一种避雷器的制作方法

本技术涉及避雷器制造，更具体地说，涉及一种避雷器。

背景技术：

1、复合外套避雷器具有耐污性能好、体积小、重量轻及便于安装等特点，在电力系统中得到了广泛应用。复合外套避雷器主要由电阻片、绝缘筒、硅橡胶外套及端部配件组成。复合外套避雷器的绝缘筒与端部配件连接的结构主要有两种：一是端部配件与绝缘筒螺纹连接；二是端部配件与绝缘筒为过盈连接。第一种连接方式需要在绝缘筒上加工螺纹，会降低绝缘筒的机械强度,增长加工的周期；第二种技术需要热过盈连接的工艺，工艺控制要求高。

2、因此，如何在避免降低避雷器的机械强度的前提下，提高避雷器的生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种避雷器，能够在避免降低避雷器的机械强度的前提下，提高避雷器的生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种避雷器，包括第一端部配件、第二端部配件、绝缘筒和绝缘伞套，

4、其中：

5、绝缘筒的顶部与第一端部配件相连接；

6、绝缘筒的底部与第二端部配件相连接；

7、绝缘伞套包覆第一端部配件和第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面；

8、绝缘筒靠近绝缘伞套的一侧布置有径向弧形槽。

9、优选地，在上述避雷器中，第一端部配件和第二端部配件靠近绝缘筒的一端布置有第一轴向环形槽和第二轴向环形槽，绝缘筒的顶部通过第一轴向环形槽与第一端部配件插接，绝缘筒的底部通过第二轴向环形槽与第二端部配件插接。

10、优选地，在上述避雷器中，绝缘筒的端部与第一端部配件和第二端部配件的第一轴向环形槽和第二轴向环形槽的配合间隙为0.1mm～0.3mm。

11、优选地，在上述避雷器中，还包括电阻片，多个电阻片串联叠装组成电阻片柱，电阻片柱布置于绝缘筒的内部。

12、优选地，在上述避雷器中，电阻片是由zno并按一定比例添加bi2o3、sb2o3、ni2o3、mno2、co2o3、sio2、zro2，经混合、造粒、成型、上釉、排胶、烧成、磨片、喷铝工序制成，雷电冲击电流10ka下压比不大于1.55，能量密度320j/cm3。

13、优选地，在上述避雷器中，还包括弹性垫片，弹性垫片布置于电阻片柱靠近第一端部配件和/或第二端部配件的一端。

14、优选地，在上述避雷器中，径向弧形槽的数量为一个及以上。

15、优选地，在上述避雷器中，还包括通孔，通孔布置于绝缘筒的筒壁，用于向绝缘筒内通入绝缘材料。

16、优选地，在上述避雷器中，还包括密封槽，密封槽布置于第一端部配件和/或第二端部配件上，用于密封粘接并卡接绝缘伞套。

17、优选地，在上述避雷器中，还包括压接机，压接机布置于第一端部配件和/或第二端部配件的外部，用于向第一端部配件和/或第二端部配件施加径向压力。

18、优选地，在上述避雷器中，压接机的压头为弧形凸起，弧形凸起用于向第一端部配件和/或第二端部配件的径向外表面施加压力。

19、优选地，在上述避雷器中，绝缘伞套为一体注射热压成型，且其包覆在第一端部配件和第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面并紧密贴合和粘接。

20、优选地，在上述避雷器中，还包括螺孔，螺孔布置于第一端部配件和第二端部配件远离绝缘筒的端面上。

21、根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

22、本实用新型提供的避雷器，使用时，将绝缘筒的顶部和底部分别与第一端部配件和第二端部配件连接，通过外力挤压靠近绝缘筒一侧布置的径向弧形槽的第一端部配件、第二端部配件的径向外表面，使得第一端部配件、第二端部配件的径向形变与绝缘筒紧密连接，通过一体注射热压成型将绝缘伞套包覆在第一端部配件和第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面并紧密贴合和粘接，绝缘伞套、绝缘筒、第一端部配件和第二端部配件紧密连接在一起，实现了在没有降低避雷器的机械强度的前提下，提高避雷器的生产效率的目的。

技术特征：

1.一种避雷器，其特征在于，包括第一端部配件、第二端部配件、绝缘筒和绝缘伞套，其中：

2.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，所述第一端部配件和所述第二端部配件靠近所述绝缘筒的一端布置有第一轴向环形槽和第二轴向环形槽，所述绝缘筒的顶部通过所述第一轴向环形槽与所述第一端部配件插接，所述绝缘筒的底部通过所述第二轴向环形槽与所述第二端部配件插接。

3.如权利要求2所述的避雷器，其特征在于，绝缘筒的端部与所述第一端部配件和所述第二端部配件的第一轴向环形槽和第二轴向环形槽的配合间隙为0.1mm～0.3mm。

4.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，还包括电阻片，多个所述电阻片串联叠装组成电阻片柱，所述电阻片柱布置于所述绝缘筒的内部。

5.如权利要求4所述的避雷器，其特征在于，还包括弹性垫片，所述弹性垫片布置于所述电阻片柱靠近所述第一端部配件和/或所述第二端部配件的一端。

6.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，所述径向弧形槽的数量为一个及以上。

7.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，还包括通孔，所述通孔布置于所述绝缘筒的筒壁，用于向所述绝缘筒内通入绝缘材料。

8.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，还包括密封槽，所述密封槽布置于所述第一端部配件和所述第二端部配件上，用于密封粘接并卡接所述绝缘伞套。

9.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，还包括压接机，所述压接机布置于所述第一端部配件和/或所述第二端部配件的外部，用于向所述第一端部配件和/或所述第二端部配件施加径向压力。

10.如权利要求9所述的避雷器，其特征在于，所述压接机的压头为弧形凸起，所述弧形凸起用于向所述第一端部配件和/或所述第二端部配件的径向外表面施加压力。

11.如权利要求10所述的避雷器，其特征在于，所述绝缘伞套为一体注射热压成型，且其包覆在所述第一端部配件和所述第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面并紧密贴合和粘接。

12.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于，还包括螺孔，所述螺孔布置于所述第一端部配件和所述第二端部配件远离所述绝缘筒的端面上。

技术总结
本技术公开了一种避雷器，包括第一端部配件、第二端部配件、绝缘筒和绝缘伞套，缘筒的顶部与第一端部配件相连接，绝缘筒的底部与第二端部配件相连接，绝缘伞套包覆第一端部配件和第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面，绝缘筒靠近绝缘伞套的一侧布置有径向弧形槽。使用时，通过外力挤压靠近绝缘筒一侧布置的径向弧形槽的第一端部配件、第二端部配件的径向外表面，使得第一端部配件、第二端部配件产生径向形变，与绝缘筒紧密连接，绝缘伞套靠近径向弧形槽的一侧产生径向凸起，绝缘伞套一体注射热压成型包覆在第一端部配件和第二端部配件以及绝缘筒的径向外表面并紧密贴合，实现了在不降低避雷器的机械强度的前提下，提高避雷器生产效率的目的。

技术研发人员：何计谋,张一鸣,陈子岩
受保护的技术使用者：西安西电避雷器有限责任公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13