基于高频无感电阻带的负载装置的制作方法

本发明涉及高频电阻负载装置，具体涉及基于高频无感电阻带的负载装置。

背景技术：

1、一般发电机负载试验依靠脉冲负载系统进行测试，可以模拟发动机输出端交流发电机输出功率的变化情况，模拟大负载叠加交变载荷的脉冲负载，而脉冲负载系统中的负载装置可采用高频无感电阻，高频无感电阻作为负载，能有效避免主回路因电容效应造成的能量缓冲，确保加载过程的脉动特性。同时也使数据采集系统能准确采集到发电机输出的瞬时变化数据；

2、中国专利申请公开号为cn111856095a，名称为一种脉冲高压负载电阻模块、组装方法及装置，所述脉冲高压负载电阻模块包括多个负载电阻相互连接构成的电阻网络；还包括安装板和散热组件，所述散热组件包括第一散热件和第二散热件，所述第二散热件与所述第一散热件的外壁固定相连，且所述第二散热件的内部设置腔体，且所述腔体内填充导热材料；

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案中分布的电阻仅依靠第一散热件和第二散热件进行散热，而第一散热件和第二散热件主要依靠本身材料特性进行导热散热，散热效果一般，无法对分布的电阻进行高效散热，如此电阻在高负载情况下很容易影响使用寿命，容易发生损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于高频无感电阻带的负载装置，以解决现有技术中脉冲高压负载电阻散热效果一般，影响使用寿命的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、基于高频无感电阻带的负载装置，包括风管，所述风管的一端设置有风机，所述风机和风管之间连接有变径管道，所述风管的内部等距分布有多个高频无感电阻件；

4、每个所述高频无感电阻件的上方均平行设置有散热管，所述散热管的底部横向等距开设有多个第一进气口；所述散热管的内部横向等距设置有多个与第一进气口对应连通的加压管件，所述散热管内设置有与风机配合连接的往复推顶机构；

5、所述散热管的内顶部设置有热交换通道，所述热交换通道的内底部横向等距分布有多个与加压管件对应连通的旋转散热件；

6、所述热交换通道的上方设置有过渡通道，所述过渡通道的内底部分布有多个与旋转散热件相配合的旋转透气块，所述旋转透气块上开设有与导热金属管连通的通孔，所述过渡通道上横向等距开设有多个与旋转透气块对齐的出气口。

7、作为本发明进一步的方案：所述风管的内部两端均设置有温度传感器，所述风管的外壁上设置有与温度传感器电连接的警报器。

8、作为本发明进一步的方案：所述加压管件包括固定隔板和弹性橡胶囊，所述固定隔板连接在散热管的内部，所述弹性橡胶囊连接在固定隔板的一侧。

9、作为本发明进一步的方案：所述往复推顶机构包括活动滑块，所述活动滑块滑动设置在散热管的一端，所述散热管内设置有与活动滑块连接的横杆，所述横杆上等距连接有多个与加压管件相配合的顶压块，所述活动滑块与风机的主轴端之间连接有联动机构。

10、作为本发明进一步的方案：所述联动机构包括第三传动轮，所述第三传动轮转动设置在风管的外壁上，所述第三传动轮与风机的主轴端之间连接有传动带机构，所述第三传动轮上设置有与活动滑块配合连接的推拉机构。

11、作为本发明进一步的方案：所述推拉机构包括偏心凸轴和联动杆，所述偏心凸轴设置在第三传动轮上，所述联动杆的一端转动连接在偏心凸轴上，所述风管的外部设置有联动竖杆，且每个所述活动滑块均与联动竖杆连接，所述联动杆的另一端通过铰链活动连接在联动竖杆上。

12、作为本发明进一步的方案：所述旋转散热件包括旋转筒，所述旋转筒转动连接在热交换通道的内底部，所述旋转筒的顶端设置有多个导热金属管，所述旋转筒的顶端周向连接有多个扇叶，所述热交换通道的一端为开口，另一端设置有第二进气口，所述风管的外部设置有与第二进气口连通的旁通管，所述变径管道的内部连接有与旁通管连通的分流管头。

13、作为本发明进一步的方案：所述第一进气口靠近加压管件的一侧通过回弹铰链活动连接有第一封闭挡板，所述旋转筒的底端内部通过回弹铰链成对连接有第二封闭挡板。

14、本发明的有益效果：

15、1、本发明风机输送的低温空气分为两部分，一部分直接进入风管内，另一部分通过旁通管分流到各个散热管中的热交换通道内横向流动，直接进入风管内的气流可直接作用发热的无感电阻件，对其进行冷却，并且吸热的气流直接进入散热管内，然后通过内设的旋转散热件与热交换通道内分流的低温气流进行热交换，以便于依靠热交换通道内的气流将热量带走，而原本吸热的气流再次降温，然后通过出气口从散热管内穿出，继续作用下一个无感电阻件，以便于对每个无感电阻件快速进行散热冷却处理；

