一种焊接设备用的接地装置及焊接设备的制作方法

本申请涉及t型材的焊接工艺，尤其是涉及一种焊接设备用的接地装置及焊接设备。

背景技术：

1、目前在船用t型材的生产过程中，通常是根据t型材的结构形式不同而选择采用手工焊接或t型材自动组焊设备进行焊接。

2、自动组焊设备在焊接过程中通常是t型材保持移动，并在t型材的两侧埋弧焊同步进行焊接。其过程中，由于t型材处于移动状态，难以采用导线直接接地，因此，其接地方式通常为采用辊筒与旋转接地装置。

3、但受到t型材规格较多，且t型材与辊筒的接触为线接触，其接触面积较小，易受到辊筒磨损或面板不平等因素影响，进而导致面板与辊道接触面容易出现打弧、烧伤等现象，其严重地影响了工件的质量。在t型材焊接好后，对于出现打弧、烧伤的位置都需要再进行人工打磨，有时弧坑严重的情况甚至会导致工件报废，而接地辊筒又需要每天进行清理，根据使用情况，每3-5个月需要维修更换，如此一来则极大地增加了工件生产的成本。因此，现亟需一种新的接地装置以解决t型材在焊接过程中如何进行接地的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种焊接设备用的接地装置及焊接设备，用以解决t型材在焊接过程中如何进行接地的问题。

2、根据本发明的第一方面提供一种焊接设备用的接地装置，其中，所述焊接设备用的接地装置包括：接地部件，第一侧形成有用于与所述t型材抵接的接触面；以及驱动部，与所述接地部件相连接，用于驱动所述接地部件沿第一方向运动。

3、优选地，所述焊接设备用的接地装置还包括支架部，所述驱动部与所述支架部相连接，所述支架部安装于所述焊接设备。

4、优选地，所述支架部为l形支架。

5、优选地，所述l形支架包括：第一板部，沿所述第一方向延伸，所述驱动部安装于第一板部；以及第二板部，与所述第一板部的端部相连接，所述第二板部垂直于所述第一板部延伸；

6、所述接地部件设置在所述驱动部的远离所述第二板部的端部。

7、优选地，所述驱动部为气缸，所述驱动部包括：气缸主体，连接于气源；以及活塞杆，所述活塞杆的第一端与所述气缸主体相连接，所述活塞杆的第二端与所述接地部件相连接。

8、优选地，所述活塞杆的第二端与所述接地部件之间设置有绝缘垫块。

9、优选地，所述气源安装有用于调节气压的减压阀。

10、优选地，所述接地部件为长方体的紫铜块，所述接地部件安装有用于接地的导线。

11、优选地，所述接触面的垂直于所述t型材的移动方向的侧边形成有倒角。

12、根据本发明的第二方面提供一种焊接设备，其中，所述焊接设备包括如上所述的焊接设备用的接地装置。

13、本发明实施例的焊接设备用的接地装置及焊接设备，其焊接设备用于焊接t型材，焊接设备用的接地装置则包括接地部件和驱动部，接地部件的第一侧形成有用于与t型材抵接的接触面，而驱动部则与接地部件相连接，其用于驱动接地部件沿第一方向运动，在接地部件的接触面与t型材抵接的情况下，t型材中的电荷将被接地部件导走，而接地部件本身接地，如此能够有效地解决t型材在焊接过程中如何进行接地的问题。

14、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种焊接设备用的接地装置，所述焊接设备用于焊接t型材，其特征在于，所述焊接设备用的接地装置包括：

2.根据权利要求1所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述焊接设备用的接地装置还包括支架部，所述驱动部与所述支架部相连接，所述支架部安装于所述焊接设备。

3.根据权利要求2所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述支架部为l形支架。

4.根据权利要求3所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述l形支架包括：

5.根据权利要求1所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述驱动部为气缸，所述驱动部包括：

6.根据权利要求5所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述活塞杆的第二端与所述接地部件之间设置有绝缘垫块。

7.根据权利要求5所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述气源安装有用于调节气压的减压阀。

8.根据权利要求1所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述接地部件为长方体的紫铜块，所述接地部件安装有用于接地的导线。

9.根据权利要求8所述的焊接设备用的接地装置，其特征在于，所述接触面的垂直于所述t型材的移动方向的侧边形成有倒角。

10.一种焊接设备，其特征在于，所述焊接设备包括权利要求1至9中任一项所述的焊接设备用的接地装置。

技术总结
本发明提供一种焊接设备用的接地装置及焊接设备，焊接设备用的接地装置的结构包括接地部件，第一侧形成有用于与所述T型材抵接的接触面；以及驱动部，与所述接地部件相连接，用于驱动所述接地部件沿第一方向运动。该焊接设备用的接地装置及焊接设备能够解决T型材在焊接过程中如何进行接地的问题。

技术研发人员：傅文局,叶峰,毛祖杰,茅松华,张莹春,杨煜晨
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12