一种胶芯铁壳组装机的制作方法

文档序号:34317018发布日期:2023-06-01 00:07阅读:44来源:国知局
一种胶芯铁壳组装机的制作方法

本技术属于线材生产设备,具体是一种胶芯铁壳组装机。


背景技术:

1、线材作为电子设备之间连接的桥梁,不仅可以进行电力传输,还可以进行电信号的传输,而一根线材在使用之前通常需要增加连接端口,以便于实现与电子设备的连接,而连接端口包含有胶芯和铁壳,胶芯与线材固定之后就需要将铁壳固定在胶芯上,通常会采用铆接的方式进行固定,具体先通过人工将铁壳套在胶芯上,然后在通过人工将胶芯和铁壳送入铆压机中,在此过程中人工参与太多,影响工作效率,其次就是在胶芯与铁壳组装时会出错,导致不良品的出现。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶芯铁壳组装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种胶芯铁壳组装机,包括储料装置和铆压装置,所述储料装置输出端安装有推料装置,所述推料装置与铆压装置之间安装有往返于二者的铁壳转移装置,所述铁壳转移装置将铁壳放入铆压装置中,再将带胶芯的线芯插入与铁壳组合,通过铆压装置将铁壳压紧在胶芯上。

4、进一步的技术方案,所述铆压装置包括固定座,所述固定座外周转动连接有转盘,位于固定座端面环形阵列设有若干固定块,相邻两块固定块之间设有可复位的压块,若干压块之间围合成压合位,所述转盘内圈设有若干鳍形凸起,所述鳍形凸起与压块外周相抵,所述转盘外周设有连接块,所述连接块与动力组件连接。

5、进一步的技术方案,所述固定座对应压合位的位置设有通孔一,所述通孔一内穿设有感应探头。

6、进一步的技术方案,所述铆压装置还包括定位组件,所述定位组件包括气爪,所述气爪输出端安装有固定件,气爪闭合时固定件形成仿形槽。

7、进一步的技术方案,所述动力组件包括安装座,以及滑动连接在安装座上的升降杆,所述升降杆的一端与连接块连接,所述安装座上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有凸轮,所述凸轮可与升降杆另一端相抵。

8、进一步的技术方案,所述铁壳转移装置包括滑动副和驱动组件,所述滑动副上安装有活动板,所述活动板上安装有气缸一,所述气缸一输出端连接有张紧轴,所述驱动组件与滑动板连接。

9、进一步的技术方案,所述推料装置包括气缸二,所述气缸二输出端连接有传送块,所述传送块上设有两端开口的通道,位于传送块一侧设有通孔二,对应通孔二的位置设有探测组件一。

10、进一步的技术方案,所述传送块对应通道输出端的位置设有探测组件二。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型提供一种胶芯铁壳组装机,从外观上看,只保留有线芯插入的位置,即人工进行操作时,只需要将线芯带有胶芯的一端插入该位置即可,无需人工将铁壳套设在胶芯上,减少人工的操作步骤,即减少因组装铁壳出现的失误,提升工作效率和良品率。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:包括储料装置(1)和铆压装置(2),所述储料装置(1)输出端安装有推料装置(3),所述推料装置(3)与铆压装置(2)之间安装有往返于二者的铁壳转移装置(4),所述铁壳转移装置(4)将铁壳放入铆压装置(2)中,再将带胶芯的线芯插入与铁壳组合,通过铆压装置(2)将铁壳压紧在胶芯上。

2.根据权利要求1所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述铆压装置(2)包括固定座(21),所述固定座(21)外周转动连接有转盘(22),位于固定座(21)端面环形阵列设有若干固定块(23),相邻两块固定块(23)之间设有可复位的压块(24),若干压块(24)之间形成压合位,所述转盘(22)内圈设有若干鳍形凸起(25),所述鳍形凸起(25)与压块(24)外周相抵,所述转盘(22)外周设有连接块(26),所述连接块(26)与动力组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述固定座(21)对应压合位的位置设有通孔一,所述通孔一内穿设有感应探头(28)。

4.根据权利要求2所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述铆压装置(2)还包括定位组件(29),所述定位组件(29)包括气爪(291),所述气爪(291)输出端安装有固定件(292),气爪(291)闭合时固定件(292)形成仿形槽(293)。

5.根据权利要求2所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述动力组件包括安装座(271),以及滑动连接在安装座(271)上的升降杆(272),所述升降杆(272)的一端与连接块(26)连接,所述安装座(271)上安装有驱动电机(274),所述驱动电机(274)输出端连接有凸轮(275),所述凸轮(275)可与升降杆(272)另一端相抵。

6.根据权利要求1所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述铁壳转移装置(4)包括滑动副(41),所述滑动副(41)上安装有活动板(42),所述活动板(42)上安装有气缸一(43),所述气缸一(43)输出端连接有张紧轴(44)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述推料装置(3)包括气缸二(31),所述气缸二(31)输出端连接有传送块(32),所述传送块(32)上设有两端开口的通道(33),位于传送块(32)一侧设有通孔二,对应通孔二的位置设有探测组件一(34)。

8.根据权利要求7所述的一种胶芯铁壳组装机,其特征在于:所述传送块(32)对应通道(33)输出端的位置设有探测组件二(35)。


技术总结
本技术公开了一种胶芯铁壳组装机,包括储料装置和铆压装置,所述储料装置输出端安装有推料装置,所述推料装置与铆压装置之间安装有往返于二者的铁壳转移装置,所述铁壳转移装置将铁壳放入铆压装置中,再将带胶芯的线芯插入与铁壳组合,通过铆压装置将铁壳压紧在胶芯上,人工进行操作时,只需要将线芯带有胶芯的一端插入该位置即可,无需人工将铁壳套设在胶芯上,减少人工的操作步骤,即减少因组装铁壳出现的失误,提升工作效率和良品率。

技术研发人员:李儒毅,彭永江
受保护的技术使用者:东莞市捷斯创科技有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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