负极的制造方法与流程

本发明涉及一种负极的制造方法。

背景技术：

1、近年来，锂离子二次电池等二次电池适用于个人计算机、移动终端等便携式电源、电动汽车(bev)、混合动力汽车(hev)、插电式混合动力汽车(phev)等车辆驱动用电源等。二次电池的负极、特别是锂离子二次电池的负极通常具有负极集电体支承包含负极活性物质和粘合剂的负极活性物质层的构成。

2、伴随着二次电池的普及，要求二次电池进一步的高性能化。作为二次电池的高性能化的方法之一，已知有负极活性物质层的高密度化(例如参照专利文献1)。专利文献1中记载了通过使用特殊的粘合剂组合物，电极活性物质层的压缩性提高。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：国际公开第2019/004216号

技术实现思路

1、电极活性物质层的形成有利用使用有机溶剂的溶剂系浆料的方法、利用使用水的水系浆料的方法。从降低环境负荷的观点考虑，负极活性物质层的形成优选利用使用水系浆料的方法。与此相对，专利文献1记载的特殊的粘合剂组合物不适于使用水系浆料的方法。因此，期望开发出能够提高负极活性物质层的压缩性的新型技术。

2、鉴于上述的情况，本发明的目的在于提供一种能够提高负极活性物质层的压缩性的新型负极的制造方法。

3、在此公开的负极的制造方法(1)包括将含有负极活性物质、第一粘合剂、第二粘合剂、水和二甲基亚砜的浆料涂装于负极集电体的工序；和对上述涂装的浆料进行干燥而形成负极活性物质层的工序。上述第一粘合剂是羧甲基纤维素及其金属盐中的至少1种。上述第二粘合剂是苯乙烯丁二烯橡胶及其衍生物中的至少1种。上述二甲基亚砜的量是相对于上述负极活性物质为2.5质量％～10.0质量％。根据这样的构成，可以提供一种能够提高负极活性物质层的压缩性的新型负极的制造方法。

4、在此公开的负极的制造方法(2)是在上述制造方法(1)中上述二甲基亚砜的量相对于上述负极活性物质为5.0质量％～10.0质量％的制造方法。

5、在此公开的负极的制造方法(3)在上述制造方法(1)或(2)中，上述二甲基亚砜的量是相对于上述第一粘合剂为350质量％～1400质量％的制造方法。

6、在此公开的负极的制造方法(4)是在上述制造方法(1)～(3)中的任一方法中，进一步包括对上述形成的负极活性物质层实施加压处理的制造方法。

7、在此公开的负极的制造方法(5)是在上述制造方法(1)～(4)中的任一个方法中，上述负极活性物质为石墨、上述负极为锂离子二次电池的负极的制造方法。

技术特征：

1.一种负极的制造方法，包括：将含有负极活性物质、第一粘合剂、第二粘合剂、水以及二甲基亚砜的浆料涂装于负极集电体的工序，和

2.根据权利要求1所述的负极的制造方法，其中，所述二甲基亚砜的量相对于所述负极活性物质为5.0质量％～10.0质量％。

3.根据权利要求1所述的负极的制造方法，其中，所述二甲基亚砜的量相对于所述第一粘合剂为350质量％～1400质量％。

4.根据权利要求1所述的负极的制造方法，其中，进一步包括对所述形成的负极活性物质层实施加压处理的工序。

5.根据权利要求1所述的负极的制造方法，其中，所述负极活性物质为石墨，所述负极为锂离子二次电池的负极。

技术总结
本发明提供一种能够提高负极活性物质层的压缩性的新负极的制造方法。在此公开的负极的制造方法包括将含有负极活性物质、第一粘合剂、第二粘合剂、水和二甲基亚砜的浆料涂装在负极集电体的工序、以及对上述涂装的浆料进行干燥而形成负极活性物质层的工序。上述第一粘合剂是羧甲基纤维素及其金属盐中的至少1种。上述第二粘合剂是苯乙烯丁二烯橡胶及其衍生物中的至少1种。上述二甲基亚砜的量相对于上述负极活性物质为2.5质量％～10.0质量％。

技术研发人员：早乙女和宏
受保护的技术使用者：泰星能源解决方案有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15