便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构的制作方法

本技术涉及变压器，具体涉及便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构。

背景技术：

1、变压器在做低压铜排上出线时，一般采用的是安装支架固定在外壳上，此固定方式不仅较为复杂(只能现场制作安装，需要在现场确定外壳顶部开孔位置)，并且出线铜排的重量对变压器外壳顶部会产生较明显的变形，影响外观、外壳质量。且支架在现场安装时需现场测量，适用性较差。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型提供便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构。

2、具体技术方案为：包括安装板，所述安装板的底面安装有若干组支架组件，所述安装板的上方连接有多个安装块，所述安装块的顶面设置有伸缩组件，所述伸缩组件可在所述安装块的顶面沿其宽度方向移动，所述伸缩组件的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部连接有母线框，所述母线框可在所述支撑块的顶面沿其长度方向移动。

3、优选地，所述支架组件包括一对支撑支架，所述支撑支架包括定位板和固定连接在所述安装板底面的l型板，所述l型板的底端面上开设有长孔，所述定位板的顶面和底面均开设有圆孔，通过所述长孔、所述定位板顶面的所述圆孔、螺栓和螺母相配合将所述l型板与所述定位板连接。

4、优选地，所述伸缩组件包括设置在所述安装块与所述支撑块之间的伸缩柱和升降柱，所述伸缩柱为两个，两个所述伸缩柱均匀分布在所述升降柱的两侧。

5、优选地，所述升降柱包括设置在所述安装块顶面的下螺纹柱以及固定连接在所述支撑块底面的上螺纹柱，所述下螺纹柱与所述上螺纹柱之间通过螺纹管连接。

6、优选地，所述安装块的顶面中部沿其宽度方向开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的其中一端贯穿所述凹槽的侧壁并与第一转柄固定连接，所述第一螺纹杆上通过螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的顶面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶面与所述下螺纹柱固定连接。

7、优选地，所述安装块的顶面开设有一对第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与所述伸缩柱的固定连接。

8、优选地，所述支撑块内开设有沿其长度方向开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的其中一端贯穿所述驱动槽的侧壁并与第二转柄固定连接，所述第二螺纹杆上通过螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的顶面固定连接有第二连接块，所述第二连接块贯穿所述驱动槽顶面的长条孔并与所述母线框固定连接。

9、优选地，所述驱动槽的底面开设有第二滑槽，所述第二螺套的底面固定连接有与所述第二滑槽相配合滑动的第二滑块。

10、本实用新型提供便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，与现有技术相比有益效果为：

11、（1）：本实用新型可将母线框上下、左右、前后进行移动调整，保证了整个结构对于安装现场的适用性，为铜排出线的装配提供便利；

12、（2）：本实用新型通过支架组件安装在高低压上夹件固定绝缘子支架的通用孔上，避免了整个结构装在变压器外壳，减少外壳因应力产生变形的可能性。

技术特征：

1.便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）的底面安装有若干组支架组件，所述安装板（1）的上方连接有多个安装块（2），所述安装块（2）的顶面设置有伸缩组件，所述伸缩组件可在所述安装块（2）的顶面沿其宽度方向移动，所述伸缩组件的顶部固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶部连接有母线框（4），所述母线框（4）可在所述支撑块（3）的顶面沿其长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述支架组件包括一对支撑支架，所述支撑支架包括定位板（6）以及固定连接在所述安装板（1）底面的l型板（5），所述l型板（5）的底端面上开设有长孔（7），所述定位板（6）的顶面和底面均开设有圆孔（8），通过所述长孔（7）、所述定位板（6）顶面的所述圆孔（8）、螺栓和螺母相配合将所述l型板（5）与所述定位板（6）连接。

3.根据权利要求1所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述伸缩组件包括设置在所述安装块（2）与所述支撑块（3）之间的伸缩柱（9）和升降柱（10），所述伸缩柱（9）为两个，两个所述伸缩柱（9）均匀分布在所述升降柱（10）的两侧。

4.根据权利要求3所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述升降柱（10）包括设置在所述安装块（2）顶面的下螺纹柱（11）以及固定连接在所述支撑块（3）底面的上螺纹柱（12），所述下螺纹柱（11）与所述上螺纹柱（12）之间通过螺纹管（13）连接。

5.根据权利要求4所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述安装块（2）的顶面中部沿其宽度方向开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内转动连接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的其中一端贯穿所述凹槽（14）的侧壁并与第一转柄（16）固定连接，所述第一螺纹杆（15）上通过螺纹连接有第一螺套（17），所述第一螺套（17）的顶面固定连接有第一连接块（18），所述第一连接块（18）的顶面与所述下螺纹柱（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述安装块（2）的顶面开设有一对第一滑槽（19），所述第一滑槽（19）内滑动连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）的顶部与所述伸缩柱（9）的固定连接。

7.根据权利要求1所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述支撑块（3）内开设有沿其长度方向开设有驱动槽（21），所述驱动槽（21）内转动连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的其中一端贯穿所述驱动槽（21）的侧壁并与第二转柄（23）固定连接，所述第二螺纹杆（22）上通过螺纹连接有第二螺套（24），所述第二螺套（24）的顶面固定连接有第二连接块（25），所述第二连接块（25）贯穿所述驱动槽（21）顶面的长条孔（26）并与所述母线框（4）固定连接。

8.根据权利要求7所述的便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，其特征在于，所述驱动槽（21）的底面开设有第二滑槽（27），所述第二螺套（24）的底面固定连接有与所述第二滑槽（27）相配合滑动的第二滑块（28）。

技术总结
便于装配的变压器低压线圈铜排出线结构，涉及变压器技术领域，包括安装板，安装板的底面安装有若干组支架组件，安装板的上方固定连接有多个安装块，安装块的顶面设置有伸缩组件，伸缩组件可在安装块的顶面沿其宽度方向移动，伸缩组件的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部连接有母线框，母线框可在支撑块的顶面沿其长度方向移动，本技术可将母线框上下、左右、前后进行移动调整，保证了整个结构对于安装现场的适用性，为铜排出线的装配提供便利；且本技术通过支架组件安装在高低压上夹件固定绝缘子支架的通用孔上，避免了整个结构装在变压器外壳，减少外壳因应力产生变形的可能性。

技术研发人员：李学军,张引霞,田禄然,李玉兵,刘彦敏
受保护的技术使用者：河南贝优特变压器有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13