本技术涉及互感器,特别是涉及一种新型保护环形电流互感器的结构。
背景技术:
1、环形电流互感器线圈在运输、组装(螺杆锁紧紧固式、树脂浇注式)过程中,环形电流互感器线圈二次绕组漆包线受外力、应力作用表面漆膜破损或损伤断开,而出现短路、开路状态,在内部生产及外部客户端常出现这样的情况:组装前环形电流互感器线圈不承受其他线圈叠加重力与组装时外加螺杆紧固施加的压力,对单个环形电流互感器线圈检测测试各参数指标达标合格;组装后环形电流互感器线圈垂直方向上承受他线圈叠加重力与组装时外加螺杆紧固施加的压力,对组装后的环形电流互感器线圈检测,常出现不合格状态。
2、经查找原因分析,环形电流互感器线圈二次绕组漆包线受外力、应力作用表面漆膜破损或损伤断开,而出现短路、开路的状态,这类异常概率占比线圈总异常的40%以上,尤其发生在供方出厂检验合格,客户端组装后不合格的情况,客户复审供方提供的线圈出厂检测报告,报告数据符合供方的验收标准;客户往往会误判定供方出厂时对环形电流互感器线圈未做出厂检测或质疑供方出厂报告检测数据,环形电流互感器生产厂家为处理这类客户投诉异常,消耗大量人力时间成本,面临客户的数额不等的经济处罚;自主生产的线圈品牌在市场的竞争力下降,甚至在国网、南网、高压开关客户端遭到禁止投标的风险。
3、基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,一种加环氧玻璃纤维板来保护电流互感器的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型保护环形电流互感器的结构,对内部绕组漆包线的漆膜破起到良好的防护作用;降低了线圈搬运、运输、组装过程受外力、应力作用因素影响的不合格率,优化了线圈上下端面的平整度,外观美观。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型保护环形电流互感器的结构,该种新型保护环形电流互感器的结构包括铁芯、dmd绝缘材料、漆包线、乳白色聚酯薄膜、环氧树脂玻璃纤维板和透明聚脂薄膜,所述铁芯上包有两层dmd绝缘材料,作为内绝缘,包有内绝缘的铁芯上绕制漆包线,每绕一层漆包线,均需在漆包线的外表层包绕一层乳白聚脂薄膜,起层间绝缘的作用,于外侧漆包线包绕外绝缘形成线圈,线圈的上下端面放置有内外经尺寸一致的环氧树脂玻璃纤维板,透明聚酯薄膜十字对称点式上下包绕上下环氧树脂玻璃纤维板,线圈上还依次包有两层乳白色聚酯薄膜和两层透明聚脂薄膜。
3、优选的是,所述环氧树脂玻璃纤维板采用符合高压绝缘等级的绝缘材料。
4、优选的是,所述环氧树脂玻璃纤维板,外型形状呈环形,内外经尺寸同环形电流互感器线圈的内外经尺寸一致。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
6、对环形电流互感器线圈内部绕组漆包线的漆膜破起到良好的防护作用;降低了线圈搬运、运输、组装过程受外力、应力作用因素影响的不合格率;
7、降低了生产过程运输与供货物流运输的包装防护等级;
8、优化了线圈上下端面的平整度,不仅外观美观,还降低了组装时同心度偏离、浇注时液态树脂漏胶的概率;规避了漏胶时消耗大量的人力、物力、能耗,降低生产成本;
9、以较小的材料成本投入,大幅提升产品质量与市场竞争力;
10、环氧树脂玻璃纤维板在高压行业应用广泛,原材料来源广,价格经济实惠。
1.一种新型保护环形电流互感器的结构,其特征在于:包括铁芯、dmd绝缘材料、漆包线、乳白色聚酯薄膜、环氧树脂玻璃纤维板和透明聚脂薄膜,所述铁芯上包有两层dmd绝缘材料,作为内绝缘,包有内绝缘的铁芯上绕制漆包线,每绕一层漆包线,均需在漆包线的外表层包绕一层乳白聚脂薄膜,起层间绝缘的作用,于外侧漆包线包绕外绝缘形成线圈,线圈的上下端面放置有内外经尺寸一致的环氧树脂玻璃纤维板,透明聚酯薄膜十字对称点式上下包绕上下环氧树脂玻璃纤维板,线圈上还依次包有两层乳白色聚酯薄膜和两层透明聚脂薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种新型保护环形电流互感器的结构,其特征在于:所述环氧树脂玻璃纤维板采用符合高压绝缘等级的绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的一种新型保护环形电流互感器的结构,其特征在于:所述环氧树脂玻璃纤维板,外型形状呈环形,内外经尺寸同环形电流互感器线圈的内外经尺寸一致。