16、2、本发明直接进入散热管内的热气流经过设置的加压管件，散热管内设置有可往复运动的顶压块，顶压块不断挤压加压管件上的弹性橡胶囊，以便于使得经过的气流增压，从而便于气流依靠一定流速从出气口处排出，方便作用后续的无感电阻件，保证散热效果；

17、3、本发明风机可通过传动带机构带动第三传动轮联动，第三传动轮依靠偏心凸轴带动联动杆和联动竖杆往复运动，如此与顶压块连接的活动滑块便在散热管内往复运动，方便顶压块不断挤压作用加压管件，无需额外为顶压块提供动力。

技术特征：

1.基于高频无感电阻带的负载装置，包括风管(1)，所述风管(1)的一端设置有风机(2)，所述风机(2)和风管(1)之间连接有变径管道(3)，所述风管(1)的内部等距分布有多个高频无感电阻件(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述风管(1)的内部两端均设置有温度传感器(7)，所述风管(1)的外壁上设置有与温度传感器(7)电连接的警报器(8)。

3.根据权利要求1所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述加压管件(14)包括固定隔板(36)和弹性橡胶囊(37)，所述固定隔板(36)连接在散热管(6)的内部，所述弹性橡胶囊(37)连接在固定隔板(36)的一侧。

4.根据权利要求1所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述往复推顶机构包括活动滑块(27)，所述活动滑块(27)滑动设置在散热管(6)的一端，所述散热管(6)内设置有与活动滑块(27)连接的横杆(16)，所述横杆(16)上等距连接有多个与加压管件(14)相配合的顶压块(15)，所述活动滑块(27)与风机(2)的主轴端之间连接有联动机构。

5.根据权利要求4所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述联动机构包括第三传动轮(30)，所述第三传动轮(30)转动设置在风管(1)的外壁上，所述第三传动轮(30)与风机(2)的主轴端之间连接有传动带机构，所述第三传动轮(30)上设置有与活动滑块(27)配合连接的推拉机构。

6.根据权利要求5所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述推拉机构包括偏心凸轴(31)和联动杆(29)，所述偏心凸轴(31)设置在第三传动轮(30)上，所述联动杆(29)的一端转动连接在偏心凸轴(31)上，所述风管(1)的外部设置有联动竖杆(28)，且每个所述活动滑块(27)均与联动竖杆(28)连接，所述联动杆(29)的另一端通过铰链活动连接在联动竖杆(28)上。

7.根据权利要求1所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述旋转散热件包括旋转筒(17)，所述旋转筒(17)转动连接在热交换通道(21)的内底部，所述旋转筒(17)的顶端设置有多个导热金属管(19)，所述旋转筒(17)的顶端周向连接有多个扇叶(20)，所述热交换通道(21)的一端为开口，另一端设置有第二进气口(24)，所述风管(1)的外部设置有与第二进气口(24)连通的旁通管(25)，所述变径管道(3)的内部连接有与旁通管(25)连通的分流管头(4)。

8.根据权利要求7所述的基于高频无感电阻带的负载装置，其特征在于，所述第一进气口(12)靠近加压管件(14)的一侧通过回弹铰链活动连接有第一封闭挡板(13)，所述旋转筒(17)的底端内部通过回弹铰链成对连接有第二封闭挡板(18)。

技术总结
本发明公开了基于高频无感电阻带的负载装置，包括风管，所述风管的一端设置有风机，所述风机和风管之间连接有变径管道，所述风管的内部等距分布有多个高频无感电阻件；每个所述高频无感电阻件的上方均平行设置有散热管。本发明风机输送的低温空气分为两部分，一部分直接进入风管内，另一部分通过旁通管分流到各个散热管中的热交换通道内横向流动，直接进入风管内的气流可直接作用发热的无感电阻件，对其进行冷却，并且吸热的气流直接进入散热管内，然后通过内设的旋转散热件与热交换通道内分流的低温气流进行热交换，以便于依靠热交换通道内的气流将热量带走。

技术研发人员：刘茂枝,钟明军,刘颂,李平川,罗策勇,刘翔,易勇忠,李旭雅,陈云江
受保护的技术使用者：湖南润伟智能机器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13