一种网口连接器的制作方法

本发明属于涉及连接器，主要涉及一种防呆防干扰的网口连接器，特别是靠磁吸互连的连接器的插接结构技术。

背景技术：

1、随着电子产品的持续发展，连接器得到广泛运用，连接器广泛应用于电子类产品充电与信号传输，连接器以适应更快、更兼容、更耐用等性能趋势。随着电子产品产品功能越来越丰富，对rj产品的正位度的要求增加，其中正位度的结构设计中，为了提升正位度，塑胶和铁壳间间隙要求小，常规的设计中，塑胶和铁壳无热压焊设计，无法满足正位度要求。

2、另外对于emi的设计中，要求增加弹片接触面积来增加emi的特性，但是增加接触面积后，产品组装力增加，正常要求单个产品组装力小于80n，常规的设计将导致面板安装力超出规格，常规的设计中，无emi的特性高要求，弹片数量较少。

3、另外对于铁壳和塑胶的卡扣设计中，因铁壳脚位阻挡，无法按常规在铁壳脚旁边设计卡扣，有改进的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种网口连接器，采用热压焊方法，实现塑胶和铁壳间的间隙小，同时用热压焊的方法提升正位度精度。

2、为解决现有技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种网口连接器，包括基座与壳体，基座嵌置于壳体中，壳体包括前壳体与后置壳体，后置壳体上开设有若干定位孔，基座的后端设有与定位孔匹配对应的定位柱，基座的定位柱对位穿设在后置壳体的定位孔中，定位柱端部完全覆盖定位孔在上；

4、前壳体的端部设有若干第一弹片，第一弹片包括宽度缩小的折弯收窄部，第一弹片通过折弯收窄部连接前壳体，第一弹片与折弯收窄部的交接处设有侧面凹槽；

5、侧面凹槽设置在折弯收窄部与第一弹片连接部的两侧；

6、折弯收窄部与前壳体连接处的两侧开设有根部凹槽，根部凹槽设置在前壳体端部，折弯收窄部与前壳体连接处的两侧设有朝向前壳体的根部凹槽。

7、进一步，在一些实施例中，所述定位柱为工字型结构，定位柱的端部包覆住定位孔。

8、进一步，在一些实施例中，所述后置壳体的端部设有向内折弯的弯折卡扣，弯折卡扣的折弯部设有由后置壳体端部向外延伸的插脚。

9、进一步，在一些实施例中，所述弯折卡扣上开设有紧邻后置壳体端部的卡口，卡口的两侧设有与后置壳体折弯连接的折弯臂，两侧折弯臂之间设有插脚，后置壳体向外延伸的插脚位于两条折弯臂之间。

10、进一步，在一些实施例中，所述基座的顶部开设有匹配弯折卡扣的卡槽，弯折卡扣嵌卡设置在卡槽中，卡槽上设有与弯折卡扣的卡口匹配对应的卡位块，卡位块抵卡扣合在弯折卡扣的卡口中。

11、进一步，在一些实施例中，所述前壳体的侧边设有若干第二弹片，第二弹片具有与第一弹片相同的结构，第二弹片与前壳体的连接结构与第一弹片与前壳体的连接结构相同。

12、进一步，在一些实施例中，所述壳体底设有向内折弯的钩挂片，基座顶部边缘设有与钩挂片匹配对应的限位块，钩挂片钩卡在限位块上。

13、进一步，在一些实施例中，所述插脚上设有凸筋。

14、进一步，在一些实施例中，所述前壳体上设有开口，基座上开设有与开口匹配的插接腔，插接腔内设有端子组件。

15、本发明应用于带变压器的网口，及不带变压器的网口，以及不同形态的网口，如1x1，1xn2xn均适用。本发明采用在弹片上挖凹槽的设计，弹片侧面及前端都挖，该设计既能提升产品的emi的特性，又能满足面板安装力的要求。

