一种锂电池隔膜制备用延展装置的制作方法

本发明涉及隔膜拉伸，尤其涉及一种锂电池隔膜制备用延展装置。

背景技术：

1、锂电池是现代高性能电池的代表，由正极材料、负极材料、隔膜和电解液组成，其中，隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，它的作用主要是用来隔开电池的正负极，防止正负极接触形成短路，但锂电池隔膜在使用时，会出现隔膜长度和宽度与锂电池不匹配的情况，则需要对隔膜长度和宽度进行延展。

2、现有的双拉设备是通过对隔膜的两侧进行抓取固定，然后对其进行横向拉伸，在对隔膜进行横向拉伸时，隔膜的厚度在不断延展的过程中会越来越薄，这就会导致夹持部分的夹持力发生变化，当对隔膜夹持力度过大时，会导致隔膜两边的夹持位置发生不同程度褶皱，并且对隔膜夹持力度过小时，会导致隔膜的脱落，并且现有的双拉设备在对隔膜进行延展时，仅通过锂电池隔膜的两侧拉伸部位，锂电池隔膜两侧部位将优先于中间部位发生形变，并且在两侧部位发生形变时，锂电池隔膜的中间部位收到的拉力将会变小，存在锂电池隔膜两侧部位的延展度大于锂电池隔膜中间部位的延展度的问题。

技术实现思路

1、为了克服对隔膜进行延展时，夹持力度过大会导致隔膜两边的夹持位置发生不同程度褶皱，夹持力度过小时会导致隔膜的脱落，并且夹持锂电池隔膜的两侧部位发生形变时，中间部位所受拉力将减小，而导致隔膜中间部位的延展度小于两侧部位的延展度的缺点，提供了一种锂电池隔膜制备用延展装置。

2、技术方案如下：一种锂电池隔膜制备用延展装置，包括有第一底座，第一底座转动连接有转辊，第一底座对称滑动连接有第一滑动架，第一滑动架转动连接有转动架，第一滑动架和转动架之间设置有电动滑轨，第一滑动架远离转辊的一侧设置有用于对转动架的摆动角度进行调节的角度调节组件，转动架转动连接有对称分布的第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮之间绕设有链条，链条设置有均匀间隔分布的夹紧组件，夹紧组件包括有固定件，固定件固接于链条，固定件转动连接有直齿轮，固定件和直齿轮之间设置有扭簧，固定件对称滑动连接有第二滑动架，第二滑动架设置有与直齿轮啮合的齿条，第二滑动架滑动连接有第一滑动件，第一滑动件与第二滑动架之间设置有弹簧，第一滑动件转动连接有第一压板，第二滑动架靠近固定件的一侧固接有顶块，第一驱动轮设置有对夹紧组件进行限位的限位组件，转动架设置有用于对限位组件的高度进行调节的高度调节组件，第一底座设置有支架，第一滑动件和第一压板用于对锂电池隔膜进行夹紧固定，通过链条的转动使第一压板对锂电池隔膜进行夹紧的同时对其进行横向延展。

3、优选地，角度调节组件包括有第一电动推杆，第一电动推杆固接于第一滑动架远离转辊的一侧，第一电动推杆伸缩端固接有连接块，转动架滑动连接有与连接块固接的第一转动件。

4、优选地，第二滑动架滑动连接有第二滑动件，第二滑动件转动连接有第二压板，第二压板和第二滑动架之间设置有弹簧，第二滑动件远离第二压板的一端固接有u形板。

5、优选地，限位组件包括有第一连接架，第一连接架对称滑动连接于第一驱动轮和第二驱动轮，第一连接架固接有与顶块滑动配合的固定框，对称分布的固定框相向侧均固接有梯形块，梯形块的厚度由第一驱动轮至第二驱动轮依次增加。

6、优选地，第一连接架固接有限位架，限位架与锂电池隔膜相邻的一侧向内凹陷，限位架的凹陷部分位于其中间位置与相邻的第二驱动轮之间，第一滑动件固接有与限位架滑动配合的限位销。

7、优选地，第一连接架固接有第一限位杆，相邻的第一限位杆上下对称分布，与限位架的凹陷处对应的第一限位杆分别向上侧和向下侧凸出，第一驱动轮上的第一连接架固接有与第一限位杆固接的第二限位杆，第二限位杆的斜度由第一驱动轮至第二驱动轮的方向依次增大，第一连接架与相邻的第二滑动件的u形板滑动配合，第二限位杆与相邻的第二滑动件的u形板滑动配合，第二限位杆的斜度与梯形块一致。

