本技术涉及贴片电容,具体为一种新型散热贴片电容。
背景技术:
1、贴片电容是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合而成,经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片,再在芯片的两端封上金属层(外电极),从而形成一个类似独石的结构体,故也称为独石电容器。
2、现有的贴片电容不具备散热结构,贴片电容散热速度较慢,贴片电容在运行过程中产生的热量不能及时得到处理产生热量聚集,久了会影响贴片电容的稳定性,甚至影响贴片电容的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型散热贴片电容,解决了现今存在的贴片电容不具备散热结构,贴片电容散热速度较慢,贴片电容在运行过程中产生的热量不能及时得到处理产生热量聚集,久了会影响贴片电容的稳定性,甚至影响贴片电容的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型散热贴片电容,包括贴片电容,所述贴片电容包括陶瓷介质,所述陶瓷介质上设置有内电极,所述陶瓷介质上设置有外电极,所述外电极包括铜层,所述铜层上设置有镍层,所述镍层上设置有锡层,所述贴片电容的顶端开设有散热孔,所述贴片电容上设置有石墨烯散热片,所述外电极上设置有柔性导热垫,所述柔性导热垫上设置有导热件。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内电极与陶瓷介质构成一个整体,所述贴片电容由陶瓷介质错位叠合而成。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷介质的两端均固定连接在外电极上。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜层的内侧与陶瓷介质紧贴,所述铜层的外侧与镍层的内侧紧贴,所述镍层的外侧与锡层的内侧相贴。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贴片电容的顶端、底端均开设置有散热孔。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述石墨烯散热片共有两组,两组所述石墨烯散热片分别固定在贴片电容相对应的两侧。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外电极上表面、下表面均固定连接有柔性导热垫,所述外电极共有两组且位于贴片电容的两端,所述陶瓷介质内开设有与导热件相适配的空腔,所述导热件的一端与柔性导热垫固定连接,所述导热件的另一端穿过陶瓷介质内与导热件相适配的空腔并与另一组外电极上的石墨烯散热片固定连接,所述导热件具体为柱状导热硅胶,所述导热件呈“冂”形,所述导热件共有四组。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型散热贴片电容,具备以下
10、有益效果:
11、该一种新型散热贴片电容,通过设置贴片电容、散热孔、石墨烯散热片、柔性导热垫、导热件,当贴片电容某个部位产生热量时,散热孔可进行初步散热,石墨烯散热片本身具有良好的导热散热效果,可以进一步对贴片电容进行散热,由于导热件的一端与柔性导热垫固定连接,导热件的另一端穿过陶瓷介质内与导热件相适配的空腔并与另一组外电极上的石墨烯散热片固定连接,导热件可以将贴片电容内的热量传给柔性导热垫,柔性导热垫本身具有很好的导热作用,可以使贴片电容更好地散热。
1.一种新型散热贴片电容,包括贴片电容(1),其特征在于:所述贴片电容(1)包括陶瓷介质(2),所述陶瓷介质(2)上设置有内电极(3),所述陶瓷介质(2)上设置有外电极(4),所述外电极(4)包括铜层(5),所述铜层(5)上设置有镍层(6),所述镍层(6)上设置有锡层(7),所述贴片电容(1)的顶端开设有散热孔(8),所述贴片电容(1)上设置有石墨烯散热片(9),所述外电极(4)上设置有柔性导热垫(10),所述柔性导热垫(10)上设置有导热件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述内电极(3)与陶瓷介质(2)构成一个整体,所述贴片电容(1)由陶瓷介质(2)错位叠合而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述陶瓷介质(2)的两端均固定连接在外电极(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述铜层(5)的内侧与陶瓷介质(2)紧贴,所述铜层(5)的外侧与镍层(6)的内侧紧贴,所述镍层(6)的外侧与锡层(7)的内侧相贴。
5.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述贴片电容(1)的顶端、底端均开设置有散热孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述石墨烯散热片(9)共有两组,两组所述石墨烯散热片(9)分别固定在贴片电容(1)相对应的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型散热贴片电容,其特征在于:所述外电极(4)上表面、下表面均固定连接有柔性导热垫(10),所述外电极(4)共有两组且位于贴片电容(1)的两端,所述陶瓷介质(2)内开设有与导热件(11)相适配的空腔,所述导热件(11)的一端与柔性导热垫(10)固定连接,所述导热件(11)的另一端穿过陶瓷介质(2)内与导热件(11)相适配的空腔并与另一组外电极(4)上的石墨烯散热片(9)固定连接,所述导热件(11)具体为柱状导热硅胶,所述导热件(11)呈“冂”形,所述导热件(11)共有四组。