一种线路板热压机的制作方法

本发明涉及线路板加工设备，具体为一种线路板热压机。

背景技术：

1、在线路板的制造过程中，热压是必不可少的工艺环节，线路板成型需要将模组线路板放置在热压机中，在高温高压的环境下，利用压力将线路板与铜排进行牢固的连接，热压成型具有连接牢固，导电性好的优点，大多数现有的热压机在使用时，需要人工将线路板放置在底板上进行热压，需要确保线路板的放置位置准确，长时间的重复操作下工作人员较为疲劳，且底板上会产生较大的热量，长时间人工操作疲劳可能会被热压板压到手或防护不当对手部产生伤害，且人工操作需要对线路板的放置定位需要耗费较长时间，工作效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种线路板热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种线路板热压机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧安装有限位机构，所述底座顶部的另一侧安装有补充箱，所述固定架与补充箱顶端高度一致，所述固定架及补充箱的顶部安装有联动机构，所述联动机构一侧的底端安装有送料机构；

3、所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部安装有液压机，所述液压机底端液压杆的端部与联动机构一侧顶端相连接，所述联动机构通过液压机带动运行，所述联动机构用于热压完成后自动带动送料机构运行。

4、作为优选，所述联动机构包括齿板、第一齿轮、第二齿轮、从动轮、固定座、固定轴、限位杆及传动轮；

5、所述齿板的数量为两个，其中左侧齿板的顶端与液压机底端液压杆的端部相固定连接，所述齿板的底端贯穿固定架的顶部且延伸至固定架的外部，所述固定架的顶端开设有用于齿板上下竖直移动的活动槽。

6、作为优选，所述齿板的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面通过固定轴转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮及第一齿轮的内外圈均设置有轮齿；

7、所述第一齿轮的内齿圈啮合连接有传动轮，所述传动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的外齿圈与第二齿轮的内齿圈相啮合，另一侧所述齿板的一侧与第二齿轮的外齿圈相啮合；

8、所述固定架及补充箱的顶部同时固定连接有固定座，所述固定座的顶部两侧均安装有限位杆，所述限位杆为两两一组，每组所述限位杆分别与从动轮及传动轮的连接轴两侧位置相对应，所述限位杆用于限制从动轮及传动轮的活动位置。

9、作为优选，所述送料机构包括连接杆、移动块、弹簧、活动杆、限位筒及推杆；

10、所述齿板的底端固定连接有连接板，所述连接杆的顶端与连接板底部的一侧相固定连接。

11、作为优选，所述连接杆的底端固定连接有移动块，所述移动块的一侧呈半弧形，所述移动块的一侧设置有活动杆，所述活动杆的外壁滑动连接有限位筒；

12、所述限位筒的一侧设置有弹簧，所述弹簧缠绕于活动杆的外壁上，所述活动杆的一端固定连接有推杆；

13、所述活动杆的一端贯穿补充箱的一侧且延伸至补充箱的内部，所述限位筒卡接于补充箱的内部用于限位。

14、作为优选，所述限位机构包括底板、转钮、移动板、螺纹杆及滚轮，所述底板的一侧安装有斜板；

15、所述底板安装于底座顶部的一侧，所述底板前后端的凸起部均螺纹连接并贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有转钮，所述螺纹杆的后端安装有移动板，两个所述移动板相对的一侧均等距安装有若干个滚轮；

16、所述滚轮的高度与移动板一致，所述滚轮用于方便线路板移动。

17、作为优选，所述固定架的顶端呈四角阵列贯穿安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有套杆，所述套杆的端部安装有热压板；

18、所述热压板的顶端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶端与左侧齿板的底端相固定连接。

19、作为优选，所述补充箱的正面一侧安装有观察窗，所述观察窗用于观察补充箱内部线路板的余量；

20、所述补充箱正面的底部开设有进料口，所述进料口用于补充放入线路板。

21、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

22、(1)联动机构可以实现第一齿轮与第二齿轮同轴反转的作用，热压板热压完成上移时通过联动机构带动另一侧的移动块下移，移动块下移则会推动推杆将线路板推入底板进行热压，同时新的线路板会将热压完成的线路板通过斜板移出进行收集，热压板下移进行热压时移动块则恢复初始位置，相较于传统的热压机送料更加方便安全，减少了工作人员的工作量且节约送料时间，提高加工效率；

23、(2)限位机构可以通过螺纹杆调节两个移动板之间的距离，移动板可以限制线路板的移动位置，移动板上还安装有滚轮，滚轮可以减少线路板移动的摩擦力，方便推动线路板进行送料，相较于传统的热压机更加实用，方便快速定位线路板的进料位置。

技术特征：

1.一种线路板热压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧安装有限位机构(2)，所述底座(1)顶部的另一侧安装有补充箱(7)，所述固定架(3)与补充箱(7)顶端高度一致，所述固定架(3)及补充箱(7)的顶部安装有联动机构(6)，所述联动机构(6)一侧的底端安装有送料机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述联动机构(6)包括齿板(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、从动轮(604)、固定座(605)、固定轴(606)、限位杆(607)及传动轮(608)；

3.根据权利要求2所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述齿板(601)的一侧啮合连接有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)的正面通过固定轴(606)转动连接有第二齿轮(603)，所述第一齿轮(602)及第一齿轮(603)的内外圈均设置有轮齿；

4.根据权利要求1所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述送料机构(8)包括连接杆(801)、移动块(802)、弹簧(803)、活动杆(804)、限位筒(805)及推杆(806)；

5.根据权利要求4所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述连接杆(801)的底端固定连接有移动块(802)，所述移动块(802)的一侧呈半弧形，所述移动块(802)的一侧设置有活动杆(804)，所述活动杆(804)的外壁滑动连接有限位筒(805)；

6.根据权利要求1所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述限位机构(2)包括底板(201)、转钮(202)、移动板(203)、螺纹杆(204)及滚轮(205)，所述底板(201)的一侧安装有斜板(10)；

7.根据权利要求2所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述固定架(3)的顶端呈四角阵列贯穿安装有套筒(12)，所述套筒(12)的内部滑动连接有套杆(11)，所述套杆(11)的端部安装有热压板(9)；

8.根据权利要求1所述的一种线路板热压机，其特征在于：所述补充箱(7)的正面一侧安装有观察窗，所述观察窗用于观察补充箱(7)内部线路板的余量；

技术总结
本发明涉及线路板加工设备领域，且公开了一种线路板热压机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧安装有限位机构，所述底座顶部的另一侧安装有补充箱，所述固定架与补充箱顶端高度一致，所述固定架及补充箱的顶部安装有联动机构，所述联动机构一侧的底端安装有送料机构，本发明提供的具有联动机构，可以实现第一齿轮与第二齿轮同轴反转的作用，热压板热压完成上移时通过联动机构带动另一侧的移动块下移，移动块下移则会推动推杆将线路板推入底板进行热压，同时新的线路板会将热压完成的线路板通过斜板移出进行收集，相较于传统的热压机送料更加方便安全，减少了工作人员的工作量。

技术研发人员：刘发清
受保护的技术使用者：刘发清
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13