一种软包电池及其包装结构的制作方法

本技术属于电池产品领域，具体涉及一种软包电池及其包装结构。

背景技术：

1、锂离子电池具有循环寿命长、安全性能好、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，在电子产品领域应用越来越广泛。但人们对锂离子电池的技术要求也越来越高，尤其是方型软包锂电子电池。

2、方型软包锂电池主要包括电芯和保护板组成，电芯主要由卷芯体、电解液、铝塑膜等三大部分构成。

3、其中，卷芯体由正、负极片及膈膜组成，其内在结构，特步是平整度对方型软包锂离子电池性能起到至关重要的作用；同时，卷芯体在铝塑膜外包装内部的位置，影响方型软包锂离子电池宽度；电解液为卷芯体内部离子迁移提供载体工具。

4、现有方型软包锂离子在生产时，需要经过化成工序，化成工序是对已注液的方型软包锂离子电池进行充电激活。化成时，采用夹具热压的方式，将方型软包锂离子电池放置于两个化成板之间，同时，两个化成板向中间方型软包锂离子电池的方向施加相反方向的力，对电池进行挤压。由于方型软包锂离子电池已经注液，同时，外加挤压力较大(1.0mpa左右)，方型软包锂离子电池的塑膜外包装极易和卷芯体发生向电池二封边方向的相对位移，位移后电芯平整度改变，影响方型软包锂离子电池性能；同时，位移后，增加方型软包锂离子电池宽度，影响方型软包锂离子电池在机器内的组装，导致无法正常使用。

5、鉴于上述原因，亟需对现有软包电池进一步改进，研究一种能改善化成卷芯体位移的软包锂离子电池。

技术实现思路

1、为了克服上述问题，本发明人对软包电池外包装进行了锐意研究，研究一种软包电池及其包装结构，所述包装结构包括包装膜和压边，所述包装膜的四边围设有顶封边、侧封边、二封边和底边。其中，所述二封边包括上封端、下封端和未封端，所述未封端位于未上封端处，且与上封端和下封端之间形成重合部，包装膜周围的顶封边、侧封边、二封边和底边，以及与压边之间形成密闭的容纳腔，所述容纳腔用于容纳卷芯体。所述压边通过压边封头固定在二封边上，避免了传统对二封边一侧接连两次工序封端的方式导致卷芯体封端后不平整的缺陷，也避免了以传统方式封端后对软包电池进行化成工序时，包装膜和卷芯体之间发生位移的技术难题，从而完成了本实用新型。

2、具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面：

3、第一方面，提供一种软包电池的包装结构，所述包装结构包括包装膜和压边，所述包装膜的四边围设有顶封边、侧封边、二封边和底边，所述二封边包括上封端、下封端和未封端，所述未封端位于所述上封端和所述下封端之间，所述压边位于所述未封端处，且与所述上封端和所述下封端之间形成重合部。

4、其中，所述包装膜四边围设的所述顶封边、所述侧封边、所述二封边和所述底边，以及与所述压边之间形成密闭的容纳腔，所述容纳腔用于容纳卷芯体。

5、其中，所述压边形状为矩形、圆形或棱形。可选地，所述压边形状为矩形，所述压边长度为3～5mm，宽度为2～4mm，厚度为上封端或下封端厚度的1.5～2倍。

6、其中，所述压边包括外阻层、阻透层和热封层，所述阻透层位于所述外阻层和所述热封层之间。可选地，所述压边采用铝塑膜。

7、第二方面，提供一种软包电池，所述软包电池包括第一方面所述的包装结构。

8、其中，所述软包电池还包括卷芯体，所述卷芯体与所述包装膜周围的所述顶封边、所述侧封边、所述二封边和所述底边，以及所述压边之间间隔0.2～0.8mm。

9、本实用新型所具有的有益效果包括：

10、根据本实用新型提供的软包电池的包装结构，通过在二封边上封端和下封端之间未封端的部分采用压边进行封端，避免了传统对二封边一侧接连两次工序封端的方式，导致卷芯体封端后不平整的缺陷；也避免了以传统方式封端后对软包电池进行化成工序时，包装膜和卷芯体之间发生位移的技术难题，具有重要的商业价值。

技术特征：

1.一种软包电池的包装结构，其特征在于，所述包装结构包括包装膜(1)和压边(15)，所述包装膜(1)的四边围设有顶封边(11)、侧封边(12)、二封边(13)和底边(14)，所述二封边(13)包括上封端(131)、下封端(132)和未封端，所述未封端位于所述上封端(131)和所述下封端(132)之间，所述压边(15)位于所述未封端处，且与所述上封端(131)和所述下封端(132)之间形成重合部。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装膜(1)四边围设的所述顶封边(11)、所述侧封边(12)、所述二封边(13)和所述底边(14)，以及与所述压边(15)之间形成密闭的容纳腔，所述容纳腔用于容纳卷芯体(2)。

3.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)形状为矩形、圆形或棱形。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)长度为3～5mm，宽度为2～4mm。

6.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)厚度为上封端(131)或下封端(132)厚度的1.5～2倍。

7.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)包括外阻层、阻透层和热封层，所述阻透层位于所述外阻层和所述热封层之间。

8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述压边(15)采用铝塑膜。

9.一种软包电池，其特征在于，所述软包电池包括权利要求1至8之一所述的包装结构。

10.根据权利要求9所述的软包电池，其特征在于，所述软包电池还包括卷芯体(2)，所述卷芯体(2)与所述包装膜(1)周围的所述顶封边(11)、所述侧封边(12)、所述二封边(13)和所述底边(14)，以及所述压边(15)之间间隔0.2～0.8mm。

技术总结
本技术公开了一种软包电池及其包装结构，所述包装结构包括包装膜和压边，所述包装膜的四边围设有顶封边、侧封边、二封边和底边。其中，所述二封边包括上封端、下封端和未封端，所述未封端位于上封端和下封端之间，所述压边位于未封端处，且与上封端和下封端之间形成重合部，包装膜周围的顶封边、侧封边、二封边和底边，以及与压边之间形成密闭的容纳腔，所述容纳腔用于容纳卷芯体。所述压边通过压边封头固定在二封边上，避免了传统对二封边一侧接连两次工序封端的方式导致卷芯体封端后不平整的缺陷，也避免了以传统方式封端后对软包电池进行化成工序时，包装膜和卷芯体之间发生位移的技术难题。

技术研发人员：李杰,吴付军,李俊华,孔令坤,廖兴群
受保护的技术使用者：惠州市豪鹏科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13