8、优选地，高度调节组件包括有f形架，f形架固接于转动架，对称分布的固定框均固接有第二连接架，第二连接架设置有第二转动件，f形架转动连接有与第二转动件螺纹配合的第一双头螺柱，f形架转动连接有转块，转块内侧的上部为花键槽，第一双头螺柱靠近f形架的一侧滑动连接有与转块的花键槽花键配合的花键轴，花键轴与第一双头螺柱之间设置有弹簧，花键轴设置有六边形槽。

9、优选地，还包括有第二底座，第二底座固接于第一滑动架和支架之间，第二底座固接有保护壳，保护壳对称设置有抽风扇，保护壳上插接有盖板，第二底座设置有对锂电池隔膜进行软化的加热组件。

10、优选地，加热组件包括有第三连接架，第三连接架固接于第二底座，第三连接架对称固接有出风箱，出风箱的长度大于锂电池隔膜的宽度，保护壳固接有热风机，热风机通过连接管与出风箱连通，出风箱对称转动连接有摆动板，对称分布的摆动板均转动连接有第三转动件，热风机位于第三转动件的相向侧，对称分布的第三转动件滑动连接有连杆。

11、优选地，第二底座靠近第三转动件的一侧固接有l形架，l形架转动连接有与连杆螺纹配合的第二双头螺柱，第二双头螺柱固接有齿轮，l形架固接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固接有与第二双头螺柱的齿轮啮合的齿条架。

12、本发明的有益效果是：通过顶块和梯形面的配合，使第二滑动架将第一压板和第二压板持续向中间挤压，伴随着锂电池隔膜拉伸过程中厚度的不断缩小，使第一压板和第二压板对锂电池隔膜保持稳定夹持力的同时保持对锂电池隔膜的夹持状态。

13、通过第一压板和第二压板对锂电池隔膜进行分区拉伸，先将锂电池隔膜中间部分先行拉伸，很大程度上减小通过锂电池隔膜的两侧拉伸部位，使锂电池隔膜两侧部位的延展度大于锂电池隔膜中间部位的延展度的问题。

14、通过调节转动架的摆动幅度，以此适应锂电池隔膜的延展程度，转动架向外摆动的幅度越大，锂电池隔膜被延展的幅度也相对越大，转动架向外摆动的幅度越小，锂电池隔膜被延展的幅度也相对越小。

15、通过高度调节组件和第二连接架的配合，使上下对称的两个第二滑动架和顶块及其上零件同时向外扩张或者向内收缩，进而改变上下相邻的第一压板和第二压板之间的间距，以此适应不同厚度的锂电池隔膜。

16、通过加热机构对锂电池隔膜进行软化，使锂电池隔膜更容易被延展，当对较薄的锂电池隔膜进行软化时，通过摆动板和连杆的配合，使摆动板同时向外摆动，增大出风箱的出风范围的同时增大对较厚锂电池隔膜的覆盖范围，通过摆动板和连杆的配合，使摆动板同时向内摆动，减小出风箱的出风范围的同时减小对较薄锂电池隔膜的覆盖范围。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜制备用延展装置，包括有第一底座（1），第一底座（1）转动连接有转辊（2），第一底座（1）对称滑动连接有第一滑动架（3），第一滑动架（3）转动连接有转动架（4），第一滑动架（3）和转动架（4）之间设置有电动滑轨（301），第一滑动架（3）远离转辊（2）的一侧设置有用于对转动架（4）的摆动角度进行调节的角度调节组件（5），转动架（4）转动连接有对称分布的第一驱动轮（6）和第二驱动轮（601），第一驱动轮（6）和第二驱动轮（601）之间绕设有链条（7），其特征是：还包括有夹紧组件（8），均匀间隔分布的夹紧组件（8）设置于链条（7），夹紧组件（8）包括有固定件（801），固定件（801）固接于链条（7），固定件（801）转动连接有直齿轮（802），固定件（801）和直齿轮（802）之间设置有扭簧，固定件（801）对称滑动连接有第二滑动架（803），第二滑动架（803）设置有与直齿轮（802）啮合的齿条，第二滑动架（803）滑动连接有第一滑动件（804），第一滑动件（804）与第二滑动架（803）之间设置有弹簧，第一滑动件（804）转动连接有第一压板（805），第二滑动架（803）靠近固定件（801）的一侧固接有顶块（806），第一驱动轮（6）设置有对夹紧组件（8）进行限位的限位组件（9），转动架（4）设置有用于对限位组件（9）的高度进行调节的高度调节组件（10），第一底座（1）设置有支架（11），第一滑动件（804）和第一压板（805）用于对锂电池隔膜（12）进行夹紧固定，通过链条（7）的转动使第一压板（805）对锂电池隔膜（12）进行夹紧的同时对其进行横向延展。

2.按照权利要求1所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：角度调节组件（5）包括有第一电动推杆（501），第一电动推杆（501）固接于第一滑动架（3）远离转辊（2）的一侧，第一电动推杆（501）伸缩端固接有连接块（502），转动架（4）滑动连接有与连接块（502）固接的第一转动件（503）。

