本技术涉及燃料电池,具体涉及一种燃料电堆的封装结构。
背景技术:
1、在燃料电池电堆中,电堆的封装结构使电堆前、后端板对堆芯施加载荷,实现堆芯的单电池之间的压强相对稳定、均匀,并且处于合理范围内。
2、目前行业上燃料电池电堆的封装结构较为主流的有绑带式和螺杆式。绑带式封装结构在压装的压力释放后,存在一定的尺寸回弹,主要原因在于绑带与前、后端板配合的直角处存在曲率圆角。当压机压力释放后,堆芯回弹力迫使绑带曲率半径变小并产生回弹量。另外绑带式封装结构可能会影响流体出入口、安装孔和铜电极极耳的布置。螺杆封装结构对端板的施压面积小,并且造成电堆的体积功率比偏低。另外不便于采用非金属材料以简化绝缘设计。
技术实现思路
1、实用新型目的:针对燃料电池现有的封装技术存在压力回弹和绝缘性存在的不足,本实用新型提供一种燃料电池的封装结构,以解决上述问题。
2、技术方案:一种燃料电池的封装结构,用于堆芯的封装,包括前端板、拉杆、堆芯支撑、后端板和调整螺栓,所述的前端板和后端板位于堆芯两端,通过拉杆进行前端板和后端板的紧固,且通过调整螺栓实现紧固压力的调节;
3、所述的堆芯支撑位于相邻的堆芯之间,用于集成对堆芯的固定支撑。
4、进一步的,所述的拉杆设有工字挂台结构,且在前端板上设有相应的工字型凹槽结构,通过拉杆端部的工字型挂台形成互锁结构,拉杆的另一端与后端板通过调整螺栓固定。同时,拉杆与前端板形成的互锁结构包括通过固定螺栓紧固。
5、进一步的,所述的堆芯支撑设有曲面,用于增强堆芯与拉杆之间的爬电距离。
6、更进一步的,所述的调整螺栓用于调整封装的压力,包括采用塞片调节封装的压力。
7、有益效果:与现有技术相比,本实用新型所提供的封装结构可实现堆芯压强稳定、均匀,避免堆芯回弹,可兼容定装堆压力或定装堆高度两种要求,补偿堆芯长度的浮动,并集成堆芯的柔性支撑功能,提高电堆的抗振动冲击性能。
1.一种燃料电池的封装结构,用于堆芯(2)的封装,其特征在于:包括前端板(1)、拉杆(3)、堆芯支撑(4)、后端板(5)和调整螺栓(6),所述的前端板(1)和后端板(5)位于堆芯(2)两端,通过拉杆(3)进行前端板(1)和后端板(5)的紧固,且通过调整螺栓(6)实现紧固压力的调节;
2.根据权利要求1所述的燃料电池的封装结构,其特征在于:所述的拉杆(3)设有工字挂台结构,且在前端板(1)上设有相应的工字型凹槽结构,通过拉杆(3)端部的工字型挂台形成互锁结构,拉杆(3)的另一端与后端板(5)通过调整螺栓(6)固定。
3.根据权利要求1所述的燃料电池的封装结构,其特征在于:所述的堆芯支撑(4)设有曲面,用于增强堆芯(2)与拉杆(3)之间的爬电距离。
4.根据权利要求1所述的燃料电池的封装结构,其特征在于:所述的调整螺栓(6)用于调整封装的压力,包括采用塞片调节封装的压力。
5.根据权利要求2所述的燃料电池的封装结构,其特征在于:拉杆(3)与前端板(1)形成的互锁结构包括通过固定螺栓紧固。