一种锂电池极片卷绕纠偏结构的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备，具体涉及一种用于锂电池极片卷绕时的纠偏结构。

背景技术：

1、锂离子电芯是目前国际公认的理想电化学能源系统，其具有能量密度高、工作电压高、无记忆效应和较低的自放电特点，被广泛应用于智能手机、智能穿戴仪器、平板电脑和工业部件等各类便携式电子设备中。极片是锂电池的关键配件之一，其在生产时一般采用成卷包装方式。锂电池极片卷绕机是用于实现极片成卷的设备，但在卷绕机的生产过程中，极片会出现跑偏现象，造成极片料卷不均匀，易导致锂产品发生质量问题，影响产品的良品率。虽然目前行业内有人设计了一些纠偏机构对极片的卷绕过程进行纠偏，但现有的纠偏机构存在结构较为复杂、操作不方便、对于不同型号极片的兼容性较差、纠偏效果不理想等问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构较为简单、操作方便、可兼容各种型号极片、能防止极片卷绕过中跑偏、可提高产品合格率的锂电池极片卷绕纠偏结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：在对准极片两侧边缘的位置分别设置有位移传感器以感知极片的实时位置；将其中至少一用于导引极片的导向辊设置为可上下调节水平度的调节辊，调节辊的一端通过铰接方式安装在一调节辊安装板上，另一端安装在一活动座上；活动座安装在一丝杆上，丝杆连接有伺服电机，通过伺服电机驱动丝杆旋转使活动座上下移动以实现对调节辊的水平度进行调节。

3、进一步地，所述调节辊安装板固定在一固定板上，在该固定板上设置一底座，底座上设置有滑轨，所述活动座通过滑块架设在滑轨上。

4、进一步地，伺服电机通过一电机安装板安装在调节辊安装板上，伺服电机连接有主动轮，主动轮通过同步带连接有从动轮，从动轮与丝杆连接固定。

5、进一步地，丝杆的一端通过轴承安装在调节辊安装板上，另一端安装在一轴承座上，轴承座则固定在底座上。

6、进一步地，在靠近调节辊的位置设有一固定辊，固定辊与调节辊平行设置，极片分别绕经调节辊和固定辊，位移传感器设置于调节辊及固定辊的斜下方。

7、进一步地，固定辊安装在一固定辊安装架上，固定辊安装架安装在固定板上；固定辊的一端连接有编码器，编码器安装在固定辊安装架的端部。

8、进一步地，位移传感器采用激光位移传感器，两激光位移传感器以对应极片宽度的间隔通过可移动的支架安装在一传感器安装轴上，传感器安装轴与固定轴平行设置。

9、进一步地，传感器安装轴及底板分别安装在卷绕机上，在传感器安装轴位于两激光位移传感器之间还设置有光纤支架。

10、进一步地，在活动座上设有送料感应片，送料感应片对准极片经过的位置。

11、进一步地，在调节辊安装板上设置有固定架，调节辊的一端通过一铰接头安装在固定架上形成铰接结构。

12、本实用新型将一导向辊设置成可通过电机自动控制一端上下移动的调节辊结构，并设置位移传感器感知极片跑偏状态，在系统控制下自动启动电机对调节辊的一端进行调节，使极片回到正常位置，整个过程无需人工操作，使用方便，纠偏效果好，且结构较为简单。另外，位于传感器采用位置可调的安装结构，能够适应不同型号的极片。

技术特征：

1.一种锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：在对准极片两侧边缘的位置分别设置有位移传感器以感知极片的实时位置；将其中至少一用于导引极片的导向辊设置为可上下调节水平度的调节辊，调节辊的一端通过铰接方式安装在一调节辊安装板上，另一端安装在一活动座上；活动座安装在一丝杆上，丝杆连接有伺服电机，通过伺服电机驱动丝杆旋转使活动座上下移动以实现对调节辊的水平度进行调节。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：所述调节辊安装板固定在一固定板上，在该固定板上设置一底座，底座上设置有滑轨，所述活动座通过滑块架设在滑轨上。

3.根据权利要求2所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：伺服电机通过一电机安装板安装在调节辊安装板上，伺服电机连接有主动轮，主动轮通过同步带连接有从动轮，从动轮与丝杆连接固定。

4.根据权利要求3所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：丝杆的一端通过轴承安装在调节辊安装板上，另一端安装在一轴承座上，轴承座则固定在底座上。

5.根据权利要求4所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：在靠近调节辊的位置设置有一固定辊，固定辊与调节辊平行设置，极片分别绕经调节辊和固定辊，位移传感器设置于调节辊及固定辊的斜下方。

6.根据权利要求5所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：固定辊安装在一固定辊安装架上，固定辊安装架安装在固定板上；固定辊的一端连接有编码器，编码器安装在固定辊安装架的端部。

7.根据权利要求6所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：位移传感器采用激光位移传感器，两激光位移传感器以对应极片宽度的间隔通过可移动的支架安装在一传感器安装轴上，传感器安装轴与固定轴平行设置。

8.根据权利要求7所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：传感器安装轴及底板分别安装在卷绕机上，在传感器安装轴位于两激光位移传感器之间还设置有光纤支架。

9.根据权利要求1所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：在活动座上设置有送料感应片，送料感应片对准极片经过的位置。

10.根据权利要求1所述的锂电池极片卷绕纠偏结构，其特征在于：在调节辊安装板上设置有固定架，调节辊的一端通过一铰接头安装在固定架上形成铰接结构。

技术总结
本技术公开了一种锂电池极片卷绕纠偏结构，在对准极片两侧边缘的位置分别设置有位移传感器；将其中至少一用于导引极片的导向辊设置为可上下调节水平度的调节辊，调节辊的一端通过铰接方式安装在一调节辊安装板上，另一端安装在一活动座上；活动座安装在一丝杆上，丝杆连接有伺服电机，通过伺服电机驱动丝杆旋转使活动座上下移动以实现对调节辊的水平度进行调节。本技术将一导向辊设置成可通过电机自动控制一端上下移动的调节辊结构，并设置位移传感器感知极片跑偏状态，在系统控制下自动启动电机对调节辊的一端进行调节，使极片回到正常位置，整个过程无需人工操作，使用方便，纠偏效果好，且结构较为简单。

技术研发人员：彭勤送,张帅,冯卫卫
受保护的技术使用者：东莞市安源精密机械有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12