一种新型磁瓦的制作方法

本技术涉及磁瓦，具体为一种新型磁瓦。

背景技术：

1、磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等；

2、现有的磁瓦在实际运用过程中，因电机工作原理的缘故产生磁振动，产生不同程度的噪声污染，目前仅对磁瓦的大小、形状等进行改变，并不能在实质上对降低噪声起到任何作用，为此我们提出了一种新型磁瓦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型磁瓦，以解决上述背景技术中提出了现有的磁瓦在实际运用过程中，因电机工作原理的缘故产生磁振动，产生不同程度的噪声污染，目前仅对磁瓦的大小、形状等进行改变，并不能在实质上对降低噪声起到任何作用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁瓦，包括磁瓦本体、降噪孔、消音罩和消音室，所述降噪孔开在所述磁瓦本体的前侧壁，且匀匀分布，所述消音罩位于所述降噪孔的内腔后侧，所述消音室开在所述消音罩的内部左右两侧。

3、优选的，所述降噪孔的内侧壁中间固定连接有固定板，所述固定板的前侧壁固定连接有弹性件，所述固定板的前侧壁左右两侧中间均开有导流孔，且位于所述弹性件的内侧。

4、优选的，所述弹性件的前端固定连接有隔音板，所述隔音板的前侧壁开有穿孔，且均匀分布。

5、优选的，所述消音罩固定连接在固定板的后侧壁中间，所述消音罩的后侧壁开有第一通孔，且均匀分布，所述消音罩的前侧壁左右两侧中间均开有第二通孔，所述第二通孔与导流孔的位置相匹配。

6、优选的，所述消音室的内侧壁固定连接有吸音棉，且从前到后依次排列，所述吸音棉的前侧壁中间开有第三通孔。

7、优选的，所述第一通孔和所述第二通孔均与消音室相通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型磁瓦，电机在工作过程中，产生的噪音一般都是通过空气传播，当噪音传播到降噪孔时，首先会经过隔音板，会引起隔音板的共振，通过弹性件，能够缓冲降低这种共振现象，使噪音分贝削弱，通过穿孔，再次对噪声的声波削弱，达到降噪的目的，通过导流孔进入消音室，通过多层吸音棉，对削弱后的噪音进行再次反复的降噪处理，从而达到最佳的降噪效果，在降低噪声上起到实质性的作用，进而降低了噪声污染。

技术特征：

1.一种新型磁瓦，其特征在于：包括磁瓦本体(100)、降噪孔(200)、消音罩(300)和消音室(400)，所述降噪孔(200)开在所述磁瓦本体(100)的前侧壁，且匀匀分布，所述消音罩(300)位于所述降噪孔(200)的内腔后侧，所述消音室(400)开在所述消音罩(300)的内部左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述降噪孔(200)的内侧壁中间固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)的前侧壁固定连接有弹性件(220)，所述固定板(210)的前侧壁左右两侧中间均开有导流孔(211)，且位于所述弹性件(220)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述弹性件(220)的前端固定连接有隔音板(221)，所述隔音板(221)的前侧壁开有穿孔(222)，且均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述消音罩(300)固定连接在固定板(210)的后侧壁中间，所述消音罩(300)的后侧壁开有第一通孔(310)，且均匀分布，所述消音罩(300)的前侧壁左右两侧中间均开有第二通孔(320)，所述第二通孔(320)与导流孔(211)的位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述消音室(400)的内侧壁固定连接有吸音棉(410)，且从前到后依次排列，所述吸音棉(410)的前侧壁中间开有第三通孔(411)。

6.根据权利要求4所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述第一通孔(310)和所述第二通孔(320)均与消音室(400)相通。

技术总结
本技术公开了磁瓦技术领域的一种新型磁瓦，包括磁瓦本体、降噪孔、消音罩和消音室，所述降噪孔开在所述磁瓦本体的前侧壁，且匀匀分布，所述消音罩位于所述降噪孔的内腔后侧，所述消音室开在所述消音罩的内部左右两侧，该新型磁瓦，结构设计合理，噪音经过隔音板时，会引起隔音板的共振，通过弹性件，能够有效的缓冲降低这种共振，使噪音分贝削弱，通过穿孔，对噪声的声波削弱，可以达到降噪的目的，通过多层吸音棉，对削弱后的噪音进行再次反复的降噪处理，从而达到最佳的降噪效果，在降低噪声上起到实质性的作用，进而降低了噪声污染。

技术研发人员：张晨阳
受保护的技术使用者：南京捷成磁石有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12