一种高速线缆编织机的制作方法

本技术涉及编织设备，具体为一种高速线缆编织机。

背景技术：

1、我们日常使用的线缆外表往往需要编织绕包一层金属丝，以增强线缆的屏蔽性、机械性或耐磨性，而这一工序一般都是借助线缆编织机完成的，而在对收线轮卷满后，需要人工将收线轮从装置上搬运下来，并由人工搬运更换新的收线轮，更换不方便；

2、现有技术中(公开号：cn208861738u)公开的一种线缆编织机，本实用新型包括底座、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间沿着底座的长度方向依次设有放线装置、编织装置和收线筒架，第一支架和第二支架上均设有固定装置，第一支架上固定有第一电机，底座的上表面开设有凹槽，凹槽内滑动嵌设有用放置台，放置台的下表面连接有液压缸，液压缸固定在凹槽的底部。当收线筒架被卷满线缆后，驱动液压缸使得放置台沿着竖直方向向上运动并抵触于收线筒架，将收线筒架从固定装置上拆卸，收线筒架将放置在放置台上，通过驱动液压缸可调节放置台的高度从而便于收线筒架的更换。然而该装置在使用时，收线轮需要进行多步操作才能与电机连接同步转动，且固定步骤较为复杂，使在对收线轮安装时耗费时间较长，从而降低了线缆编织机的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速线缆编织机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线缆编织机，包括编织机底座，所述编织机底座的顶部竖直安装有支撑板和安装板，所述支撑板和安装板内均固定安装有连接轴承，两个所述连接轴承的内圈均水平安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的移动端均安装有连接块，两块所述连接块均卡接有限位盘，两个所述限位盘之间安装有收线轮，所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的转动端与连接轴承的内圈套接，所述编织机底座的顶端面固定安装有两块固定板，两块所述固定板上均滑动安装有两块滑块，四块所述滑块之间安装有导向板，所述导向板的底端面竖直安装有弹簧，所述弹簧的底端与编织机底座的顶端面连接，所述编织机底座的底端面安装有固定架，所述固定架上滑动安装有收集箱，所述固定架的底端面安装有两个固定块，两个所述固定块内均水平转动安装有连接杆，两根所述连接杆的一端均固定套接有挡块，两根所述连接杆的另一端均固定套接有扭簧，所述扭簧的另一端与挡块的一侧连接。

2、优选的，所述编织机底座的一侧顶部开设有导流槽，所述导流槽为楔形槽，所述导流槽的位置与导向板的位置相对应。

3、优选的，两个所述限位盘相互远离的一侧均开设有卡槽，两块所述连接块分别卡接在对应的卡槽内。

4、优选的，两块所述固定板对应的一侧均开设有两个滑槽，四块所述滑块分别滑动安装在对应的滑槽内。

5、优选的，所述导向板为楔形块，所述导向板上开设有两个导向槽。

6、优选的，所述收集箱内竖直安装有隔板，所述收集箱一侧板的顶部竖直安装有挡板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，在限位盘和连接块的配合作用下，在使用时将收线轮安装到指定位置，将限位盘卡入连接块中，此时启动两个电动伸缩杆，带动对应的连接块移动，将两块连接块分别卡入对应限位盘的一侧，可完成对收线轮的安装，安装简单，操作较为便捷，使在对收线轮安装时耗时降低，从而增加了线缆编织机的工作效率；

9、本实用新型中，在导向板和弹簧的作用下，收线轮掉落至导向板上，此时弹簧对收线轮的掉落保护，并配合滑块对导向板的下降限位，滑至收集箱内后，通过转动挡块，使扭簧处于受力状态，将收集箱取出后，放上空的收集箱松开挡块即可在扭簧的作用下对收集箱进行限位，方便对收集箱的转运。

技术特征：

1.一种高速线缆编织机，包括编织机底座(1)，其特征在于：所述编织机底座(1)的顶部竖直安装有支撑板(2)和安装板(3)，所述支撑板(2)和安装板(3)内均固定安装有连接轴承(5)，两个所述连接轴承(5)的内圈均水平安装有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的移动端均安装有连接块(7)，两块所述连接块(7)均卡接有限位盘(8)，两个所述限位盘(8)之间安装有收线轮(9)，所述支撑板(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的转动端与连接轴承(5)的内圈套接，所述编织机底座(1)的顶端面固定安装有两块固定板(10)，两块所述固定板(10)上均滑动安装有两块滑块(11)，四块所述滑块(11)之间安装有导向板(12)，所述导向板(12)的底端面竖直安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端与编织机底座(1)的顶端面连接，所述编织机底座(1)的底端面安装有固定架(14)，所述固定架(14)上滑动安装有收集箱(15)，所述固定架(14)的底端面安装有两个固定块(16)，两个所述固定块(16)内均水平转动安装有连接杆(17)，两根所述连接杆(17)的一端均固定套接有挡块(19)，两根所述连接杆(17)的另一端均固定套接有扭簧(18)，所述扭簧(18)的另一端与挡块(19)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速线缆编织机，其特征在于：所述编织机底座(1)的一侧顶部开设有导流槽(101)，所述导流槽(101)为楔形槽，所述导流槽(101)的位置与导向板(12)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种高速线缆编织机，其特征在于：两个所述限位盘(8)相互远离的一侧均开设有卡槽，两块所述连接块(7)分别卡接在对应的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高速线缆编织机，其特征在于：两块所述固定板(10)对应的一侧均开设有两个滑槽，四块所述滑块(11)分别滑动安装在对应的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高速线缆编织机，其特征在于：所述导向板(12)为楔形块，所述导向板(12)上开设有两个导向槽(1201)。

6.根据权利要求1所述的一种高速线缆编织机，其特征在于：所述收集箱(15)内竖直安装有隔板(1501)，所述收集箱(15)一侧板的顶部竖直安装有挡板(1502)。

技术总结
本技术涉及编织设备技术领域，具体为一种高速线缆编织机，包括编织机底座，所述编织机底座的顶部竖直安装有支撑板和安装板，所述支撑板和安装板内均固定安装有连接轴承，两个所述连接轴承的内圈均水平安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的移动端均安装有连接块，两块所述连接块均卡接有限位盘。在限位盘和连接块的配合作用下，在使用时将收线轮安装到指定位置，将限位盘卡入连接块中，此时启动两个电动伸缩杆，带动对应的连接块移动，将两块连接块分别卡入对应限位盘的一侧，可完成对收线轮的安装，安装简单，操作较为便捷，使在对收线轮安装时耗时降低，从而增加了线缆编织机的工作效率。

技术研发人员：王延军,焦丽婷,商雨,高峰
受保护的技术使用者：山东上赢线缆有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12