一种电缆加工叉式绞线机的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体为一种电缆加工叉式绞线机。

背景技术：

1、电缆生产过程中，为了提高电缆的强度，通常会使用绞线机将不同的导线绞到一起，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

2、现有的叉式绞线机在缠绕绞合时需要将多个单股线材拉出，然后将多股线材绞合，即需要不断的向前进行牵引，在牵引拉出的过程中容易将滑动套设在横杆上的线筒一起拉下，使用效果差，且现有的叉式绞线机单股线的固定盘固定效果较差，不利于对其进行快速安装及更换，为此我们提出一种电缆加工叉式绞线机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电缆加工叉式绞线机，具备固定效果好且便于对单股线绕线筒进行快速安装及更换的优点，解决了现有的叉式绞线机在缠绕绞合时需要将多个单股线材拉出，然后将多股线材绞合，即需要不断的向前进行牵引，在牵引拉出的过程中容易将滑动套设在横杆上的线筒一起拉下，使用效果差，且现有的叉式绞线机单股线的固定盘固定效果较差，不利于对其进行快速安装及更换问题。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种电缆加工叉式绞线机，包括支撑座，所述支撑座上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动套接环形套板，所述支撑座上表面的右侧固定连接有绞合装置，所述固定板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定板并与环形套板的中部固定连接，所述伺服电机的输出轴与固定板的内侧活动连接，所述环形套板的内侧固定安装有限位筒，所述限位筒的数量为四个，四个所述限位筒均匀分布在环形套板的内部，所述限位筒正面左右两侧均开设有适配槽，所述限位筒正面左右两侧的适配槽均活动套接有单股绕线筒固定板，位于同一限位筒中两个单股绕线筒固定板之间固定连接有单股绕线筒主体。

3、可选的，所述限位筒的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的底部开设有滑槽，所述固定柱的底部开设有限位槽，所述滑槽内腔的右侧与限位槽内腔的左侧相贯通，所述固定柱底部位于限位槽的右侧开设有卡槽。

4、可选的，所述限位筒的右侧设置有t形柱，所述t形柱右端外表面活动套接有筒体，所述筒体的右侧固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿固定柱并延伸至限位槽的内部，所述限位柱的外表面分别与固定柱和限位槽活动连接。

5、可选的，所述单股绕线筒固定板的内侧开设有定位槽，所述定位槽的横向深度为限位槽和滑槽横向深度之和。

6、可选的，所述t形柱的左端贯穿限位筒、单股绕线筒固定板和定位槽并延伸至定位槽的内部，所述t形柱的外表面分别与限位筒、单股绕线筒固定板和定位槽的内部活动连接。

7、可选的，所述t形柱的外表面活动套接有弹性压缩部件，所述弹性压缩部件的右端与筒体的左侧固定连接，所述弹性压缩部件的左端与限位筒的右侧固定连接，所述单股绕线筒固定板右侧与限位筒右侧面之间的间距为限位槽内腔右侧面与卡槽内腔右侧面之间间距的一点五倍。

8、本实用新型提供了一种电缆加工叉式绞线机，具备以下有益效果：

9、1、该电缆加工叉式绞线机，通过限位筒、单股绕线筒固定板、定位槽、固定柱、定位板、筒体和t形柱之间的配合，利用限位筒的内侧与单股绕线筒固定板的外表面相适配，便于快速对单股绕线筒主体的位置进行快速放置，通过同时按压单股绕线筒主体左右两侧的定位板带动t形柱向左侧传入限位筒和单股绕线筒固定板并延伸至定位槽的内部，继而便于对单股绕线筒固定板的位置进行限制，此时通过转动定位板带动限位柱穿入滑槽继而延伸至限位槽的内部，从而利用弹性压缩部件的弹性势能对限位柱的位置进行限制，从而便于快速对单股绕线筒主体的位置进行固定，有效提高单股绕线筒主体安装的效率，同时避免后续工作过程单股绕线筒主体的位置发生滑动，提高单股绕线筒主体的固定效果。