3.按照权利要求1所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：第二滑动架（803）滑动连接有第二滑动件（807），第二滑动件（807）转动连接有第二压板（808），第二压板（808）和第二滑动架（803）之间设置有弹簧，第二滑动件（807）远离第二压板（808）的一端固接有u形板。

4.按照权利要求1所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：限位组件（9）包括有第一连接架（901），第一连接架（901）对称滑动连接于第一驱动轮（6）和第二驱动轮（601），第一连接架（901）固接有与顶块（806）滑动配合的固定框（902），对称分布的固定框（902）相向侧均固接有梯形块（9021），梯形块（9021）的厚度由第一驱动轮（6）至第二驱动轮（601）依次增加。

5.按照权利要求4所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：第一连接架（901）固接有限位架（903），限位架（903）与锂电池隔膜（12）相邻的一侧向内凹陷，限位架（903）的凹陷部分位于其中间位置与相邻的第二驱动轮（601）之间，第一滑动件（804）固接有与限位架（903）滑动配合的限位销。

6.按照权利要求4所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：第一连接架（901）固接有第一限位杆（904），相邻的第一限位杆（904）上下对称分布，与限位架（903）的凹陷处对应的第一限位杆（904）分别向上侧和向下侧凸出，第一驱动轮（6）上的第一连接架（901）固接有与第一限位杆（904）固接的第二限位杆（9041），第二限位杆（9041）的斜度由第一驱动轮（6）至第二驱动轮（601）的方向依次增大，第一连接架（901）与相邻的第二滑动件（807）的u形板滑动配合，第二限位杆（9041）与相邻的第二滑动件（807）的u形板滑动配合，第二限位杆（9041）的斜度与梯形块（9021）一致。

7.按照权利要求1所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：高度调节组件（10）包括有f形架（1001），f形架（1001）固接于转动架（4），对称分布的固定框（902）均固接有第二连接架（1002），第二连接架（1002）设置有第二转动件（1003），f形架（1001）转动连接有与第二转动件（1003）螺纹配合的第一双头螺柱（1004），f形架（1001）转动连接有转块（1005），转块（1005）内侧的上部为花键槽，第一双头螺柱（1004）靠近f形架（1001）的一侧滑动连接有与转块（1005）的花键槽花键配合的花键轴（1006），花键轴（1006）与第一双头螺柱（1004）之间设置有弹簧，花键轴（1006）设置有六边形槽。

8.按照权利要求1所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：还包括有第二底座（13），第二底座（13）固接于第一滑动架（3）和支架（11）之间，第二底座（13）固接有保护壳（1301），保护壳（1301）对称设置有抽风扇（15），保护壳（1301）上插接有盖板（1302），第二底座（13）设置有对锂电池隔膜（12）进行软化的加热组件（14）。

9.按照权利要求8所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：加热组件（14）包括有第三连接架（1401），第三连接架（1401）固接于第二底座（13），第三连接架（1401）对称固接有出风箱（1402），出风箱（1402）的长度大于锂电池隔膜（12）的宽度，保护壳（1301）固接有热风机（1403），热风机（1403）通过连接管与出风箱（1402）连通，出风箱（1402）对称转动连接有摆动板（1404），对称分布的摆动板（1404）均转动连接有第三转动件（1405），热风机（1403）位于第三转动件（1405）的相向侧，对称分布的第三转动件（1405）滑动连接有连杆（1406）。

10.按照权利要求8所述的一种锂电池隔膜制备用延展装置，其特征是：第二底座（13）靠近第三转动件（1405）的一侧固接有l形架（1407），l形架（1407）转动连接有与连杆（1406）螺纹配合的第二双头螺柱（1408），第二双头螺柱（1408）固接有齿轮，l形架（1407）固接有第二电动推杆（1409），第二电动推杆（1409）的伸缩端固接有与第二双头螺柱（1408）的齿轮啮合的齿条架（1410）。

技术总结
本发明涉及隔膜拉伸技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜制备用延展装置。克服了隔膜拉伸过程中厚度减小，引起对隔膜夹持力的变化，夹持距离过小会导致隔膜形变过大损坏的问题。包括有第一底座，第一底座对称滑动连接有第一滑动架，第一滑动架转动连接有转动架，第一滑动架设置有角度调节组件，转动架转动连接有对称分布的第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮之间绕设有链条，链条设置有均匀间隔分布的夹紧组件，第一驱动轮设置有限位组件。本发明伴随锂电池隔膜拉伸时厚度的降低，通过夹紧组件保持对锂电池隔膜稳定夹持力，通过夹紧组件与限位组件的配合，对锂电池隔膜进行分区拉伸，提高锂电池隔膜延展的均匀性。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：南京贝迪新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13