一种用于互感绕线机的附加线模组的制作方法

本发明涉及互感器绕线领域，特别涉及一种用于互感绕线机的附加线模组。

背景技术：

1、互感器绕线是通过绕线机对磁环进行绕线加工。但磁环绕线完成后，在后续的互感器组装加工中，往往需要配备另外的线材与缠绕在磁环上的线材进行连接。这就导致在后期加工生产中，厂家还需要额外配备相应的线材与磁环绕线相连接，这对于后续厂家在组装工序而言，无疑是增加了配线、备线的工序，一定程度上会影响生产组装效率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种在前期磁环绕线完成后、将配备的附加线通过绕线固定在磁环上，优化后续组装步骤，以便于后期加工组装的附加线模组。

2、按此目的设计的一种用于互感绕线机的附加线模组，包括机台，在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件，所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件，所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件，所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。

3、作为优选，所述线盒组件包括固定安装在所述机台上的第一支架，所述第一支架上安装有线盒，所述线盒具有上端开口设置的存线腔，所述存线腔的底部设有上下贯穿的通槽，所述通槽内活动插接有提料板，所述提料板上端面上设有容纳一根附加线的容纳槽，所述存线腔的底面逐渐向所述通槽一侧倾斜，在所述线盒上安装有用于带动所述提料板上下移动的第一气缸。

4、作为优选，所述提料板的上部设有供第一取料组件夹取附加线时进行让位的第一让位槽。

5、作为优选，所述提料板的底部固定连接有连接支架，所述连接支架与所述第一气缸的气缸轴相连接。

6、作为优选，所述第一支架上固定安装有线盒支架，所述线盒固定安装在所述线盒支架上。

7、作为优选，所述备料组件包括固定安装在所述机台上的第二支架，所述第二支架上设有备料座，所述备料座上设有截面呈“v”字形的备料槽。

8、作为优选，所述第二支架上设有第二气缸，所述备料座固定安装在所述第二气缸的气缸轴上。

9、作为优选，所述第一取料组件包括设置在所述机台上的第三支架，所述第三支架上安装有第三气缸，所述第三气缸的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第一气动手指。

10、作为优选，所述第二取料组件包括设置在所述机台上的第四支架，所述第四支架上安装有第四气缸，所述第四气缸的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第二气动手指。

11、本发明具有在前期磁环绕线完成后、将配备的附加线通过绕线固定在磁环上，优化后续组装步骤，以便于后期加工组装的优点，与现有的技术相比，在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件，所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件，所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件，所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。在绕线模组的一侧设置该机构，以实现在绕线完成后，将附加线输送至绕线完成后的磁环上，然后再通过绕线模组继续绕线，将附加线固定在磁环上。本发明解决了现有技术在绕线后，后续厂家需要额外配备线材的问题。优化后续互感器的组装加工，以提高后续加工效率。

技术特征：

1.一种用于互感绕线机的附加线模组，包括机台(10)，其特征在于：在绕线模组(60)一侧的机台(10)上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件(20)，所述线盒组件(20)一侧的机台(10)上设有用于容纳附加线的备料组件(30)，所述机台(10)上安装有用于夹持线盒组件(20)内的附加线并移动至所述备料组件(30)内的第一取料组件(50)，所述机台(10)上安装有用于夹持备料组件(30)内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件(40)。

2.根据权利要求1所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述线盒组件(20)包括固定安装在所述机台(10)上的第一支架(210)，所述第一支架(210)上安装有线盒(230)，所述线盒(230)具有上端开口设置的存线腔(231)，所述存线腔(231)的底部设有上下贯穿的通槽(233)，所述通槽(233)内活动插接有提料板(240)，所述提料板(240)上端面上设有容纳一根附加线的容纳槽(250)，所述存线腔(231)的底面逐渐向所述通槽(233)一侧倾斜，在所述线盒(230)上安装有用于带动所述提料板(240)上下移动的第一气缸(260)。

3.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述提料板(240)的上部设有供第一取料组件(50)夹取附加线时进行让位的第一让位槽(241)。

4.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述提料板(240)的底部固定连接有连接支架(270)，所述连接支架(270)与所述第一气缸(260)的气缸轴相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述第一支架(210)上固定安装有线盒支架(220)，所述线盒(230)固定安装在所述线盒支架(220)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述备料组件(30)包括固定安装在所述机台(10)上的第二支架(310)，所述第二支架(310)上设有备料座(330)，所述备料座(330)上设有截面呈“v”字形的备料槽(331)。

7.根据权利要求6所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述第二支架(310)上设有第二气缸(320)，所述备料座(330)固定安装在所述第二气缸(320)的气缸轴上，所述备料座(330)的中部设置有供第二取料组件(40)夹取附加线时进行让位的第二让位槽(332)。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述第一取料组件(50)包括设置在所述机台(10)上的第三支架(510)，所述第三支架(510)上安装有第三气缸(520)，所述第三气缸(520)的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第一气动手指(530)。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于互感绕线机的附加线模组，其特征在于：所述第二取料组件(40)包括设置在所述机台(10)上的第四支架(410)，所述第四支架(410)上安装有第四气缸(420)，所述第四气缸(420)的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第二气动手指(430)。

技术总结
本发明公开一种用于互感绕线机的附加线模组，包括机台，在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件，所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件，所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件，所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。在绕线模组的一侧设置该机构，以实现在绕线完成后，将附加线输送至绕线完成后的磁环上，然后再通过绕线模组继续绕线，将附加线固定在磁环上。本发明解决了现有技术在绕线后，后续厂家需要额外配备线材的问题。优化后续互感器的组装加工，以提高后续加工效率。

技术研发人员：陈巨亮,任艳平,郭凯,吕海通
受保护的技术使用者：中山展晖电子设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13