本技术涉及电线线束的生产,具体是一种“丫”字形线束装配流水线。
背景技术:
1、线束总装是指将多根线束经绑扎而形成的“总成”类产品,而线束则是一种通过接线端子将多根电线端部集中,电线的其余部分进行绑扎或绕包后形成的“单元”类产品。
2、线束总装的生产过程往往依靠人力完成,而在实际操作过程中,线束总装在绕包胶带工序时,半成品易堆积;主要原因是当前普遍采用“u”字形的流水线模式,胶带绕包的操作人员需要走动到总装工位去收集线束单元,然后再将其进行绕包,而之后的总装尺寸检验人员又需要走动去绕包工位粘贴产品标签并手工搬运到测试工位。如此在整个生产流程中会出现多个工序堆积,导致整体产线容易出错。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提出一种“丫”字形线束装配流水线,其可以避免操作人员过多的来回走动。
2、为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
3、一种“丫”字形线束装配流水线,包括两侧对称设置的线束总装、绕包操作台,位于两侧操作台中央的输送台及位于输送台一端的检测台,其中,线束总装、绕包操作台用于对线束进行线束装配、绕包胶带表层;输送台包括传送皮带、皮带支架、驱动电机,传送皮带设立在皮带支架并通过驱动电机驱动,所述传送皮带用于将线束总装、绕包操作台处输出的线束总成送往检测台。
4、所述的“丫”字形线束装配流水线,线束总装、绕包操作台包括支架和操作台面,所述操作台面的表面铺设pvc透明膜,用以防刮擦,在操作台面与pvc透明膜之间夹设线束总装图纸用以辅助线束装配,在操作台面上还设置定位柱,用以定位线束并与图纸比对。
5、本实用新型所提出的“y”字形流水线,其具有以下优势:
6、1、线束总装、绕包操作台表层增加覆盖pvc透明板,并配以线束图纸,从而即不易破损又便于快速操作。
7、2、通过输送台进行物料传输,操作人员直接从输送台上拿取线束,减少了走动时间/动作。
8、3、采用先装配、后检验的流水线式生产过程,提高了生产效率。
1.一种“丫”字形线束装配流水线,其特征是:包括两侧对称设置的线束总装、绕包操作台,位于两侧操作台中央的输送台及位于输送台一端的检测台,其中,线束总装、绕包操作台用于对线束进行线束装配、绕包胶带表层;输送台包括传送皮带、皮带支架、驱动电机,传送皮带设立在皮带支架并通过驱动电机驱动,所述传送皮带用于将线束总装、绕包操作台处输出的线束总成送往检测台。
2.根据权利要求1所述的“丫”字形线束装配流水线,其特征是:线束总装、绕包操作台包括支架和操作台面,所述操作台面的表面铺设pvc透明膜,用以防刮擦,在操作台面与pvc透明膜之间夹设线束总装图纸用以辅助线束装配,在操作台面上还设置定位柱,用以定位线束并与图纸比对。