一种电芯叠片制备装置及方法与流程

本发明涉及自动化装配，尤其涉及一种电芯叠片制备装置及方法。

背景技术：

1、目前在对极群进行贴胶处理的过程中，通常采用贴胶机辅助人工贴胶的方式，这种方式贴胶对缠绕好的极群来说，可能会导致胶带松动，极群不紧凑，贴胶效果不佳，从而影响贴胶效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电芯叠片制备装置及方法，旨在解决现有技术中的对极群进行贴胶处理的过程中，胶带松动，极群不紧凑，贴胶效果不佳，从而影响贴胶效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种电芯叠片制备装置，包括机架、定位组件和贴胶组件，所述定位组件和所述贴胶组件分别与所述机架连接；

3、所述机架用于固定所述定位组件和所述贴胶组件；

4、所述贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；

5、所述定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位。

6、其中，所述定位组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、上压板、下压板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述机架与所述第一伺服电机的输出端连接，所述机架的下方设置有所述第二伺服电机，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸分别与所述机架固定连接，所述上压板与所述第一气缸的输出端连接，所述下压板与所述机架连接。

7、其中，所述定位组件还包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销与所述第三气缸的输出端连接，所述第二定位销与所述第三气缸的输出端连接。

8、其中，所述贴胶组件包括第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第三伺服电机、第四伺服电机、吸盘、压块、胶带和支撑架，所述第四伺服电机与所述机架固定连接，所述支撑架与所述第四伺服电机的输出端连接，所述第三伺服电机与所述支撑架连接，所述第四气缸、所述第五气缸、所述第六气缸和所述第七气缸分别与所述支撑架连接，所述压块与所述第七气缸的输出端连接，所述吸盘与所述支撑架连接，所述胶带设置于所述第五气缸和所述吸盘之间。

9、其中，所述贴胶组件还包括切刀，所述切刀与所述第六气缸的输出端连接。

10、本发明还提供一种电芯叠片制备方法，包括如下步骤：

11、使用所述定位组件对极群进行定位；

12、将所述胶带送至极群的底面，所述第七气缸运作，控制所述压块将所述胶带压在极群的底面上；

13、控制所述第六气缸运作，控制所述切刀切断所述胶带，得到电芯叠片；

14、取出电芯叠片。

15、本发明的一种电芯叠片制备装置及方法，所述机架用于固定所述定位组件和所述贴胶组件；所述贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；所述定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位；使用所述定位组件对极群进行定位；将所述胶带送至极群的底面，所述第七气缸运作，控制所述压块将所述胶带压在极群的底面上；控制所述第六气缸运作，控制所述切刀切断所述胶带，得到电芯叠片；取出电芯叠片，实现了实现提高贴胶效率。

技术特征：

1.一种电芯叠片制备装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，

6.一种电芯叠片制备方法，应用于如权利要求5所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及自动化装配技术领域，具体涉及一种电芯叠片制备装置及方法；包括机架、定位组件和贴胶组件，定位组件和贴胶组件分别与机架连接；机架用于固定定位组件和贴胶组件；贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位；定位组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、上压板、下压板、第一伺服电机和第二伺服电机，上压板与第一气缸的输出端连接，下压板与机架连接；使用定位组件对极群进行定位；将胶带送至极群的底面，第七气缸运作，控制压块将胶带压在极群的底面上；控制第六气缸运作，控制切刀切断胶带，得到电芯叠片；取出电芯叠片，通过上述结构，实现提高贴胶效率。

技术研发人员：李俊,谭有为
受保护的技术使用者：深圳市泽诚自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13