电池连接结构的制作方法

本技术涉及一种电池连接结构，尤其涉及一种快速且稳定性高的电池连接结构。

背景技术：

1、一般单个电池在出厂时已具有特定的电压及电流输出值，然而，使用电池的电子装置所需的输入电压及电流可能与单个电池所具有的电压及电流输出值不相符，此时，便需要将多个电池予以串联或并联，以提供电子装置所需的输入电压及电流。

2、现有将多个电池予以串联或并联主要是通过焊接来实现，然而，将电池焊接的过程需使用高温焊枪将焊料熔化来焊接不同电池的电极，此过程由于需对焊枪进行加热及以高温熔化焊料，因此极为耗时，且需在焊料熔化的瞬间来进行精准的焊接，故失败率极高，无法满足实际的需求。

3、有鉴于此，目前亟需发展一种改善的电池连接结构，以克服前述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池连接结构，其可快速地连接多个电池，以达成稳定性高的电池串联或并联。

2、为达前述的目的，本实用新型的电池连接结构包括：一金属片，具有多个第一穿孔设置为邻近该金属片的一侧边；一电池极片，设置在一电池的一侧边上，该电池极片具有多个第二穿孔，其中，该多个第一穿孔分别对应该多个第二穿孔；以及一铆钉连接片，包括一片体及多个铆钉形成在该片体上，该多个铆钉分别对应该多个第二穿孔及分别对应该多个第一穿孔，其中，该多个铆钉分别穿设在该多个第二穿孔及分别穿设在该多个第一穿孔，以铰合住叠置在一起的该金属片、该电池极片与该铆钉连接片。

技术特征：

1.一种电池连接结构，包括：

2.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，该金属片还具有多个第三穿孔设置为邻近该金属片相对于该侧边的另一侧边。

3.根据权利要求2所述的电池连接结构，其特征在于，该多个第三穿孔分别对应设置在另一电池的电池极片的多个第二穿孔，及分别对应另一铆钉连接片的多个铆钉，以铰合住叠置在一起的该金属片、该另一电池的电池极片与该另一铆钉连接片。

4.根据权利要求3所述的电池连接结构，其特征在于，该电池的该电池极片电连接在一第一电池极性，该另一电池的该电池极片电连接在一第二电池极性，该第一电池极性不同于该第二电池极性。

5.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，该金属片为一铜片或镍片。

6.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，该金属片的面积大于该电池极片的面积，该电池极片的面积大于铆钉连接片的面积。

7.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，该铆钉连接片包括三个铆钉形成在该片体上。

8.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，该金属片还具有多个第三穿孔设置为邻近该金属片的该侧边，且远离该多个第一穿孔。

9.根据权利要求2所述的电池连接结构，其特征在于，该多个第三穿孔分别对应设置在另一电池的电池极片的多个第二穿孔，及分别对应另一铆钉连接片的多个铆钉，以铰合住叠置在一起的该金属片、该另一电池的电池极片与该另一铆钉连接片。

10.根据权利要求9所述的电池连接结构，其特征在于，该电池的该电池极片所电连接的电池极性相同于该另一电池的该电池极片所电连接的电池极性。

技术总结
本技术提供了一种电池连接结构包括：一金属片、一电池极片及一铆钉连接片，金属片具有多个第一穿孔设置为邻近该金属片的一侧边；电池极片设置在一电池的一侧边上，电池极片具有多个第二穿孔，其中，该多个第一穿孔分别对应该多个第二穿孔；铆钉连接片包括一片体及多个铆钉形成在该片体上，多个铆钉分别对应多个第二穿孔及分别对应多个第一穿孔，其中，多个铆钉分别穿设在多个第二穿孔及分别穿设在多个第一穿孔，以铰合住叠置在一起的金属片、电池极片与铆钉连接片。

技术研发人员：林庆丰,刘俊贤
受保护的技术使用者：福华电子股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12