16、为了提升正位度，减小塑胶和铁壳之间的间隙要求，本发明采用热压焊方法，对塑胶基座上的定位柱进行热压焊固定，实现塑胶和铁壳之间的间隙小，采用热压焊的方法提升正位度能力。

17、本发明采用包围铁壳插脚的卡扣设计，实现塑胶与铁壳的卡扣，实现铁壳插脚位也可以与塑胶基座卡扣。

技术特征：

1.一种网口连接器，包括：基座(11)与壳体(30)，所述基座(11)嵌置于所述壳体(30)中，所述壳体(30)包括前壳体(31)与后置壳体(35)；其特征在于，所述后置壳体(35)上开设有若干定位孔(38)，所述基座(11)的后端设有与所述定位孔(38)匹配对应的定位柱(16)，所述基座(11)的所述定位柱(16)对位穿设在所述后置壳体(35)的所述定位孔(38)中，所述定位柱(16)端部完全覆盖所述定位孔(38)在上；

2.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述定位柱(16)为工字型结构，所述定位柱(16)的端部包覆住所述定位孔(38)。

3.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述后置壳体(35)的端部设有向内折弯的弯折卡扣(36)，所述弯折卡扣(36)的折弯部设有由所述后置壳体(35)端部向外延伸的插脚(37)。

4.根据权利要求3所述的一种网口连接器，其特征在于，所述弯折卡扣(36)上开设有紧邻所述后置壳体(35)端部的卡口(26)，所述卡口(26)的两侧设有与所述后置壳体(35)折弯连接的折弯臂(24)，两侧所述折弯臂(24)之间设有所述插脚(37)，所述后置壳体(35)向外延伸的所述插脚(37)位于两条所述折弯臂(24)之间。

5.根据权利要求4所述的一种网口连接器，其特征在于，所述基座(11)的顶部开设有匹配所述弯折卡扣(36)的卡槽(14)，所述弯折卡扣(36)嵌卡设置在所述卡槽(14)中，所述卡槽(14)上设有与所述弯折卡扣(36)的所述卡口(26)匹配对应的卡位块(17)，所述卡位块(17)抵卡扣合在所述弯折卡扣(36)的所述卡口(26)中。

6.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述前壳体(31)的侧边设有若干第二弹片(34)，所述第二弹片(34)具有与所述第一弹片(33)相同的结构，所述第二弹片(34)与所述前壳体(31)的连接结构与所述第一弹片(33)与所述前壳体(31)的连接结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述壳体(30)底设有向内折弯的钩挂片(39)，所述基座(11)顶部边缘设有与所述钩挂片(39)匹配对应的限位块(15)，所述钩挂片(39)钩卡在所述限位块(15)上。

8.根据权利要求3所述的一种网口连接器，其特征在于，所述插脚(37)上设有凸筋(25)。

9.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述前壳体(31)上设有开口(32)，所述基座(11)上开设有与所述开口(32)匹配的插接腔(12)，所述插接腔(12)内设有端子组件(13)。

技术总结
本发明公开了一种网口连接器，采用热压焊方法，实现塑胶和铁壳间的间隙小，同时用热压焊的方法提升正位度精度。本发明包括基座与壳体，基座嵌置于壳体中，壳体包括前壳体与后置壳体，后置壳体上开设有若干定位孔，基座的后端设有与定位孔匹配对应的定位柱，基座的定位柱对位穿设在后置壳体的定位孔中，定位柱端部完全覆盖定位孔在上；前壳体的端部设有若干第一弹片，第一弹片包括宽度缩小的折弯收窄部，第一弹片通过折弯收窄部连接前壳体，第一弹片与折弯收窄部的交接处设有侧面凹槽；侧面凹槽设置在折弯收窄部与第一弹片连接部的两侧。本发明采用在弹片上挖凹槽的设计，能提升产品的EMI的特性，又能满足面板安装力的要求。

技术研发人员：张彬,万佳美,范立
受保护的技术使用者：东莞立德精密工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12