一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备的制作方法

本技术涉及剥皮设备，具体为一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备。

背景技术：

1、随着科技的发展，人们使用电子电器的的地方更加广泛，而随着电子电器的使用，将会产生大量的废旧电线，由于废旧电线中有大量的铜等贵金属，具备回收利用的价值，因此需将废旧电线中的贵金属与塑料外皮进行分离，对废旧电线进行剥皮处理；

2、公开号“cn203434535u”为一种新型的电缆剖皮器，由圆架、导向轮、导向轮轴、导向轮调节杆、调节杆压紧手柄、刀片、可调刀架、刀架锁紧手柄及刀片压紧螺丝构成；在圆架径向设有三个可调节径向位置的导向轮调节杆，调节杆位于圆架内的一端设有滚动方向与圆架轴线平行的导向轮，圆架端面上设有调节杆压紧手柄，刀架位于圆架内的一端开有垂直于圆架平面的刀槽，刀槽内装刀片，刀片由刀片压紧螺丝固定，圆架端面设有刀架锁紧手柄；根据电缆直径调节导向轮开度及刀尖剖割深度，可方便剖开电缆外皮，不损伤电缆内芯；

3、但是该剥皮器通过旋紧刀架锁紧手柄；沿电缆轴向推动剖皮器到需剖开的长度，松开刀架锁紧手柄，提起可调刀架、刀尖，即可完成剖割；需要手动将推动该装置对电缆进行剥皮处理，使得工作人员的工作过大，且如电缆外存在漏线时，将会对工作人员手部造成割伤，不利于对工作人员的防护；同时通过根据电缆直径调节导向轮径向开度，使之贴紧电缆外皮，旋紧调节杆压紧手柄；使刀尖刚好剖透电缆外皮但又不损伤电缆内芯，该方式需要通过人工判断刀尖与电缆内芯的距离，如刀尖与电缆内芯距离过进时，易造成刀片与内芯的损坏，不利于后续对电缆的剥皮处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上剥皮器使得工作人员的工作过大，且如电缆外存在漏线时，将会对工作人员手部造成割伤，不利于对工作人员的防护，需要通过人工判断刀尖与电缆内芯的距离，如刀尖与电缆内芯距离过进时，易造成刀片与内芯的损坏，不利于后续对电缆的剥皮处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，包括防护壳，所述防护壳上表面贯穿螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆上端固定安装有把手；

3、所述防护壳内壁右侧上方通过螺栓固定安装有电机，且防护壳内壁开设有第一滑槽与第二滑槽；

4、还包括：

5、蜗杆，固定安装在电机的输出轴上，所述蜗杆下端通过轴承安装在防护壳内壁，且蜗杆前端啮合连接有第一蜗轮，并且第一蜗轮内固定安装有第一转动杆，同时第一转动杆两端均通过轴承安装在防护壳内壁；

6、导向滚轮，固定安装在第一转动杆上，所述导向滚轮上方滑动设置有压轮，且压轮内固定安装有第一滑杆，并且第一滑杆在第一滑槽上滑动，同时第一滑杆上固定安装有固定架；

7、所述固定架上表面通过轴承连接螺纹杆的下端，且固定架后表面固定设置有两组连接杆，并且两组连接杆后端均固定连接有连接架，同时连接架下端固定连接有第二滑杆；

8、切割轮，固定安装在第二滑杆上，所述第二滑杆通过第二滑槽在防护壳内壁滑动，且切割轮下方转动设置有转动轮，并且转动轮内固定设置有第二转动杆，同时第二转动杆两端均通过轴承安装在防护壳内壁；

9、所述第二转动杆右侧固定安装有第二蜗轮，且第二蜗轮的前端啮合连接有蜗杆。

10、优选的，所述防护壳前侧开设有导向槽，且防护壳内壁对应导向槽转动设置有两组导向板，并且两组导向板后侧均通过活动轴安装有活动杆，通过导向板可对伸入导向槽内的电线进行限位。

11、优选的，两组所述活动杆的另一端均固定连接有弹簧，且两组弹簧另一端均固定连接在防护壳内壁，可通过弹簧对电线进行导向。

12、优选的，所述防护壳内壁内壁下方固定安装有导向块，且导向块的高度低于导向滚轮的高度，可通过导向块不易使得电线不易偏移。

13、优选的，所述固定架与连接架均为倒置的“u”字形结构设置，且固定架通过两组连接杆与连接架固定连接，通过转动把手使得固定架与连接架同步运动。

14、优选的，所述转动轮中部为凹陷设置，且转动轮中部固定设置有切割凸块，可通过转动轮对电线进行切割。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，通过设置在防护壳内部的转动轮与切割轮，转动轮与切割轮配合对废旧电线进行剥皮，避免工作人员误触剥皮刀具，以此对工作人员进行防护，同时由导向滚轮转动实现对自动进料，减轻工作人员的劳动量，其具体内容如下：

16、（1）设置有导向滚轮与压轮，通过防护壳使得切割刀具都在防护壳内，以此对工作人员进行防护，使得工作人员不易受伤，同时有电机带动的导向滚轮可使得电线能够自动进料，通过压轮可使得废旧电线更加平整，便于后续的剥皮处理，不用工作人员手动按压电线进行剥皮，使得工作更加便捷；

17、（2）设置有固定架与连接架，可通过转动把手调节固定架与连接架的位置，通过固定架带动压轮与废旧电线接触完成对切割轮与废旧电线内芯的距离的判断，不易造成刀片与内芯的损坏，同时能够实现对不同直径电线的剥皮作业，使得处理效率更加高效。

技术特征：

1.一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，包括防护壳（1），所述防护壳（1）上表面贯穿螺纹连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）上端固定安装有把手（3）；

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，其特征在于：所述防护壳（1）前侧开设有导向槽（24），且防护壳（1）内壁对应导向槽（24）转动设置有两组导向板（23），并且两组导向板（23）后侧均通过活动轴安装有活动杆（221）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，其特征在于：两组所述活动杆（221）的另一端均固定连接有弹簧（22），且两组弹簧（22）另一端均固定连接在防护壳（1）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，其特征在于：所述防护壳（1）内壁下方固定安装有导向块（21），且导向块（21）的高度低于导向滚轮（8）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，其特征在于：所述固定架（12）与连接架（14）均为倒置的“u”字形结构设置，且固定架（12）通过两组连接杆（13）与连接架（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，其特征在于：所述转动轮（19）中部为凹陷设置，且转动轮（19）中部固定设置有切割凸块。

技术总结
本技术公开了一种具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备，包括防护壳，所述防护壳上表面贯穿螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆上端固定安装有把手；所述防护壳内壁右侧上方通过螺栓固定安装有电机，导向滚轮，固定安装在第一转动杆上，所述导向滚轮上方滑动设置有压轮，切割轮，固定安装在第二滑杆上，所述第二转动杆右侧固定安装有第二蜗轮，且第二蜗轮的前端啮合连接有蜗杆。该具有防护功能的电线加工用自动剥皮设备通过设置在防护壳内部的转动轮与切割轮，转动轮与切割轮配合对废旧电线进行剥皮，避免工作人员误触剥皮刀具，以此对工作人员进行防护，同时由导向滚轮转动实现对自动进料，减轻工作人员的劳动量。

技术研发人员：荆迎迎,王曾辉
受保护的技术使用者：河南中通电线电缆有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/11