一种新型热封膜机的制作方法

本技术涉及封膜设备，具体为一种新型热封膜机。

背景技术：

1、热封膜机是采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。根据专利授权公告号为cn210853210u的实用新型公开了新型食品封膜机，包括食品封膜机热封膜机主体和安装孔，所述食品封膜机热封膜机主体的内部安装有摆放盘，且摆放盘的内部设置有第一收纳槽，所述第一收纳槽的内部安装有丝杆，且丝杆与摆放盘轴承连接，并且丝杆的外侧安装有第一连接块，所述第一连接块位于第一收纳槽的内部，且第一连接块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板位于第二收纳槽的内部，且第二收纳槽设置在摆放盘的内部，所述支撑板的右端安装有第二连接块，且第二连接块安装在固定轴的外侧。该新型食品封膜机，连接套筒通过限位板与限位槽的卡合连接进行位置的固定工作，从而有效的使连接套筒通过固定杆对丝杆进行固定工作，避免后续丝杆自动发生转动的现象。而现有的新型热封膜机在使用时支架不可调，在放置在不平整的地面时会导致设备防止不稳定，且现有的新型热封膜机的插头与热封膜机主体插接时并不稳定，容易发生脱落的现象，会导致设备突然断电而造成设备损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型热封膜机，解决了现有的新型热封膜机在使用时支架不可调，在放置在不平整的地面时会导致设备防止不稳定，且现有的新型热封膜机的插头与热封膜机主体插接时并不稳定，容易发生脱落的现象，会导致设备突然断电而造成设备损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热封膜机，包括热封膜机主体，所述热封膜机主体上固定连接有支架，所述支架的外侧滑动套接有连接座，所述连接座与热封膜机主体接触，所述连接座上固定连接有限位块，所述连接座上固定连接有连接板，所述热封膜机主体上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板通过螺纹连接，所述热封膜机主体上插接有插头，所述插头上固定连接有连接套，所述连接套与热封膜机主体接触，所述连接套上设置有限位机构。

3、优选的，所述连接座的数量为四个，四个所述连接座在热封膜机主体上均匀分布，通过连接座的设计，可对热封膜机主体的支撑点进行调节。

4、优选的，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，通过限位槽的设计，可对连接座起限位作用。

5、优选的，所述限位机构包括滑块、滑杆、弹簧、限位架、固定块，所述连接套的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有滑杆，所述连接套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑块上固定连接有限位架，所述热封膜机主体上固定连接有固定块，通过限位机构的设计，可对插头起限位作用。

6、优选的，所述弹簧的一端与滑块接触，所述弹簧的另一端与连接套接触，通过弹簧的设计，可带动限位架对插头进行限位。

7、优选的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块在热封膜机主体上呈对称分布，通过固定块的设计，可配合限位架对插头进行限位。

8、优选的，所述限位架与连接套接触，所述限位架与固定块滑动连接，通过限位架的设计，可对插头起限位作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置有限位架、连接套、弹簧等部件，可使插头与热封膜机主体进行插接时，通过使弹簧带动限位架移动，使限位架滑入连接套中，可对插头起限位作用，使插头与热封膜机主体插接时更加稳定，解决了现有的新型热封膜机的插头与热封膜机主体插接时并不稳定，容易发生脱落的现象，会导致设备突然断电而造成设备损坏的问题。

11、2、本实用新型通过设置有连接座、连接板、螺纹杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与连接板发生螺纹运动，从而使连接板带动连接座在支架上滑动，可对热封膜机主体的支撑底分别进行调节，使热封膜机主体在放置时更加稳定，解决了现有的新型热封膜机在使用时支架不可调，在放置在不平整的地面时会导致设备防止不稳定的问题。

技术特征：

1.一种新型热封膜机，包括热封膜机主体(1)，其特征在于：所述热封膜机主体(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)的外侧滑动套接有连接座(3)，所述连接座(3)与热封膜机主体(1)接触，所述连接座(3)上固定连接有限位块(4)，所述连接座(3)上固定连接有连接板(6)，所述热封膜机主体(1)上通过轴承连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与连接板(6)通过螺纹连接，所述热封膜机主体(1)上插接有插头(8)，所述插头(8)上固定连接有连接套(81)，所述连接套(81)与热封膜机主体(1)接触，所述连接套(81)上设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述连接座(3)的数量为四个，四个所述连接座(3)在热封膜机主体(1)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述支架(2)上开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部滑动连接有限位块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述限位机构(9)包括滑块(91)、滑杆(92)、弹簧(93)、限位架(94)、固定块(95)，所述连接套(81)的内部滑动连接有滑块(91)，所述滑块(91)上固定连接有滑杆(92)，所述连接套(81)的内部滑动连接有滑杆(92)，所述滑杆(92)的外侧设置有弹簧(93)，所述滑块(91)上固定连接有限位架(94)，所述热封膜机主体(1)上固定连接有固定块(95)。

5.根据权利要求4所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述弹簧(93)的一端与滑块(91)接触，所述弹簧(93)的另一端与连接套(81)接触。

6.根据权利要求4所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述固定块(95)的数量为两个，两个所述固定块(95)在热封膜机主体(1)上呈对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种新型热封膜机，其特征在于：所述限位架(94)与连接套(81)接触，所述限位架(94)与固定块(95)滑动连接。

技术总结
本技术属于封膜设备技术领域，具体涉及一种新型热封膜机，包括热封膜机主体，所述热封膜机主体上固定连接有支架，所述支架的外侧滑动套接有连接座，所述连接座与热封膜机主体接触，所述连接座上固定连接有限位块，所述连接座上固定连接有连接板，所述热封膜机主体上通过轴承连接有螺纹杆。本技术通过设置有限位架、连接套、弹簧等部件，可使插头与热封膜机主体进行插接时，通过使弹簧带动限位架移动，使限位架滑入连接套中，可对插头起限位作用，使插头与热封膜机主体插接时更加稳定，解决了现有的新型热封膜机的插头与热封膜机主体插接时并不稳定，容易发生脱落的现象，会导致设备突然断电而造成设备损坏的问题。

技术研发人员：徐贤平,郑末娟,肖维良
受保护的技术使用者：杭州欧俪生物科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12