本发明属于线束端子压接，具体涉及一种线束端子压接机。
背景技术：
1、压接是线束和端子进行的一种连接方式，压接工序通过施加一定的机械外力(指剥去线束的绝缘体，压着端子咬合在导体上)模具和压接设备将原材料(端子、线束和防水栓)生产成线束半成品，通过压接，电气可以实现从线束和端子之间的传导流动。
2、现有技术中，大部分的线束端子压接装置需要人工将端子插入到端子插孔连接柱内，然后对端子进行机械化挤压、再通过人工将端子从端子架上取下，这种工作存在的问题如下，无法对端子进行自动传送，导致工作效率低等问题，同时，端子无法进行有效的固定限位，端子在挤压时容易发生移动，对端子与线束的连接质量造成不良影响；部分线束端子压接装置通过电动履带进行端子的进料，电动履带进料的方式具有降低人工误差和提升压接效率的优势，但是，履带输料的方式存在精度差，易受扰动的缺点。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种线束端子压接机，旨在通过简单的联动关系和精确的位置传动，实现端子的精准进料。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种线束端子压接机，包括底座，底座的一侧安装有放料盘，放料盘上安装有端子束，端子束包括端子连接架，端子连接架上开设有若干定位口，底座的上方设置有顶板，顶板与底座通过支架安装，顶板的底部安装有进料机构和压接机构；
4、所述进料机构包括电机，电机与底座固定安装，电机的输出端转动安装有传动件，传动件的中部滑动安装有滑轴，滑轴与底座固定安装，传动件的底部转动安装有联动臂，传动件和联动臂的连接处设置有扭转弹簧，扭转弹簧的一端与传动件的底部抵接，扭转弹簧的另一端与联动臂的一端抵接，联动臂的另一端固定安装有刀锥；
5、所述刀锥的底部设置有刀口，刀口靠近电机的一侧为圆角设计，刀口远离电机的一侧为刃口，刀口与定位口相匹配；
6、所述压接机构包括第一气缸，第一气缸与顶板的底部固定安装，第一气缸的输出端固定安装有压接件，压接件的底部设置有限位件，限位件与底座固定安装，限位件与压接件相互匹配。
7、进一步地，所述压接件包括若干组刀头，若干组刀头具有不同的长度；所述限位件包括若干组限位槽，若干组的刀头和限位槽相互匹配。
8、进一步地，所述压接机构远离进料机构的一侧设置有整形机构；
9、所述整形机构包括第二气缸，第二气缸与顶板的底部固定安装，第二气缸的输出端固定安装有上模，上模的下方设置有下模，下模与底座固定安装，下模和上模相互对应，下模和上模在相对侧均开设有凹槽。
10、进一步地，所述凹槽内设置有软垫。
11、进一步地，所述放料盘的底部设置有进料道，进料道与底座固定安装。
12、本发明的有益效果：
13、本发明在压接机构的前端设置了进料机构，通过周期性地改变电机的转动方向控制传动件在滑轴上做往复运动，在扭转弹簧的作用下，传动件可以带动联动臂和刀锥进行往复运动，刀锥底部刀口的设计和刀口与定位口的配合，实现端子的精准进料，同时整体结构简单，成本较低；本发明在压接机构的后端设置了整形机构，整形机构可以对压接后的线束端子进行二次紧固，保证线束端子的压接稳定性和提高线束端子的压接质量。
1.一种线束端子压接机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的一侧安装有放料盘(4)，放料盘(4)上安装有端子束，端子束包括端子连接架(9)，端子连接架(9)上开设有若干定位口(91)，底座(1)的上方设置有顶板(3)，顶板(3)与底座(1)通过支架(2)安装，顶板(3)的底部安装有进料机构(6)和压接机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于，所述压接件(72)包括若干组刀头，若干组刀头具有不同的长度；所述限位件(73)包括若干组限位槽，若干组的刀头和限位槽相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于，所述压接机构(7)远离进料机构(6)的一侧设置有整形机构(8)；
4.根据权利要求3所述的一种线束端子压接机，其特征在于，所述凹槽内设置有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于，所述放料盘(4)的底部设置有进料道(5)，进料道(5)与底座(1)固定安装。