绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备与流程

本发明涉及绝缘电线制造的，特别涉及一种绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备。

背景技术：

1、近年来电子或电气设备(简称为电子/电气设备)的可靠性要求越来越高，对线材的各种性能、例如耐热性、机械特性、化学特性、电气特性，与以往相比也提出了更高的要求。

2、以马达或变压器为代表的电子/电气设备的设备小型化和高性能化正在迅速发展，为了提高汽车电驱电机等马达性能，绝缘电线进行绕线加工(hairpin等形式)后将其压入非常窄的定子槽(stator slot)中，这对定子的槽满率提出了更高的要求,即导体的截面积相对于定子槽截面积的比例(占空系数)要求提高。

3、目前，绝缘导线所覆绝缘漆膜厚度不均匀，易导致线材绝缘能力的波动性，如局部放电起始电压(pdiv)、绝缘击穿电压(bdv)等性能指标不稳定，这样大大降低了电机的可靠性。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、本发明的目的是提供一种绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备。

3、(二)技术方案

4、本发明的第一方面提供了一种绝缘电线，包括：导体裸线；以及形成于所述导体裸线外侧的绝缘层；所述绝缘层的漆膜厚度最大值除以漆膜厚度最小值为1到1.3之间。

5、进一步地，所述绝缘层包括至少1层粘合层和至少1层热塑性树脂层，所述粘合层位于所述导体裸线和所述热塑性树脂层之间。

6、进一步地，沿与所述导体裸线长度方向相切的横截面呈矩形结构。

7、进一步地，所述绝缘层的漆膜厚度为10-1000μm；其中，所述粘合层的厚度为5-30μm。

8、进一步地，所述导体裸线的宽度为0.30-25.00mm；厚度为0.20-5.00mm。

9、进一步地，所述导体裸线包括多个侧面，每个侧面上所覆所述绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值的差值小于多个侧面上所覆所述绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值的差值。

10、进一步地，形成所述粘合层的材料包括粘合剂，所述粘合剂包含混合的有机溶剂、聚酰胺酰亚胺树脂以及peek纳米粉末材料；形成所述热塑性树脂层的材料包括peek树脂。

11、本发明的第二方面提供了一种绝缘电线制备方法，绝缘电线包括导体裸线以及形成于所述导体裸线外侧的绝缘层；该绝缘电线制备方法包括：在导体裸线表面涂覆粘合剂，形成包覆导体裸线的粘合层，得到芯线；将peek树脂材料在芯线的外侧挤出形成热塑性树脂层，得到绝缘电线。

12、本发明的第三方面提供了一种线圈，包含所述的绝缘电线。

13、本发明的第四方面提供了一种电子/电气设备，包含所述的线圈。

14、(三)有益效果

15、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

16、本发明实施例中通过在导体裸线的外侧形成绝缘层，使绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值之差优选地设为20μm以下，并且漆膜厚度最大值除以漆膜厚度最小值为1到1.3之间；这样涂覆的漆膜均匀，且偏心率低，通过测试可得到本发明实施例中的绝缘电线的局部放电起始电压(pdiv)、绝缘击穿电压(bdv)等性能指标得到稳定提升，这样大大提高了电机的可靠性。

技术特征：

1.一种绝缘电线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述绝缘层包括至少1层粘合层和至少1层热塑性树脂层，所述粘合层位于所述导体裸线和所述热塑性树脂层之间。

3.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，沿与所述导体裸线长度方向相切的横截面呈矩形结构。

4.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述绝缘层的漆膜厚度为10-1000μm；其中，

5.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述导体裸线的宽度为0.30-25.00mm；

6.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述导体裸线包括多个侧面，每个侧面上所覆所述绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值的差值小于多个侧面上所覆所述绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值的差值。

7.根据权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，形成所述粘合层的材料包括粘合剂，所述粘合剂包含混合的有机溶剂、聚酰胺酰亚胺树脂以及peek纳米粉末材料；

8.一种绝缘电线制备方法，其特征在于，绝缘电线包括导体裸线以及形成于所述导体裸线外侧的绝缘层；该绝缘电线制备方法包括：

9.一种线圈，其特征在于，包含如权利要求1－7任一项所述的绝缘电线。

10.一种电子/电气设备，其特征在于，包含如权利要求9所述的线圈。

技术总结
本发明公开了一种绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备，该绝缘电线，包括：导体裸线；以及形成于所述导体裸线外侧的绝缘层；所述绝缘层的漆膜厚度最大值除以漆膜厚度最小值为1到1.3之间。通过在导体裸线的外侧形成绝缘层，使绝缘层的漆膜厚度最大值与漆膜厚度最小值之差优选地设为20μm以下，并且漆膜厚度最大值除以漆膜厚度最小值为1到1.3之间；这样涂覆的漆膜均匀，且偏心率低，通过测试可得到本发明实施例中的绝缘电线的局部放电起始电压(PDIV)、绝缘击穿电压(BDV)等性能指标得到稳定提升，这样大大提高了电机的可靠性。

技术研发人员：苏星,叶惠敏,朱祚茂
受保护的技术使用者：佳腾电业（赣州）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22