10、2、该电缆加工叉式绞线机，通过固定柱、滑槽、定位板、卡槽、t形柱、限位槽之间的配合，通过同时按压单股绕线筒主体两侧的定位板，使限位柱对应移至滑槽的位置，然后从滑槽中移除，利用弹性压缩部件的弹性势能便于快速带动t形柱从定位槽的内部移除，从而提高单股绕线筒主体与限位筒的分离速率，便于快速更换。

技术特征：

1.一种电缆加工叉式绞线机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面的左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧活动套接环形套板(3)，所述支撑座(1)上表面的右侧固定连接有绞合装置(5)，所述固定板(2)的左侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿固定板(2)并与环形套板(3)的中部固定连接，所述伺服电机(4)的输出轴与固定板(2)的内侧活动连接，所述环形套板(3)的内侧固定安装有限位筒(17)，所述限位筒(17)的数量为四个，四个所述限位筒(17)均匀分布在环形套板(3)的内部，所述限位筒(17)正面左右两侧均开设有适配槽，所述限位筒(17)正面左右两侧的适配槽均活动套接有单股绕线筒固定板(6)，位于同一限位筒(17)中两个单股绕线筒固定板(6)之间固定连接有单股绕线筒主体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工叉式绞线机，其特征在于：所述限位筒(17)的右侧固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底部开设有滑槽(9)，所述固定柱(7)的底部开设有限位槽(18)，所述滑槽(9)内腔的右侧与限位槽(18)内腔的左侧相贯通，所述固定柱(7)底部位于限位槽(18)的右侧开设有卡槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工叉式绞线机，其特征在于：所述限位筒(17)的右侧设置有t形柱(16)，所述t形柱(16)右端外表面活动套接有筒体(15)，所述筒体(15)的右侧固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的顶部固定连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的顶端贯穿固定柱(7)并延伸至限位槽(18)的内部，所述限位柱(10)的外表面分别与固定柱(7)和限位槽(18)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工叉式绞线机，其特征在于：所述单股绕线筒固定板(6)的内侧开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的横向深度为限位槽(18)和滑槽(9)横向深度之和。

5.根据权利要求3所述的一种电缆加工叉式绞线机，其特征在于：所述t形柱(16)的左端贯穿限位筒(17)、单股绕线筒固定板(6)和定位槽(14)并延伸至定位槽(14)的内部，所述t形柱(16)的外表面分别与限位筒(17)、单股绕线筒固定板(6)和定位槽(14)的内部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工叉式绞线机，其特征在于：所述t形柱(16)的外表面活动套接有弹性压缩部件(12)，所述弹性压缩部件(12)的右端与筒体(15)的左侧固定连接，所述弹性压缩部件(12)的左端与限位筒(17)的右侧固定连接，所述单股绕线筒固定板(6)右侧与限位筒(17)右侧面之间的间距为限位槽(18)内腔右侧面与卡槽(11)内腔右侧面之间间距的一点五倍。

技术总结
本技术涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆加工叉式绞线机，包括支撑座，支撑座上表面的左侧固定连接有固定板，固定板的右侧活动套接环形套板。该电缆加工叉式绞线机，通过限位筒、单股绕线筒固定板、定位槽、固定柱、定位板、筒体和T形柱之间的配合，利用限位筒的内侧与单股绕线筒固定板的外表面相适配，便于快速对单股绕线筒主体的位置进行快速放置，便于对单股绕线筒固定板的位置进行限制，此时通过转动定位板带动限位柱穿入滑槽继而延伸至限位槽的内部，利用弹性压缩部件的弹性势能对限位柱的位置进行限制，便于快速对单股绕线筒主体的位置进行固定，有效提高单股绕线筒主体安装的效率。

技术研发人员：韩志忠,陆磊,崔广喜,董晓杰
受保护的技术使用者：洛阳一缆电器有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13