得折弯处发生断裂，且同时也可以保证折弯效果相同，通过电动伸缩杆带动圆柱压杆下移实现折弯，非常的方便快捷，大大提高了折弯效率。

技术研发人员：胡安青,侯旺桂
受保护的技术使用者：深圳市鼎端兴业科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13