一种PTC热敏电阻安装结构的制作方法

本发明涉及电阻安装结构，尤其涉及一种ptc热敏电阻安装结构。

背景技术：

1、ptc热敏电阻是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高.ptc热敏电阻本体温度的变化可以由流过ptc热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。ptc热敏电阻在现有技术中应用广泛，通常都是与电路板配合安装，现有技术中在对ptc热敏电阻进行安装时，基本上都是通过传统锡焊技术使ptc热敏电阻下方的连接脚与电路板进行固定连接，而锡焊技术在对ptc热敏电阻与电路板进行焊接后，ptc热敏电阻经过长时间作业会产生发情况，从而可能会使锡焊部位产生剥离，进而使电路板短路，影响操作使用。为此，我们特提出一种ptc热敏电阻安装结构。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种ptc热敏电阻安装结构。

2、本发明的技术方案：一种ptc热敏电阻安装结构，包括电路板，所述电路板上开设有两组脚排孔，每组所述脚排孔内均设置有安装组件，所述安装组件包括安装环座，所述安装环座内设置有安装环梁，所述安装环梁的外圈套设有多组定位板，每组所述定位板顶端相互靠近一侧设置有电阻安装脚，所述电阻安装脚下方设置有连接副脚，所述电阻安装脚上方连接有ptc热敏电阻本体。

3、优选的，所述安装环座的外圈中间位置处开设有定位槽，所述脚排孔内壁设置有限位环，所述限位环与定位槽对应安装，所述限位环与定位槽之间设置有连接导通环，所述连接导通环的一侧与限位环紧密贴合。

4、优选的，所述安装环座上开设有安装槽孔，所述安装槽孔下方设置呈锥形状，所述安装环梁与安装槽孔对应安装，每组所述定位板相互靠近一侧位于安装环梁的外圈处设置有固定座，所述固定座一侧与安装槽孔内壁对应安装。

5、优选的，所述定位板设置呈扇形状，所述定位板的安装端与顶端均设置呈圆弧状，所述定位板上方由安装端至顶端位置处设置呈斜面，多组所述定位板的顶端之间相互配合呈环形孔状。

6、优选的，所述定位板的安装端开设有轴孔，所述安装环梁与轴孔对应安装，所述安装环梁与轴孔内壁之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧呈初始状态时多组定位板呈遮挡状态。

7、优选的，所述连接副脚上方设置有转块，所述电阻安装脚下方开设有转动环槽，所述转块与转动环槽对应安装，所述连接副脚设置呈圆弧球状，所述连接副脚呈圆弧球状下方开设有十字槽。

8、优选的，所述转块与连接副脚之间设置有多组导通片，每组所述定位板一侧均开设有限位槽，所述导通片与限位槽对应安装。

9、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

10、1.本发明通过安装组件的设置可以使ptc热敏电阻本体能够稳定安装在电路板上，通过多组定位板的设置可以使ptc热敏电阻本体的安装更加便捷快速，同时可以对连接副脚进行限位抵挡，从而使ptc热敏电阻本体呈安装状态时更加的稳定；

11、2.本发明通过连接副脚的设置可以与定位板相互配合，从而使ptc热敏电阻本体能够快速安装，通过十字槽的设置可以快速对连接副脚进行转动，从而使导通片与限位槽快速安装，通过导通片的设置可以再次加强对ptc热敏电阻本体呈安装时的稳定性；

12、3.本发明整体结构简单，完全区别于现有技术中通过锡焊方式的对ptc热敏电阻本体的安装，通过本发明中的安装结构对ptc热敏电阻本体进行安装，可以使ptc热敏电阻本体后续便于维护检修，同时提高ptc热敏电阻本体的安装效率，减少作业时间。

技术特征：

1.一种ptc热敏电阻安装结构，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)上开设有两组脚排孔(2)，每组所述脚排孔(2)内均设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括安装环座(31)，所述安装环座(31)内设置有安装环梁(32)，所述安装环梁(32)的外圈套设有多组定位板(33)，每组所述定位板(33)顶端相互靠近一侧设置有电阻安装脚(4)，所述电阻安装脚(4)下方设置有连接副脚(5)，所述电阻安装脚(4)上方连接有ptc热敏电阻本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述安装环座(31)的外圈中间位置处开设有定位槽(7)，所述脚排孔(2)内壁设置有限位环，所述限位环与定位槽(7)对应安装，所述限位环与定位槽(7)之间设置有连接导通环(8)，所述连接导通环(8)的一侧与限位环紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述安装环座(31)上开设有安装槽孔，所述安装槽孔下方设置呈锥形状，所述安装环梁(32)与安装槽孔对应安装，每组所述定位板(33)相互靠近一侧位于安装环梁(32)的外圈处设置有固定座(34)，所述固定座(34)一侧与安装槽孔内壁对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述定位板(33)设置呈扇形状，所述定位板(33)的安装端与顶端均设置呈圆弧状，所述定位板(33)上方由安装端至顶端位置处设置呈斜面，多组所述定位板(33)的顶端之间相互配合呈环形孔状。

5.根据权利要求4所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述定位板(33)的安装端开设有轴孔，所述安装环梁(32)与轴孔对应安装，所述安装环梁(32)与轴孔内壁之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧呈初始状态时多组定位板(33)呈遮挡状态。

6.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述连接副脚(5)上方设置有转块(9)，所述电阻安装脚(4)下方开设有转动环槽(10)，所述转块(9)与转动环槽(10)对应安装，所述连接副脚(5)设置呈圆弧球状，所述连接副脚(5)呈圆弧球状下方开设有十字槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，所述转块(9)与连接副脚(5)之间设置有多组导通片(12)，每组所述定位板(33)一侧均开设有限位槽(13)，所述导通片(12)与限位槽(13)对应安装。

8.根据权利要求7所述的一种ptc热敏电阻安装结构，其特征在于，每组所述定位板(33)之间预留有空隙，所述导通片(12)的宽度与空隙宽度相等。

技术总结
本发明涉及电阻安装结构技术领域，尤其涉及一种PTC热敏电阻安装结构。其技术方案包括：电路板，所述电路板上开设有两组脚排孔，每组所述脚排孔内均设置有安装组件，所述安装组件包括安装环座，所述安装环座内设置有安装环梁，所述安装环梁的外圈套设有多组定位板，每组所述定位板顶端相互靠近一侧设置有电阻安装脚，所述电阻安装脚下方设置有连接副脚，所述电阻安装脚上方连接有PTC热敏电阻本体。本发明整体结构简单，完全区别于现有技术中通过锡焊方式的对PTC热敏电阻本体的安装，通过本发明中的安装结构对PTC热敏电阻本体进行安装，可以使PTC热敏电阻本体后续便于维护检修，同时提高PTC热敏电阻本体的安装效率，减少作业时间。

技术研发人员：朱明婕
受保护的技术使用者：朱明婕
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13